ipqc年終工作總結（精選10篇）

　　總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發(fā)揚成績，為此要我們寫一份總結。總結怎么寫才不會千篇一律呢？下面是小編幫大家整理的ipqc年終工作總結，希望對大家有所幫助。

　　ipqc年終工作總結 1

　　各位領導：

　　大家好！

　　很榮幸能有這個機會寫這份總結報告，時間過得飛快，轉眼我從側三線后測調到五、六線做oqc已經三個月了，在過去的這三個月內我學到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經驗，現做總結報告如下，請各位領導審核及指正：

　　一、品質標準的認識

　　我們做品質工作的經常強調品質保證，無非是做三件事：

　　1、要知道什么是好，什么是不好。

　　2、要知道為什么好，為什么不好。

　　3、要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。

　　無論是產線的后側（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。

　　可是以前品管部在品質標準方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標準空白，那么要做到什么樣，依據什么檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據二造成，當然對于這些不常見產品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。

　　現在我們品管部品管部對一些客訴與經常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現在我們檢驗一些產品時就可以直接調出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。

　　二、品質標準的管控

　　作為品質oqc感受最深的莫過于與生產部管理人員的品質爭議了，經常標準無法和生產部部標準統(tǒng)一，容易產生沖突。

　　其實任何品質問題的產生，責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脫不了關系的。

　　不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產品，關系到品質！而問題的根源在哪里呢？

　　我們oqc職務不高，其判定結果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴格的檢驗標準和接收質量限，其結果只是減少不良品外流，不能形成產品品質，不能降低品質成本，因為這個時候品質已經形成了，后面的檢驗只是進行品質驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。

　　三、表單的填寫問題

　　如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。

　　如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數據的.，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。

　　特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產線的品質異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結案是關系到很多方面的東西。

　　在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。

　　四、品質與產品交期

　　我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題，現在在工作之余，談論到品管工作，有的朋友強調做品管工作的，必須將品質、交期分開，只須單單對產品的品質負責，不要考慮其它的因素！

　　我認為呢在這里是重點強調品質的單一特性，是產品的固有特性。那么脫離交期的產品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。

　　如果只是將品質當作是品管部門的事情，將交期當作是pmc、生產部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的想法。

　　由于我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結出這么多了，寫的不好，還請領導能夠原諒。

　　ipqc年終工作總結 2

　　回首過去一年的工作中，我學會了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執(zhí)行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導書等）的有效收集、保存、管理。

　　對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現場的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關設備的安排布置，并做好及時記錄。

　　IQC的KPI：漏檢率：

　　每月產線發(fā)現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數量等標識，是否有混料，錯料，少料等現象。

　　建議與改善：

　　1、建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢IQC，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。

　　2、對于IQC設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質。

　　3、建立供應商品質檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。

　　4、加強工藝方面的`技術支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。

　　5、 建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。

　　6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。

　　7、增加對IQC進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。

　　8、完善現有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。

　　9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。

　　10、參照供應商及其它公司方法，提供IQC產品試驗設備解決方案，以保證接產品來料品質。

　　以上便是我一年以來的總結，謝謝大家！

　　ipqc年終工作總結 3

　　品質是制造出來的，非依檢驗而得成之，但可依靠檢驗而促成之， 提升產品品質：

　　一、IC應重視首件。量產。

　　1. 一批產品開始投產時，進行首檢。

　　2. 首件，量產，即為試做，就是尋找問題，是指將生產物料，按一定的條件，重新組合后 進行生產，確認其結果，并做出相應判定的過程。

　　3.首件，量產的重要性。 通過試做可以找到最佳組合的生產物料。 盡量發(fā)現問題，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

　　二、IC應重視巡視。

　　1. 可以隨時發(fā)現某工序的品質發(fā)生異常，防止大量不良品產生。

　　2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程，使品質處于受控狀態(tài)。

　　3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求。

　　4.當巡視到某工序品質發(fā)生異常時，盡自己的'能力快速解決，如果不能及時快速解決，應及時把情況反應給上級。

　　5.及時檢查成品的各項是否符合要求。

　　三、總結：

　　現場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對現場了解就越多。IC必須時刻有問題發(fā)生的意識，真實的記錄一切。

　　ipqc年終工作總結 4

　　品質是制造出來的，非依檢驗而得成之，但可依靠檢驗而促成之，故制程檢驗為品質管制過程中最重要的環(huán)節(jié)，影響將是全面的，由此特設ipqc檢查，籍以進行制品品質管控，提升產品品質。

　　一、何謂制程檢驗：

　　制程檢驗就是指依照半成品，成品檢驗標淮進行抽驗，管制品質水平，記錄產品品質狀況，為生產提供查核之依據，會同生產部門將不良品徹底消滅于制程中。

　　二、ipqc的工作職責及應知應會：

　　1、ipqc的工作職責

　　a、制程穩(wěn)定及制程能力的偵察。

　　b、指導按標淮化作業(yè)，(人、機、物、法、環(huán)、管理)

　　c、掌握不良樣品之標淮、

　　d、管理線上不良品(追溯到作業(yè)員，各站不良統(tǒng)計)

　　e、異常報告追蹤及效果確認。

　　f、重工的監(jiān)督。

　　g、報表的及時正確，真實，規(guī)范填寫、

　　2、ipqc的應知應會、

　　a、熟悉產品特性。

　　b、熟悉產品的制造流程。

　　c、熟悉每一產品的每一工序，會做且了解注意事項。

　　d、熟悉產品的檢驗標淮。

　　e、熟悉儀器的使用。

　　f、熟悉報表的填寫。

　　g、熟悉整個品保的運作流程。

　　h、熟悉品管手法。

　　i、會看藍圖。

　　j、孌壓器，電感基礎知識的'了解。

　　k、電磁學基礎知識的了解。

　　l、正確的品保理念。

　　m、正確的工作方法

　　n、正確的人生觀念。

　　o、能自我管理、

　　p、認識相關英語。

　　三、ipqc應重視首件，量產、

　　1、首件，量產，即為試做，就是尋找問題，是指將生產要素按一定的條件，重新組合后進行生產，確認其結果，并做出相應判定處置的過程、

　　2、首件，量產的重要性、

　　a、通過試做可以找到最佳組合的生產要素。

　　b、通過試做可以發(fā)現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤。

　　c、可以比較測量儀器精度的偏差、

　　d、防止看錯圖紙，用錯材料等系統(tǒng)性原因、

　　e、盡量發(fā)現問題，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

　　四、ipqc應怎樣跟蹤量試，首件。

　　1、首件，量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求。

　　2、首件，量試時檢查各種儀器，夾具資料的輸入，是否符合藍釁或規(guī)定之要求。

　　3、檢查各站半成品是否有異常發(fā)生。

　　4、檢查成品的各項性能，外觀是否符合規(guī)定之要求。

　　5、開量試會時，研討解決發(fā)生不良的方法。

　　6、跟蹤改善后的實效性如何。

　　五、何種情況下進行首件檢查。

　　1、一批產品開始投產時，進行首檢。

　　2、設備重新調查或工藝有重大變化時。

　　3、輪班或操作工人變化時。

　　4、材料發(fā)生變化時。

　　六、ipqc應重視巡視

　　1、巡視不是做樣子，何謂巡回檢驗

　　巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產品，是否符合圖紙，工藝，或檢查作業(yè)指導書中所規(guī)定的要求

　　七、巡視的重要性

　　1、可以隨時發(fā)現某工序的品質發(fā)生異常，防止大量不良品產生

　　2、可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè)，使品質處于受控狀態(tài)

　　3、可以監(jiān)督線上的5s情況

　　八、ipqc應怎樣進行巡視

　　1、定時抽檢容易發(fā)生品質變異之工序

　　2、及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求

　　3、檢查線上5s是否ok

　　4、檢查每位作業(yè)員是否依標淮作業(yè)。

　　5、當巡視到某工序品質發(fā)生異常時，依自己的能力盡量解決，如果不能解決，應及時把真實情況反應給上級。

　　6、檢查儀器，治具，資料的輸入是否符合要求。

　　7、及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求。

　　8、認真真實地填寫好每一份報表

　　九、總結：

　　現場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對現場了解就越多。

　　所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識，有敏銳的洞察力，真實的記錄一切！

　　ipqc年終工作總結 5

　　一.產前工作準備

　　1.根據生產計劃，確定生產機型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗規(guī)范，若IQC進料有樣品，則將樣品提供IPQC及生產檢驗員，確認進料檢驗是否有上線挑選；若是上線挑選，根據樣品由IQC指導在線操作員挑選的方法。

　　2.上線物料是否符合產品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時確認，根據產品BOM及ECN核對上線物料種類是否齊全，型號及規(guī)格是否正確。

　　3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排

　　二.制程控制中工作內容

　　1.認真按時填寫巡檢報表，檢測、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測、記錄電批扭力1次/1H

　　2.測量、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施

　　3.確定有合格的首件、樣板

　　4..用首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內；確認設置的參數與產品要求一致

　　5.員工操作是否與作業(yè)指導書一致，下拉前5個產品是否從前跟到后，再次抽檢5個/2H/工位，進行確認

　　6.新產品、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結果反饋

　　7.作業(yè)定格定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉

　　8.不合格品是否有標識，不合格品是否準時記錄

　　9.任何來料及作業(yè)不良造成物料無法正常使用、影響訂單完成的，要及時發(fā)《異常單》反饋

　　10.測試工位(如：半成品測試與功能測試及外觀檢驗工位)不良比例超過品質目標要填寫《品質異常反饋單》并要追蹤處理結果

　　A.正常生產(量產)

　　每小時出現單項不良率3%~5% 需開品質異常處理反饋單——工程分析

　　每小時出現總不良率 5%~10% 需開品質異常處理反饋單——工程分析

　　B.試產

　　總不良率10% 需開品質異常處理反饋單——工程分析

　　C．停線通知單

　　每小時單項不良率≥5%

　　每小時總項不良率≥8%

　　要求：工程分析1小時內在線提供解決方案，若無回復，停線

　　11.物料、半成品、成品擺放是否有落實狀態(tài)標識及簽名

　　12.檢驗報表記錄是否完整，清晰，是否一目了然，是否每小時核算記錄一次“總數”，“不良數”，“不良率”，是否每日產線QC測試報告有“測試總數”“不良總數”“總不良比率”？

　　13.有客訴及退貨情況是否了解及跟進。返工情況必須跟進、統(tǒng)計不良及結果反饋，保留三現“現狀”“現物”“現場”

　　14.易磨損型測試用插座、電池、觸片等及時更換及記錄（如，充電器充電口易損，導致手機充電器接口壞）。

　　15.任何操作、包裝、儲存不能有潛在影響品質。

　　16.客戶對產品標準放寬及對某一項功能、外觀全部接受時需要求客戶進行表單簽字確認或簽限度樣。

　　17.客戶對產品標準變更要求需及時反饋到在線PQC及QA，從而達到標準的統(tǒng)一

　　18.根據QA抽檢結果，對在線PQC工作進行評定及稽核，做周度總結。

　　品管七大手法

　　七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖

　　一、檢查表

　　檢查表就是將需要檢查的內容或項目一一列出，然后定期或不定期的逐項檢查，并將問題點記錄下來的方法，有時叫做查檢表或點檢表。

　　例如：點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。

　　1、組成要素

　�、俅_定檢查的項目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。

　　2、實施步驟

　�、俅_定檢查對象；

　　②制定檢查表；

　　③依檢查表項目進行檢查并記錄；

　�、軐�檢查出的問題要求責任單位及時改善；

　�、輽z查人員在規(guī)定的時間內對改善效果進行確認；

　�、薅ㄆ诳偨Y，持續(xù)改進。

　　二、層別法

　　層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數據或資料按相互關系進行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結合使用，也可單獨使用。

　　例如：抽樣統(tǒng)計表、不良類別統(tǒng)計表、排行榜等。

　　實施步驟：

　�、� 確定研究的主題；

　�、� 制作表格并收集數據；

　�、� 將收集的數據進行層別；

　�、� 比較分析，對這些數據進行分析，找出其內在的原因，確定改善項目。

　　三、柏拉圖

　　柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項目從大到小進行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關鍵的問題，抓住重要的少數及有用的多數，適用于記數值統(tǒng)計，有人稱為ABC圖，又因為柏拉圖的排序識從大到小，故又稱為排列圖。

　　1、分類

　　1）分析現象用柏拉圖：與不良結果有關，用來發(fā)現主要問題。

　　A品質：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；

　　B成本：損失總數、費用等；

　　C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；

　　D安全：發(fā)生事故、出現差錯等。

　　2）分析原因用柏拉圖：與過程因素有關，用來發(fā)現主要問題。

　　A操作者：班次、組別、年齡、經驗、熟練情況等；

　　B機器：設備、工具、模具、儀器等；

　　C原材料：制造商、工廠、批次、種類等；

　　D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。

　　2、柏拉圖的作用

　�、� 降低不良的依據；

　�、� 決定改善目標，找出問題點；

　�、� 可以確認改善的效果。

　　3、實施步驟

　�、� 收集數據，用層別法分類，計算各層別項目占整體項目的百分數；

　�、� 把分好類的數據進行匯總，由多到少進行排列，并計算累計百分數；③ 繪制橫軸和縱軸刻度；

　�、� 繪制柱狀圖；

　�、� 繪制累積曲線；

　�、� 記錄必要事項

　�、� 分析柏拉圖

　　要點：A柏拉圖有兩個縱坐標，左側縱坐標一般表示數量或金額，右側縱坐標一般表示數量或金額的累積百分數；B柏拉圖的橫坐標一般表示檢查項目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪制柏拉圖時，按各項目數量或金額出現的頻數，對應左側縱坐標畫出直方形，將各項目出現的累計頻率，對應右側縱坐標描出點子，并將這些點子按順序連接成線。

　　4、應用要點及注意事項

　�、� 柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評估出改善效果；② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項九可以了；

　�、� 柏拉圖的分類項目不要定得太少，5~9項教合適，如果分類項目太多，超過9項，可劃入其它，如果分類項目太少，少于4項，做柏拉圖無實際意義；

　�、� 作成的柏拉圖如果發(fā)現各項目分配比例差不多時，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應從其它角度收集數據再作分析；

　�、� 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數據項別已經清楚者，則無需浪費時間制作柏拉圖；

　　⑥ 其它項目如果大于前面幾項，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報顯示問題重點而采取對策，但如果第一位的項目依靠現有條件很難解決時，或者即使解決但花費很大，得不償失，那么可以避開第一位項目，而從第二位項目著手。

　　四、因果圖

　　所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質特性與影響品質特性的可能原因之間的因果關系，通過把握現狀、分析原因、尋找措施來促進問題的解決，是一種用于分析品質特性（結果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。

　　1、分類

　　1）追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結果（特性）與原因（要因）間的關系；

　　2）追求對策型：追求問題點如何防止、目標如何達成，并以因果圖表示期望效果與對策的關系。

　　2、實施步驟

　�、� 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；

　　② 確定問題點；

　�、� 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機Machine、料Material、

　　法Method、測Measure、環(huán)Environment六個方面全面找出原因）；

　　④ 與會人員熱烈討論，依據重大原因進行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；

　�、� 因果圖小組要形成共識，把最可能是問題根源的項目用紅筆或特殊記號標識；⑥ 記入必要事項

　　3、應用要點及注意事項

　�、� 確定原因要集合全員的知識與經驗，集思廣益，以免疏漏；

　�、� 原因解析愈細愈好，愈細則更能找出關鍵原因或解決問題的方法；

　�、� 有多少品質特性，就要繪制多少張因果圖；

　�、� 如果分析出來的原因不能采取措施，說明問題還沒有得到解決，要想改進有效果，原因必須要細分，直到能采取措施為止；

　�、� 在數據的基礎上客觀地評價每個因素的主要性；

　�、� 把重點放在解決問題上，并依5W2H的方法逐項列出，繪制因果圖時，重點先放在“為什么會發(fā)生這種原因、結果”，分析后要提出對策時則放在“如何才能解決”；

　　Why——為何要做？（對象）

　　What——做什么？（目的）

　　Where——在哪里做？（場所）

　　When——什么時候做？（順序）

　　Who——誰來做？（人）

　　How——用什么方法做？（手段）

　　How much——花費多少？（費用）

　�、� 因果圖應以現場所發(fā)生的問題來考慮；

　�、� 因果圖繪制后，要形成共識再決定要因，并用紅筆或特殊記號標出；⑨ 因果圖使用時要不斷加以改進。

　　五、散布圖

　　將因果關系所對應變化的數據分別描繪在x-Y軸坐標系上，以掌握兩個變量之間是否相關及相關的程度如何，這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關圖”。

　　1、分類

　　1）正相關：當變量x增大時，另一個變量Y也增大；

　　2）負相關：當變量x增大時，另一個變量Y卻減�。�

　　3）不相關：變量x（或Y）變化時，另一個變量并不改變；

　　4）曲線相關：變量x開始增大時，Y也隨著增大，但達到某一值后，則當x值增大時，Y反而減小。

　　2、實施步驟

　　1）確定要調查的.兩個變量，收集相關的最新數據，至少30組以上；

　　2）找出兩個變量的最大值與最小值，將兩個變量描入x軸與Y軸；

　　3）將相應的兩個變量，以點的形式標上坐標系；

　　4）計入圖名、制作者、制作時間等項目；

　　5）判讀散布圖的相關性與相關程度。

　　3、應用要點及注意事項

　　1）兩組變量的對應數至少在30組以上，最好50組至100組，數據太少時，容易造成誤判；

　　2）通常橫坐標用來表示原因或自變量，縱坐標表示效果或因變量；

　　3）由于數據的獲得常常因為5M1E的變化，導致數據的相關性受到影響，在這種情況下需要對數據獲得的條件進行層別，否則散布圖不能真實地反映兩個變量之間的關系；

　　4）當有異常點出現時，應立即查找原因，而不能把異常點刪除；

　　5）當散布圖的相關性與技術經驗不符時，應進一步檢討是否有什么原因造成假象。

　　六、直方圖

　　直方圖是針對某產品或過程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50個以上的數據進行分組，并算出每組出現的次數，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。

　　1、實施步驟

　　1）收集同一類型的數據；

　　2）計算極差（全距）R=xmax-xmin；

　　3）設定組數K： K=1+3.23logN

　　數據總數 50~100 100~250 250以上

　　組數 6~10 7~12 10~20

　　4）確定測量最小單位，即小數位數為n時，最小單位為10-n；

　　5）計算組距h，組距h=極差R/組數K；

　　6）求出各組的上、下限值

　　第一組下限值=xmin-測量最小單位10-n/2

　　第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；

　　7）計算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；

　　8）制作頻數表；

　　9）按頻數表畫出直方圖。

　　2、直方圖的常見形態(tài)與判定

　　1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計規(guī)律，過程正常；

　　2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；

　　3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；

　　4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；

　　5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；

　　6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；

　　7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律。

　　七、控制圖

　　1、控制圖法的涵義

　　影響產品質量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時監(jiān)控產品的生產過程、及時發(fā)現質量隱患，以便改善生產過程，減少廢品和次品的產出控制圖法就是這樣一種以預防為主的質量控制方法，它利用現場收集到的質量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產品的生產過程的質量狀況�？刂茍D可以提供很多有用的信息，是質量管理的重要方法之一。

　　控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質量管理圖表。運用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產品質量特性值的分布狀況，分析和判斷生產過程是否發(fā)生了異常。

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　　1、研發(fā)部工作主要業(yè)績分廠自主產品研發(fā)工作：

　　20xx年度分廠自主產品研發(fā)主要圍繞順喜系列產品展開，開發(fā)了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產品，從xx年度6月份開始立項，完成了成本毛利核算、產品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標簽認可、產品型式檢驗等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發(fā)流程，為以后的自主產品開發(fā)打下了良好的基礎。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產品餡料中，解決了以前低檔產品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。

　　2、現有品種的改良工作主要包括以下幾個項目：

　　1）高效機生產黑糯米湯圓項目，通過對工藝和添加劑進行改良，解決了公司用高效機生產黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現了黑糯湯圓用高效機生產，該項目獲得了公司的創(chuàng)新獎勵，在公司各生產部門推廣；

　　2）三全湯圓甜度調整改良項目，針對西南區(qū)域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現有的花生和黑芝麻餡進行了調整，口感得到了市場認可，同時改良后成本平均降低約元/件，截至xx年5月，共生產改良后的湯圓產品763374件，節(jié)約成本約22萬余元；

　　3）三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目，高效機生產湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進行了調整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料成本一項即可節(jié)約元/件，截至xx年5月份，花生湯圓的.總產量是146784件，節(jié)約成本約15萬元；

　　4）小圓子湯圓夾生問題改良項目，針對小圓子經常被投訴煮不熟的問題，我們進行了相關的分析，初步確定是因為使用蒸面工藝后熟淀粉發(fā)生老化所致，現通過工藝和配方改良取消蒸面工藝，生產出的產品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，并且每件小圓子湯圓成本節(jié)約元。該項目目前已經進入市場公測階段，有望在近期內實施；

　　5）順喜水餃改良項目，由于原材料價格飛漲，原研發(fā)的順喜水餃需要降低成本，本次改良對原配方的結構進行了大的調整，同時將面皮改成了三全水餃面皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達到了公司要求。

　　3、技術文件的制修訂和管理工作

　　1）完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產工藝作業(yè)指導書和投入產出標準的制定以及此后的修訂工作；

　　2）對湯圓的投入產出標準的核算方式進行了改革，從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現在的整體核算，解決了以往經常出現的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正常現象，使統(tǒng)計核算工作更準確，更有效。

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　　我于20xx年x月x號加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領導正確的領導下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應，不知不覺快一個月了收獲實多，感觸良多，在此對一個月來自己在公司內工作做一份總結。

　　第一 工作表現

　　不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質管控手法，嚴格執(zhí)行公司里的品質政策，以身作則，不斷提升品質觀念意識，遵從品管部各個控制作業(yè)和產品標準文件嚴格，嚴格按文件操作規(guī)范操作，主要負責在線跟蹤檢驗和成品包裝檢驗，收件確認，研發(fā)部門樣品測試。在平時工作中發(fā)現問題時能及時像項目負責人及相關部門負責人，使得問題能及時解決。

　　加入公司以來，因部門人力不夠，又處在起步的狀態(tài)，需在工作中保障產品質量，任務非常艱巨，在此期間及時完成在線跟蹤，發(fā)現問題及數據統(tǒng)計，任務重，困難也多，在部門同事的幫助下，都能順利完成任務，印象最深的就是成品老化，由于老化問題比較多，時間

　　也就跟著延長，需要不斷地去跟蹤了解，剛開始對數據以及解決方案記錄不夠詳細。

　　第二 主要收獲及體會

　　加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不斷學習，可謂收獲良多，對公司的相關產品加深了了解。因為不斷地在線跟蹤，對產品的工藝和特性

　　越來越熟悉。加入公司之前，對LED燈具認識很少。而現在加深了對公司LED燈具的`認識標準，也熟悉了相關的檢驗方法，并能實際的完成一些檢驗工作。

　　工作中經常會遇到困難，最深的體會是不能害怕困難，更不能因為困難而不去完成工作任務。最正確的太度是面對困難，把困難列出來和部門同事共同探討。

　　第三 不足之處及需要改進的地方

　　一個月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績，但距離領導及同事的要求還有一些差距。比如公司的LED燈老化過程中常常會有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對公司的規(guī)范及測試標準還不夠了解，缺乏經驗 。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經驗，并掌握測試方法和規(guī)范，同時工作中也發(fā)現包裝檢驗，測試還不夠完善，沒有一套標準的方案可供參考，而都需要憑工作經驗去檢驗，測試。這樣就容易出現漏洞，希望后續(xù)工作中能夠完善。

　　決心在以后的工作中，發(fā)揚成就，克服不足。以對工作 事業(yè)高度負責的態(tài)度，腳踏實地，盡職盡責的做好各項工作。

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　　作為一名在比亞迪進行ipqc試用期的員工，經過三個月的工作，我深刻地認識到了自己的不足與進步。在這篇文章中，我將簡要總結自己的工作經驗與收獲，并對未來的工作作出規(guī)劃與期望。

　　一、工作經驗與收獲

　　1、了解質量控制體系與流程：在試用期的三個月里，我參與了比亞迪公司的生產流程，了解了公司的質量控制體系與流程。通過學習公司的標準工作流程和質量控制指南，我了解了企業(yè)保證產品質量的步驟和控制要點。

　　2、提高溝通能力：在與同事上班的日子里，我更好地發(fā)展了團隊合作精神，尤其是在與其他部門進行協(xié)調溝通時，我更能表達自己的想法和意見，禮貌地處理不同意見和意見的沖突。

　　3、更加清晰地了解了職業(yè)規(guī)劃：在不斷學習和實踐中，我深入了解了自己的業(yè)務領域和職業(yè)作用。在接下來的工作中，我將注重向領先的人士學習和進修，努力提高專業(yè)水平，以滿足企業(yè)和外部客戶的需求。

　　4、了解了成為專業(yè)人士的必要條件：專業(yè)人士必須具備嚴謹的工作態(tài)度、創(chuàng)新的思維、高效的工作能力和良好的人際關系。在試用期的三個月里，我真切感受到了這些必要條件對我的'影響，并總結了一些自己的方法來提高這些條件。

　　二、未來規(guī)劃與期望

　　1、保持良好的工作狀態(tài)，繼續(xù)提升專業(yè)能力：在未來的工作中，我將更加尊重產品制造的專業(yè)性，以高度的熱情和負責任的態(tài)度，兢兢業(yè)業(yè)地辦好自己的事情。

　　2、更加有效地進行學習和研究：在未來的工作中，我將更加注重自學和參與培訓，遵守工作中的流程和政策，深入學習和研究行業(yè)的新技術、新規(guī)范和新要求，以提升自己的專業(yè)水平和工作質量。

　　3、不斷提高工作效率：在工作中，我將更加注重提高工作效率，并掌握一些高效的工作方法和技能，以更好地完成任務和工作。

　　4、樹立正確的職業(yè)倫理和價值觀：作為一名專業(yè)人士，我將始終遵守職業(yè)道德，堅守職業(yè)操守，而且不會屈從任何誘惑和物質利益的核心價值觀。

　　三、結語

　　在比亞迪ipqc試用期的工作經驗及心得體驗中，我體會到了科技的魅力，感受到了職業(yè)成長的重要性。在未來的職場生涯中，我將繼續(xù)以高度責任心的態(tài)度、優(yōu)秀的工作習慣以及信任和合作的團隊精神，堅定地走上成功的職業(yè)之路。

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　　一、背景

　　在過去的一年中，作為IPQC（制程品質控制員），我認真履行職責，努力提高自身的專業(yè)技能和綜合素質，為公司的品質保障和持續(xù)改進做出了積極的貢獻�，F將本年度工作總結如下：

　　二、工作回顧

　　品質檢驗與控制

　　在IPQC的崗位上，我嚴格按照品質標準對生產線上的產品進行檢驗和控制。通過運用各種檢測工具和方法，我及時發(fā)現并處理了大量品質問題，確保了產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。同時，我積極參與品質改進活動，通過數據分析和問題解決，不斷優(yōu)化制程，提高產品質量水平。

　　品質培訓與溝通

　　為了提高生產線上的品質意識和操作技能，我組織并參與了多次品質培訓活動。通過培訓，員工們對品質要求和檢驗方法有了更深入的了解，有效減少了人為因素導致的品質問題。同時，我積極與生產線員工溝通交流，及時反饋品質信息，促進團隊合作和問題解決。

　　品質報告與改進

　　我定期編制并提交品質報告，對生產線上的.品質數據進行匯總和分析。通過報告，管理層能夠全面了解產品品質狀況和改進需求。在此基礎上，我提出了一系列改進措施和建議，如優(yōu)化工藝流程、調整設備參數等，為提高生產效率和產品質量提供了有力支持。

　　應對挑戰(zhàn)與解決問題

　　在過去的一年中，生產線上面臨了不少品質挑戰(zhàn)和突發(fā)事件。作為IPQC，我積極應對并及時解決各類問題。例如，在某次品質異常中，我迅速組織調查，分析根本原因，采取有效措施，最終成功恢復了產品質量的穩(wěn)定。通過這些經歷，我不僅提高了自身的應變能力和解決問題的能力，也為公司減少了不必要的損失。

　　三、工作成效與亮點

　　有效保障產品質量穩(wěn)定：通過嚴格的品質檢驗和控制，生產線上的產品不良率顯著降低，保障了公司產品的市場聲譽和客戶滿意度。

　　促進品質持續(xù)改進：通過數據分析和問題解決，推動了品質改進項目的實施，提高了生產效率和產品質量水平。

　　提升員工品質意識：通過組織培訓和溝通交流，提高了生產線員工的品質意識和操作技能，減少了人為因素導致的品質問題。

　　提供決策支持：定期提交的品質報告為管理層提供了全面及時的品質信息，有助于管理層做出科學合理的決策。

　　四、反思與展望

　　在過去一年的工作中，我取得了一定的成績和進步，但仍存在一些不足之處。例如在某些情況下處理問題的反應速度還不夠快，對某些設備操作還不夠熟練等。在今后的工作中我將繼續(xù)努力提升自己的專業(yè)技能和綜合素質具體計劃如下：加強學習不斷提高自身及本崗位相關的知識技能體系不斷完善自己對新產品新設備的認知及檢驗技能。在以后的工作中如果有機會我會更加努力更加出色完成自己的本職工作為公司創(chuàng)造更大的價值。

　　五、總結

　　總的來說過去的一年是奮斗的一年是充實的的一年也是收獲的一年。我將繼續(xù)保持認真負責的工作態(tài)度全身心投入到工作中去為公司的蓬勃發(fā)展貢獻自己的一份力量。

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　　一、引言

　　隨著時光的流轉，20xx年已漸行漸遠。作為IPQC（制程品質控制員），我深感責任重大，但在過去的一年中，我始終堅守崗位，為保障產品的品質付出了努力。以下是我對過去一年的工作進行的總結。

　　二、工作內容與成效

　　品質監(jiān)控與保障

　　在過去的一年里，我嚴格按照品質標準對生產線上的產品進行了嚴格檢驗和控制。通過運用各類檢測工具和方法，我及時發(fā)現并處理了大量品質問題，確保了產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。同時，我還參與了品質改進活動，通過數據分析和問題解決，不斷優(yōu)化制程，提高了產品質量水平。

　　培訓與溝通

　　我組織并參與了多次品質培訓活動，旨在提高生產線員工的品質意識和操作技能。通過培訓，員工們對品質要求和檢驗方法有了更深入的了解，有效減少了人為因素導致的品質問題。同時，我積極與生產線員工溝通交流，及時反饋品質信息，促進團隊合作和問題解決。

　　品質報告與改進建議

　　我定期編制并提交品質報告，對生產線上的`品質數據進行匯總和分析。管理層通過這些報告全面了解產品品質狀況和改進需求。在此基礎上，我提出了一系列改進措施和建議，如優(yōu)化工藝流程、調整設備參數等，為提高生產效率和產品質量提供了有力支持。

　　應對挑戰(zhàn)與解決問題

　　在過去的一年中，生產線上面臨了不少品質挑戰(zhàn)和突發(fā)事件。我積極應對并及時解決各類問題。例如，在某次品質異常中，我迅速組織調查，分析根本原因，采取有效措施，最終成功恢復了產品質量的穩(wěn)定。

　　三、工作亮點與反思

　　亮點

　　保障產品質量穩(wěn)定：通過嚴格的品質檢驗和控制，生產線上的產品不良率顯著降低。

　　促進品質持續(xù)改進：通過數據分析和問題解決，推動了品質改進項目的實施。

　　提升員工品質意識：通過組織培訓和溝通交流，提高了生產線員工的品質意識和操作技能。

　　提供決策支持：定期提交的品質報告為管理層提供了全面及時的品質信息。

　　反思

　　在工作中，我發(fā)現自己在某些情況下處理問題的反應速度還不夠快，對某些設備操作還不夠熟練。在未來的工作中，我將針對這些問題進行改進。

　　四、展望未來

　　在未來的工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的專業(yè)技能和綜合素質。我將加強學習，不斷提高自身及本崗位相關的知識技能體系；不斷完善自己對新產品新設備的認知及檢驗技能；在以后的工作中如果有機會我會更加努力更加出色完成自己的本職工作為公司創(chuàng)造更大的價值。同時，我也期望公司能給予我更多的培訓機會和資源支持，以便更好地履行IPQC的職責。

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