火電廠的實習報告
在日常生活和工作中，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編整理的火電廠的實習報告，希望對大家有所幫助。
火電廠的實習報告1
摘要：為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們先后參觀了高新電廠與供熱公司，武漢鍋爐廠，武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠。通過對以上各廠的初步認識，加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設備有了初步認識。
關鍵詞：火電廠 鍋爐 汽輪機 認識實習
一、前言
進入大學三年級，我們將開始學習專業(yè)課，開學的前三周，便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，我們就先后來到了武漢高新電廠與供熱公司，武漢鍋爐廠，武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習，其實從真正的意義上講，就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。
從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識，但是經(jīng)過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對火電廠的總體認識
第一次來到的就是武漢高新熱電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。
然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的)，對于師兄的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多。
在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來，我們在游立言工程師的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)游工介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。
談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據(jù)制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可;在管子分廠，無數(shù)支管子的生產(chǎn)，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。
對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調(diào)整好之間的位置，然后就是自動工作了。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的`質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺。
對于維修方面的，工作時間有有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄?”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了。但是話說回來，現(xiàn)在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。
總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠，一個在武漢的關山二路，一個在武漢新州區(qū)的陽邏，都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。
這次認識實習涉及到電廠的方方面面，當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿，那是肯定很好的。游工介紹，陽邏的工人是住在武漢的竹葉山，如今，那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住的不錯，那也是理所當然，誰讓電廠的經(jīng)濟效益這么好?對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿的介紹以及他們的表情看來，應該還不錯，這也是事實吧，當代的中國正在崛起，經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展!
三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。
經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
四、火電廠的主要設備
火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
4.1 鍋爐
4.1.1在高新電廠與供熱公司，武漢鍋爐廠和華能陽邏電廠中，我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。
高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。
4.1.2關于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。
4.1.3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在陽邏電廠，游工帶我們參觀了堆每場，我沒法形容，但我要說那是親眼目睹的最多的一次，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。
目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
4.1.5 在參觀高新電廠的時候，說實話，并沒有認識到什么是鍋爐，在武漢鍋爐廠，又沒有成品(都是鍋爐的各個部分，沒有組合)，所以還是沒有弄清楚，直到在陽邏電廠，在游工的解說下才明白那方形的就是，據(jù)說有六十多米高，周圍有許多水管，也就是水冷壁。游工告知，鍋爐一般是吊著的，這點很多人不明白，如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單，就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。
4.2 汽輪機
實習中在電廠內(nèi)并沒有直接看到氣輪機，但是在武漢汽輪機廠卻很好的了解了氣輪機。首先見到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長)，于是就問解說工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問也就是這些，這令我很失望，但是沒有辦法，我在最后面，距離前面的解說工人太遠了，不過還可以接受，因為這個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。
然后就看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉(zhuǎn)子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉(zhuǎn)，作為導線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，現(xiàn)在總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀察或維修的吧。
汽輪機是電廠的一大部件，他是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)機械能的設備。
五、總結(jié)
這次實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠。僅就高新電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言，相差巨大，發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。
火電廠的實習報告2
一、實習實質(zhì)
根據(jù)學院“電類專業(yè)”教學計劃安排和認識實習教學大綱的要求，為使學生進一步明確本專業(yè)培訓目標，加深對所學專業(yè)的理解和感性認識，為以后專業(yè)理論課的學習打下基礎，特安排本次學習。認識實習是學生在學完基礎課和部分專業(yè)課的基礎上進行的，是本專業(yè)的主要實踐教學環(huán)節(jié)之一。
二、實習教學目標
1、是學生對電力系統(tǒng)中發(fā)電、變電、供電、用電各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、運行、管理等方面有一個出笨的認識，尤其要對發(fā)電廠變電站的電氣系統(tǒng)有一個整體的概念，以提高學生分析問題，解決問題與理論聯(lián)系實踐的能力。
2、對建筑電氣的設計規(guī)范、要求有初步了解，對建筑電氣的安裝有初步認識。
3、對國家和地區(qū)電力情況、電力政策及發(fā)展趨勢做一個全面的了解、以開闊眼界、增長知識的目的。
4、通過參觀電力變壓器、高壓斷路器、高壓互感器、高壓配電裝置、電氣自動裝置等電力設備的生產(chǎn)過程，使學生了解有關電氣設備的結(jié)構和工作原理。
5、了解變電站一次體統(tǒng)、二次系統(tǒng)的結(jié)構及運行情況等。
6、培養(yǎng)守紀律、愛勞動、愛專業(yè)的品質(zhì)和嚴肅認真的工作態(tài)度、艱苦樸素的思想作風。
三、實習內(nèi)容
1、進行入場（站）現(xiàn)場的安全教育。熟悉安全工作。熟悉安全工作規(guī)程及注意事項，以確保人身安全和設備安全。
2、全面了解發(fā)電廠、變電站的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
3、發(fā)電廠、變電站的主接線結(jié)構、特點電氣設備的'結(jié)構及工作情況。
4、了解電力相關規(guī)范、施工過程、安裝要求等。
5、了解電力現(xiàn)狀、電力政策、電力發(fā)展趨勢以及新技術在電力系統(tǒng)中的開發(fā)應用情況。
四、實習要求
1、在實習過程中，要嚴格遵守安全規(guī)程及廠（站）的各項規(guī)章制度和勞動紀律，虛心向企業(yè)單位的工程技術人員學習，尤其要注意人身和設備安全。
2、在實習過程中，要切實加強紀律性和集體觀念，遵守實習紀律，一般不準請假，不能擅自離隊，對違紀者。根據(jù)情節(jié)給予批評、警告、停止實習處分。
3、在實習過程中，要求認真收集有關資料，做到“多問、多聽、多記”，做好筆記，實習結(jié)束后寫出實習報告，其中實習筆記和實習報告作為成績考核的一個主要依據(jù)。
4、實習過程中，嚴格注意安全：絕不允許觸及廠（站）的任何設備；對無遮攔設施，要求在規(guī)定距離外參觀；在實習場所不允許推撞和玩笑；禁止喝酒喝酒后參觀；在參觀過程中禁止吸煙。
火電廠的實習報告3
一. 實習的目的和意義
本次實習的任務是熟識熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的相識實習期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設備的基本結(jié)構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學習供應必要的感性相識和基礎學問。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、自然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能，在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。協(xié)助三大主機的設備稱為協(xié)助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運輸?shù)桨l(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。
最終送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所須要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分干脆引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分別出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分別后也送到灰渣溝。
爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷卻成水，此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水通過凝聚水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過接著加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。
經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝聚水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出肯定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝聚器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的協(xié)助設備及系統(tǒng)組成的困難的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
二. 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
(1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
(2) 鍋爐的技術參數(shù)
名稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出力 鍋爐額定出力 過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力，出口/進口 MPa
蒸汽溫度，出口/進口
給水溫度
2. 鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。
(2)風煙系統(tǒng)：風經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經(jīng)過的設備。
(3)制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分別器等。
3. 鍋爐本體設備結(jié)構
(1) 汽包的結(jié)構和布置方式 汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分別器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有肯定的水量，因而具有蓄熱實力，可緩和氣壓的改變速度，有利于鍋爐運行調(diào)整。
(2) 下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽
(3) 水冷壁的結(jié)構，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍舊主要是蒸發(fā)受熱面。
(4) 省煤器和空氣預熱器的結(jié)構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最終或?qū)α鳠煹赖南路�。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。 省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以削減了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采納省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流淌，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，削減了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，事實上已成為現(xiàn)代鍋爐中不行缺少的一個組成部件。
空氣預熱器不僅能汲取排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，削減了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。運用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使汲取同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以削減。較高溫度的.預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不行缺少的重要組成部件。
三. 汽輪機
1. 整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和運用壽命長的優(yōu)點。
南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠
2.汽輪機
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必需與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有肯定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)整氣閥進入汽輪機內(nèi)，一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功，通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝聚。凝聚水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類：沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級依次串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。
(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成，在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。
2. 轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務。轉(zhuǎn)子的工作條件相當困難，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不勻稱引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)自高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間須要留有適當?shù)目障�，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅會降低機組效率，還會影響機組的平安運行。為了削減蒸汽泄露和防止空氣漏人，須要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有中學亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3. 凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝聚，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝聚水供應鍋爐給水，提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝聚型換熱器，水室采納自密封結(jié)構。
高加殼體為全焊接結(jié)構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。全部加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水干脆沖擊和引起振動和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝聚段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木�速度和質(zhì)量速度勻稱的流過管子，并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài)，這樣，當蒸汽離開該段進入凝聚段時，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。
凝聚段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向勻稱的分布，起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽，依據(jù)氣體冷卻原理，自動平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝聚水，并匯合在加熱器的尾部或底部，收聚非凝聚氣體的排氣管必需置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)簡單聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝聚段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水，而使疏水溫度 降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當流向下一個壓力較低的加熱器時，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開，從端板和吸入口或進口端保持肯定的疏水水位，使該段密閉。疏水進入該段，由一組隔板引導流淌，從疏水出口管輸出。
四. 系統(tǒng)和輔機
1. 泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不行缺少的設備，是火電廠的主要協(xié)助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方特別多，例如，用給水泵向鍋爐供應給水，用凝聚水泵從凝汽器熱井中抽送凝聚水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水�；痣姀S中的泵都干脆或間接的參加生產(chǎn)過程，他們的平安干脆影響到火電廠的生產(chǎn)平安
2. 風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，是火電廠的主要協(xié)助設備之一。在火電場中的風機主要運用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。
火電廠中的這些風機都干脆參加生產(chǎn)過程，他們的平安牢靠干脆影響道火電廠的平安生產(chǎn)。這些風機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當。所以，對風機的平安、經(jīng)濟運行必需引起足夠的相識，對風機的修理保養(yǎng)也應予以高度的重視，才能確保電廠的總體平安與經(jīng)濟。
五.心得體會
短學期的相識實習，學校院系對我們進行理論學問的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關的視頻圖片，我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的相識。9月 6日上午，我們首先在學校試驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，在進行了安全教育之后，接著分組，最終便跟著值班師傅仔細的起先了參觀實習。
大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習，我們不僅將在學校的理論學問與詳細的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來，而且通過師傅們的講解，對電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的具體地講解，我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步相識。
這次實習我學到了許很多多的只能在實踐中才能獲得的學問，了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不行動搖的地位。生產(chǎn)實習是高校階段的一個重要實踐環(huán)節(jié)，是每一個高校生都應當參加的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎，進一步相識到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注意實踐的特色… …
進入，我們將起先學習專業(yè)課，因此在大二的暑假便是相識實習。相識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)學問，但是作為一次高校生與實際環(huán)境的干脆接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，我來到了陽煤集團第一熱電廠實習，其實從真正的意義上講，也談不上什么實習,其實就是參觀.但是對我會有很大的幫助。從小到大始終是與課本打交道，這次能干脆學習課本以外的學問，當然是不能錯過，而且要好好的把握。因為這不是一次一般的實習,它會對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎.
六.實習總結(jié)
8號上午來到陽煤集團第一熱電廠，廠內(nèi)工人向我簡潔介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我們來到了中心集控室，在集控室，最引人留意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是限制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行限制的，而工作人員的人數(shù)只須要幾個了，只要限制計算機就可以確保機器的正常平安運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，干脆帶來的就是效益的越來越好了。 現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必定就會削減，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采納的輪番制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必需嚴密凝視著計算機，確保異樣狀況的出現(xiàn)能夠被馬上發(fā)覺;對于修理方面的，工作時間有有些不同，有一種開玩笑的說法，說修理工個個都患有“電話恐驚癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備須要修理了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。
當時我們聽起來都很驚異，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是話說回來，現(xiàn)在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么簡單壞掉呢，所以修理工人的狀況也不像想象中的那么艱難�？傊�，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會根據(jù)正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。
這次相識實習涉及到電廠的方方面面，通過師傅門的講解,我了解了火力電廠的發(fā)電過程及火電廠的主要設備等.: 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程:
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最終通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能�；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運輸?shù)桨l(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分別器分別后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所須要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分干脆引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分別出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分別后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷卻成水，此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水通過凝聚水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過接著加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝聚水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出肯定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝聚器，汲取乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則須要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的協(xié)助設備及系統(tǒng)組成的困難的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
火電廠的主要設備:
火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的相識實習主要相識的是鍋爐與汽輪機。
鍋爐:
在陽煤集團第一熱電廠我相識并且初步了解了一般的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。
關于鍋爐中運用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)驗了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈很多。實習中相識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流淌，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分別，其中水接著留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐運用的均為煤。是熱電廠的原料。 電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采納的是煤粉爐，其緣由是煤粉流淌性好，可充分燃燒，運用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴峻阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)驗嚴格的脫硫后才能排放。 實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致狀況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分別，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則接著留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
汽輪機:
汽輪機型號N200-12.7-535/535(實習機組6號機組)型超高壓中間再熱三缸三排汽冷凝式汽輪機。
汽輪機工作原理：
汽輪機設備共37級流通級數(shù)，高壓部分由1個調(diào)成級和11個壓力級，中壓部分由10個壓力機，低壓部分由3×5個壓力級組成。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷卻成水，此凝聚水稱為主凝聚水。
主凝聚水通過凝聚水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過接著加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝聚水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出肯定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝聚器，汲取乏氣熱量后返回冷卻塔，這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加熱器給凝聚水加溫柔供除氧器除氧運用，用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作，將汽體在凝器汽內(nèi)凝聚成水。
除氧器：
工作原理：除氧氣是回熱系統(tǒng)中一個混合式加熱器，是用汽輪機的抽汽來加熱需除氧的鍋爐給水。
作用：1)提高給水品質(zhì)，除去給水中的溶氧和其他氣體，防止設備腐蝕。
2)提高給水溫度，并匯合排汽、余汽、疏水、回水等，以減小汽水損失。
技術指標：0.098MPa下水加熱到沸騰后持續(xù)時間與含氧量的關系.
火電廠的實習報告4
20xx年10月10日到10月28日，我們在ｘｘ鋁業(yè)自備電廠進行了為期半個月的認識實習。鋁業(yè)的自備電廠擁有4×350mw的燃煤汽輪發(fā)電機組。
本次實習是在我們系統(tǒng)地學習了電氣工程及其自動化的大部分專業(yè)課之后的依次現(xiàn)場認識實習，重點是熟悉發(fā)電廠的安全知識，電氣、鍋爐、汽輪、燃煤等基本知識，同時對電能生產(chǎn)的全過程有一個感性的認識。無疑，這是一個將課本理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合的非常重要的一環(huán)。既是對所學理論知識的一個鞏固和一個升華，也為后續(xù)專業(yè)課和將來的工作打下了一個良好的基礎。
生產(chǎn)實習是教學計劃中非常重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是使我們了解和掌握基本生產(chǎn)知識、印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際，提高自己在生實踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎，通過生產(chǎn)實習，還使我們了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式、培養(yǎng)熱愛專業(yè)、致力祖國社會主義建設的思想。
通過參觀ｘｘ鋁業(yè)自備電廠，將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，優(yōu)化知識結(jié)構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經(jīng)過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。雖然只經(jīng)過短短半個多月的實習，我感覺，在這里我學到的知識很多。在此，我感謝給我這次實習機會的領導以及天鋁自備電廠的師傅們。
實習內(nèi)容
參觀之前，相關負責人給我們講解了參觀時需要注意的安全事項，通過電廠安全生產(chǎn)教育，加強我們關于人身和發(fā)電設備安全的概念。廠內(nèi)路面不平整，上下樓梯時的扶手也不是太牢固，走路時看清腳下路況。在車間內(nèi)參觀要做到“只看不動”，運作中設備大多帶電、高溫，而且電廠中設備多屬于精密機器，小小的失誤就可能造成設備的損壞，從而引起巨大的經(jīng)濟損失。針對我們外來參觀人員，參觀過程中需要做筆記，出于安全考慮，負責人還特別強調(diào)，“走路時不筆記，筆記是不走路”。
參觀過程中，車間里的一條安全警示標語十分醒目——“電網(wǎng)恢恢，疏而不漏”。
接著老師傅就給我們講起了電廠里的注意事項，和相關的規(guī)章制度。接著就給我們講到了安全帽的正確佩帶方法和注意事項。最后又講到電業(yè)安全工作規(guī)程。最后老師對我們的學習情況進行了現(xiàn)場考試。
第一階段，安全教育結(jié)束之后就標志著我們的實習正式開始了。公司對我們的實習安排是理論聯(lián)系實際，首先工人師傅在職工培訓教室給我們講解理論知識，然后進入生產(chǎn)車間進行實際觀察和擦做。之后的`實習都是這樣的，要么早上講課下午進廠，要么先講課一天，第二天進廠。今天老師先給我們講了發(fā)電廠的生成過程。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設備。
我們在電廠師傅的帶領下參觀了整個電廠，對上午講的發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了基本的認識。對各個環(huán)節(jié)有了初步的了解。了解到整個發(fā)電廠由化學制水系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng)，燃料及輸煤系統(tǒng)組成，并對每個系統(tǒng)進行了現(xiàn)場實地的認識了解。
在專工的帶領下，我們參觀了電廠的電氣系統(tǒng)部分，并且對一次設備和二次設備有了一定的了解，一次設備是指直接生產(chǎn)、輸送和分配電能的高壓電氣設備。它包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、隔離開關、自動開關、接觸器、刀開關、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器、電動機等。由一次設備相互連接，構成發(fā)電、輸電、配電或進行其它生產(chǎn)的電氣回路稱為一次回路或一次接線系統(tǒng)。二次設備是指對一次設備的工作進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)、保護以及為運行、維護人員提供運行工況或生產(chǎn)指揮信號所需的低壓電氣設備。如熔斷器、控制開關、繼電器、控制電纜等。由二次設備相互連接，構成對一次設備進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)和保護的電氣回路稱為二次回路或二次接線系統(tǒng)。
這次實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。緊張而又充滿樂趣的認識實習在不知不覺中過去了。認識實習是我們學習專業(yè)課的基礎，我們能夠?qū)W到很多在書本中學不到的東西。我們常見的各種建筑物內(nèi)外的給水、排水、供熱、消防等管道，只是略知其一，對于他們?yōu)槭裁催@樣安裝而不那樣安裝，工作原理是什么，靠什么提供動力等等并不是很清楚。進入大學三年來我們只是學習了基礎課，還沒有接觸到專業(yè)課。通過這次實習我了解了我們專業(yè)的主要內(nèi)容，加深對專業(yè)的了解，提高了我的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性；建立了有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識，初步了解了有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法，提高了我的實踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下了良好的基礎；初步了解了研究和解決實際問題的基本方法，培養(yǎng)了樹立正確的意識和觀點。
實習中的感悟
首先、我發(fā)現(xiàn)在學校里學到的知識還遠遠不夠，雖然，我們還沒有開設專業(yè)課，但對機器的運轉(zhuǎn)，設備的要求，生產(chǎn)流程等都還是有一定的了解。我希望通過以后的學習，進一步的了解自動化專業(yè)的應用。
第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工作中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經(jīng)驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題
第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關系，能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。
第四、知識在于與時俱進。只有跟上時代的步伐，跟上現(xiàn)代知識的更新速度，才能適應社會的發(fā)展，做到最好的自己。這次實習我發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)在工廠都用上大型集散型系統(tǒng)，用我們學的控制基礎知識plc根本不能完成這么復雜的控制，所以我們必須緊跟時代步伐，虛席最新近的知識，才能適應社會的需求。
另外在實習之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經(jīng)驗，缺乏對相關技能知識的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯(lián)系實際。
通過這次認識實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為以后找工作做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。認識實習是我們從學校走向社會的一個開端，它為我們順利的走出校園，走向社會做好了準備。
火電廠的實習報告5
一、熟悉實習的任務與目的
為了更好的熟悉與了解專業(yè)學問，并拓展實際的學問面，我們參觀了揚州其次發(fā)電廠。通過對該廠的初步熟悉，加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設備有了初步熟悉�？偟膩碚f，熟悉實習的目的是熟識熱能工程專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的構造和根本原理，為學習后續(xù)課程建立感性熟悉，奠定必要的根底。在這次的熟悉實習中，我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備
二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們熟悉實習所去的長春三熱電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:
(1)燃料的化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng);
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng);
(3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。
(一)燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是特別大的，我們所實習的揚二廠地處長江岸邊，故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。
(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按肯定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
(4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一局部經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛，另一局部經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。
(5)灰渣系統(tǒng)。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流淌的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。
2、補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進展。
3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。
(三)電氣系統(tǒng)
發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。
三、實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必需吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫忙下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進展燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一)鍋爐的整體概況
我們所實習的揚州其次發(fā)電廠二期工程采納哈爾濱鍋爐廠引進三井巴布科克能源公司技術生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM，型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣(采納碎渣機方案)、全鋼構架、全懸吊構造∏型鍋爐。
(五)鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1.送風機。該廠送風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機ASN2730/1400，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為液壓動葉調(diào)整。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。安裝在室外，由沈陽鼓風機廠生產(chǎn)。
2.引風機。該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機AN35e(V13+40 )，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為靜葉調(diào)整。水平布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調(diào)整前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。
3.一次風機。該廠一次風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機AST-1792/1120，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為液壓動葉調(diào)整。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風機廠有限公司生產(chǎn)。
汽輪機整體概況：1.2號機組主機配置為，哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型，亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型，亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機。
主要輔機配置為，SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝聚水泵3臺;FK6G32AM型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動給水泵1臺;FK6F32M型水平、離心、筒體式50%負荷汽動給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風機2臺;AP1-18/10型動葉可調(diào)、軸流式送風機2臺;MPS190-HP-II型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。外圍系統(tǒng)配置為，F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設備兩套;分散、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI的全膜法鍋爐補給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化復原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。
(二)轉(zhuǎn)子、靜子局部
1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機轉(zhuǎn)子采納無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT )的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。
2、葉輪。低壓末級及次末級葉片應具有牢靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采納鑲焊司太立合金，其次臺實行高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度：1016mm 。
3、軸承。主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件
下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有觀看孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4盤車。電動盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動機容量/電15/380kW/V。當全部條件滿意后，盤車電機啟動，延時10S電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。
四、主要幫助設備
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不行缺少的設備，是火電廠的主要幫助設備之一。
在火電中應用泵的地方許多，例如，用給水泵給鍋爐供應給水，用凝聚水泵從整齊器熱井中抽送凝聚水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供給冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以供應冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以供應潤滑油和調(diào)整用油。
泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必需氣濁余量等。火電廠中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的'泵的工作原理：泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結(jié)，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝聚水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和局部油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采納離心泵。
(二)火電廠主要風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是火電廠的主要幫助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。火電廠的主要風機為通風機，氣體在通風機內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比擬接近，因此風機與泵之間有很多共同的特性。火電廠的風機屬于葉片式風機，并以離心風機為主，隨著單元機組容量的增大，軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理一樣。與離心風機相比，軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。
(一)火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝聚水或給水的裝置�；責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和外表式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進展傳熱。而在外表式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬外表來實現(xiàn)熱量的傳遞。外表式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，外表式加熱器被廣泛應用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進展除氧，并對不同水流、汽流進展匯合，削減汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的外表式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五、實習心得體會
通過近一周的講座和實際的參觀，我對電廠安全有了深刻的熟悉，實習是大學里必不行少的一項內(nèi)容，始終以來，我們作為學生，只是一味地獵取學問，真正實踐的時機少之又少。所謂“讀萬卷書，行萬里路”，大學生讀的書不肯定上萬卷，但卻不少，從小始終讀到大，而行的路卻太少了。所以我覺得實習具有重大的意義，他供應我們實踐的時機，從中去覺察自己所學的與真正應用的是不相符的，是不是在大學里學的學問出了校園就用不上。通過實習，可以了解自己與抱負的差距，在以后的學習中，可以有側(cè)重地彌補某些方面的缺乏。
火電廠的實習報告6
20xx年2月20日我們開始了為期10天的畢業(yè)實習，這次實習的地點是：唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學習，使我學到了很多書本上所不能學到的知識，通過現(xiàn)場的跟班學習 是我學到了很多知識，為今后的社會工作打下良好的基礎。
一 實習目的通過參加發(fā)電廠的值班工作，使學生在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術經(jīng)濟指標，培養(yǎng)學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力，達到以下目的：
1、通過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題，進一步擴大學生的專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力；
2、通過實習及其有關規(guī)程的學習，進一步提高學生對安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風；
3、通過實習，搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準備；
4、通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎。
二 工廠概況唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司，位于河北省唐山市開平區(qū)，始建于XXXX年12月，分4期工程建設，XXXX年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
三 實習內(nèi)容
�。ㄒ唬┌惨�(guī)學習，全廠介紹、參觀
1、學習討論安全規(guī)程的有關章節(jié)并進行考試。
2、全廠介紹。電廠類型，機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產(chǎn)組織和技術管理機構，經(jīng)濟指標和安全情況。
3、廠方、車間提出對學生的要求。
4、全廠參觀。
�。ǘ┲蛋鄬W習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能；在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 過去國內(nèi)火電廠300MW機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的'常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術水平、監(jiān)控方式各異，這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員，使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。
四 實習心得熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。通過實習進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
火電廠的實習報告7
一、引言
火電廠是現(xiàn)代電力生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，實習報告是對實習過程和實習心得的總結(jié)。本次實習的目的是通過觀察、學習和實踐，了解火電廠的發(fā)電過程，提高自身的專業(yè)技能，為今后的工作打下堅實的基礎。
二、實習過程
在實習期間，我參加了火電廠的'日常工作，包括巡檢、設備維護和機組操作等。巡檢時，我觀察了設備的運行狀態(tài)，學習了設備故障的判斷和處理方法。在設備維護方面，我參與了設備的清洗、潤滑和檢修等工作，了解了設備維護的重要性。在機組操作方面，我觀察了機組的工作過程，學習了機組的操作方法。
在實習期間，我還參與了火電廠的節(jié)能減排工作。在專家的指導下，我參與了節(jié)能減排方案的制定和實施，了解了節(jié)能減排的重要性。
此外，我還參加了火電廠的安全培訓和事故分析，了解了安全意識的重要性。
三、實習心得
通過實習，我深刻認識到電力生產(chǎn)是一個高風險、高技術性的行業(yè)。火電廠的設備復雜，操作要求高，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都可能導致設備故障，甚至引發(fā)事故。因此，安全意識是火電廠工作的重中之重。
此外，我也認識到火電廠的發(fā)電過程是復雜的，需要掌握多個學科的知識。從燃料的燃燒、熱力循環(huán)到設備的運行和維護，都需要專業(yè)的技能和知識。因此，火電廠對員工的素質(zhì)要求很高，需要不斷學習和提高。
實習讓我更加明確了自己的職業(yè)方向，我希望將來能夠在電力行業(yè)從事技術工作，通過不斷學習和實踐，提高自己的專業(yè)技能。
四、總結(jié)
通過這次實習，我深刻認識到電力生產(chǎn)是一個高風險、高技術性的行業(yè)�；痣姀S的發(fā)電過程復雜，需要掌握多個學科的知識。在實習過程中，我深刻體驗到了安全意識的重要性。
這次實習讓我更加明確了自己的職業(yè)方向，我希望將來能夠在電力行業(yè)從事技術工作，通過不斷學習和實踐，提高自己的專業(yè)技能。
在今后的工作中，我將繼續(xù)努力學習和提高自己的專業(yè)技能，為電力行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
火電廠的實習報告8
前言
�。ㄒ唬� 實習背景
1. 實習目的：
1.1、實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際應用聯(lián)系起來
1.2、提高對電廠認識能力，理論運用能力
1.3、鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1.4.通過在電廠的實習，對電廠的生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識，結(jié)合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專業(yè)知識打下基礎。
2. 實習要求：
2.1. 做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果；
2.22. 遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務；
3.3. 與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導；
3.4.實習結(jié)束，上交有關資料及實習日記與報告；
3. 實習場所：原平供電公司
4. 實習起止時間：20xx年2月10日-20xx年4月25日
�。ǘ� 實習環(huán)境
1. 實習單位全稱：原平供電公司
2. 地址：原平市
3. 實習單位性質(zhì)：自備電廠
4. 規(guī)模：3臺25mw機組
5. 簡介：主業(yè)包括13個能部室和發(fā)電運行單位；關聯(lián)公司包括檢修單位，燃煤公司、汽車隊；電力實業(yè)公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產(chǎn)業(yè)和物業(yè)管理；工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個部室和質(zhì)檢站。【火電廠頂崗實習報告】
目錄
引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1
一、電廠系統(tǒng)認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
�。ㄒ唬┢到y(tǒng)認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
�。ǘ┤紵到y(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
�。ㄈ╇姎庀到y(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
(四)化學水系統(tǒng)的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
�。ㄎ澹┏页到y(tǒng)﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
二、對電廠主設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
�。ㄒ唬⿲Πl(fā)電機和電氣設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
（二）汽輪機的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
�。ㄈ╁仩t的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
三、高壓開關設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
四、電器保護設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
�。ㄒ唬┤蹟嗥鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
�。ǘ╇娍蛊鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
五、低壓開關電器設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
�。ㄒ唬╅l刀開關﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
（二）接觸器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
�。ㄈ┐帕悠鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
（四）低壓短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
六、主要設備的檢修工藝學習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
�。ㄒ唬╅y門檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
(二)機械設備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21
�。ㄈ╋L機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23
(四)水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26
七、結(jié)論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28
一.安規(guī)教育：
在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐mft,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。
從2月10號到，第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領下開始學習電廠安全規(guī)則，通過丁師傅的講解與視屏相結(jié)合我們加深了對電廠安全規(guī)則的了解 ，并在周末進行了考試，并順利通過安規(guī)開始。
通過對安規(guī)的學習，總結(jié)出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強，現(xiàn)場設備不了解，通過學習我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按安規(guī)辦事。
二.頂崗實習內(nèi)容：
2.1電廠系統(tǒng)認識:通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識，通過結(jié)合電廠實際情況對火力發(fā)電廠有一個更加清晰的認識:火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠，再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。
2.2火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有：
�。ㄒ唬┢到y(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進入鍋爐。
�。ǘ┤紵到y(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機進入磨煤機磨
成煤粉，風粉混合后經(jīng)燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場。
�。ㄈ╇姎庀到y(tǒng)：發(fā)電機發(fā)出電，進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。 電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。
�。ㄋ模┗瘜W制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱
（五）除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng)：公司現(xiàn)有#2、3、4煤場；火車/汽車運煤－煤溝－給煤機－皮帶－原煤倉；煤場－滾輪機－皮帶－原煤倉
2.3對發(fā)電機和電氣設備的認識
通過安規(guī)考試之后我們在電廠師傅的`帶領下，我們參觀了主控制室。發(fā)電廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠，對電氣設備進行集中控制，而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時，還設有網(wǎng)絡控制室，簡稱“網(wǎng)控”。
電廠在電廠電氣設備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺監(jiān)控用的電腦，由于火電站內(nèi)條件惡劣，各類干擾信號多，集中控制系統(tǒng)六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦crt監(jiān)控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面（趨勢畫面）、參數(shù)畫面等，可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺監(jiān)控電腦之外還有兩臺電腦，一臺用于歷史數(shù)據(jù)備份，另外一臺作為dcs系統(tǒng)的工程師站，能夠修改dcs程序，改變系統(tǒng)運行模式。
電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機容量，臺數(shù)及主要電氣設備的數(shù)量、布局、技術規(guī)范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線制接
在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。
廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用：按爐分段原則。且以6kv高壓和
380/220v低壓兩種電壓等級供電；而水電廠則多采用380/220v一種廠用電壓等級，對壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行測量保護，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?00v的低電壓，把強電流變?yōu)?a的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設備的安全，而且使二次側(cè)儀表、繼電器等自動化元件標準化，小型化，有利于系列生產(chǎn)。
儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構成的。采用適當?shù)囊�、二次繞組的閘數(shù)，來滿足二次側(cè)的要求。電流互感器n1《n2原邊接于主電路，副邊的儀表及繼電器等負荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側(cè)開路。
發(fā)電廠為保證安全運行，對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置，并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電流增大的特點，通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置，利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構成差動保護裝置等。
近年來計算機在發(fā)電廠的廣泛運用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應用面。除了新型大容量機組現(xiàn)代化的新建電廠，都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發(fā)展而逐步實現(xiàn)單項自動化的技術改造。
大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針；防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設備的安全，必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。
2.4對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識：
(一)汽輪機是以水蒸氣為工質(zhì)，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的一種高速旋轉(zhuǎn)式原動機。與其他類型的原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、單位功率制造成本低和使用壽命長等一系列優(yōu)點，它不僅是現(xiàn)代火電廠和核電站中普遍采用的發(fā)動機，而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門用來直接拖動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現(xiàn)代火電廠和核電站中，汽輪機是用來驅(qū)動發(fā)電機生產(chǎn)電能的，故汽輪機和發(fā)電機合稱為汽輪發(fā)電機組，全世界發(fā)電總量的80%左右是由汽輪發(fā)電機組發(fā)出的。除用于驅(qū)動發(fā)電機外，汽輪機還經(jīng)常用來驅(qū)動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等，所以汽輪機是現(xiàn)代化國家中重要的動力機械設備。
汽輪機設備是火電廠的三大主要設備之一，汽輪機設備包括汽輪機本體、調(diào)節(jié)保安及供油系統(tǒng)和輔助設備等。
我實習的電廠采用的是n25－3.43/435型25mw中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（即deh），操作簡便，運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結(jié)構，低壓部分采用雙流反向結(jié)構。
主蒸汽從鍋爐經(jīng)1根主蒸汽管到汽機房后通過y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側(cè)的主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥。并由6根撓性導汽管進入設置在高壓外缸的噴嘴室。6根導汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各3個進汽管接口。
高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經(jīng)再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經(jīng)由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側(cè)的再熱主汽閥與再熱調(diào)節(jié)汽閥，并從下部兩側(cè)進入中壓缸。
火電廠的實習報告9
為了更好的認識和了解專業(yè)知識，我們在老師的帶領下參觀了石家莊良村熱電有限公司。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對電廠內(nèi)設備有了初步認識。石家莊良村熱電有限公司隸屬中電投河北電力有限公司，20xx年6月24日注冊成立，地處石家莊市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，距離市內(nèi)15公里，主要從事熱力、電力生產(chǎn)銷售，工業(yè)用戶比例達到80%，是河北省會東部區(qū)域規(guī)劃的唯一大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。良村熱電規(guī)劃建設4臺供熱發(fā)電機組，分兩期建設，是河北省重點電源建設項目，也是中電投集團公司與石家莊市合作建設的第一個重點工程項目。公司的產(chǎn)業(yè)主要有：火力發(fā)電項目的開發(fā)與建設；電力、熱力生產(chǎn)和銷售；粉煤灰綜合利用；電力新技術開發(fā)和咨詢服務。截至20xx年末，該廠供熱管網(wǎng)長度達35公里，供熱面積120萬平方米，實現(xiàn)售熱量93.69萬吉焦。公司共完成發(fā)電量217147.48萬千瓦時，其中商業(yè)發(fā)電量189487萬千瓦時，試運發(fā)電量27660.48萬千瓦時。目前公司總裝機容量為600mw,其中1號、2號機組各300mw。
火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成蒸汽，將燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽羝麎毫ν苿悠啓C旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)，將機械能轉(zhuǎn)換成電能。我國是火電為主，大約火電占比70%。火電廠主要部分為：
�。�1）鍋爐及附屬設備，確保燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能。
（2）汽輪機及附屬設備，確保熱能轉(zhuǎn)化為機械能。
（3）發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>
�。�4）主變壓器，把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。根據(jù)容量的大小，可將電廠分為大型火電廠、中型火電廠和小型火電廠。但是，這里所說的大、中、小是一種相對的提法，如70年代認為是大型的火電廠，在90年代則被認為是中型甚至是小型電廠。按工質(zhì)初參數(shù)的高低，可將電廠分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界壓力等幾種火電廠。按燃料的不同，可區(qū)分為燃煤、燃油和燃氣等幾類火電廠。按照原動機的不同，可分為汽輪機組發(fā)電廠、燃氣輪機發(fā)電廠、汽輪機一燃氣輪機發(fā)電廠等。按照主廠房的建造和結(jié)構特點，可分為封閉式火電廠、半露天火電廠和露天火電廠。按照其功用的不同，可分為凝汽式發(fā)電廠和熱電廠，前者安裝凝汽式機組，后者安裝供熱機組(也稱熱化機組)�；痣姀S的種類雖然很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其基本過程則都是相同的，即:將燃料的化學能→熱能→機械能→電能。
用輸煤皮帶把煤從煤場運至煤斗中，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出道熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接進入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。
火力發(fā)電廠在除氧器水箱內(nèi)膽水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)，在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁，水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和水蒸氣由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道進入汽輪機后，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，形成機械能。汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器連在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)地導線就會切割磁力線感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)化為電能�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其他一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務。良村發(fā)電廠使用的`原煤是熱質(zhì)低的貧煤，該廠的爐型充分接納貧煤。在蒸汽發(fā)電完成后還變成水，此時為中水，可以循環(huán)使用。工業(yè)用水全部利用城市用水，以前用的是橋東污水處理廠的水，現(xiàn)在用的是良村開發(fā)區(qū)的中水。收集的中水經(jīng)過水濾循環(huán)澄清池，水往上翻，加石灰乳絮凝劑和助凝劑去除水的暫時性硬度。按設計，一部分進入鍋爐補給水，經(jīng)過超濾、反滲透、陽床、陰床、混床后，電導到0.02，進入鍋爐。而石灰形成的漿液到脫硫塔形成亞硫酸鈣后，有結(jié)晶過程，石膏可以綜合利用，送給建材公司用作水泥。對火電廠的環(huán)保要求是必須安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，一個到市環(huán)保局的監(jiān)控平臺，通過監(jiān)控平臺可以監(jiān)測二氧化硫、一氧化氮進出脫硫塔的成分是否按國家要求進行脫硫。良村火電廠廠區(qū)內(nèi)的雨水，經(jīng)過雨污分流，有四臺專門的雨水泵房，雨水允許外排到雨水溝，廢水不允許直接外排，經(jīng)過廢水處理后排到污水處理廠再處理。而爐渣和粗細灰，被天工科技有限公司買走，用來鋪路基。這樣，固體廢物全部綜合利用。火電廠產(chǎn)生的廢氣排放標準為二氧化硫排放濃度為400mg/m3，氮氧化物排放濃度為650mg/m3,煙塵排放濃度為50mg/m3。
到了良村熱電廠，首先映入我們眼簾的是巨大的雙曲線冷卻塔，這是熱電廠的重要標志。冷卻塔做成雙曲線是為了提高冷卻的效率，底部有最大的圓周，可以最大限度地進入冷空氣，冷空氣到達最細部位時，接觸熱水，這時首先由于管徑變小，空氣流速加快，可以盡快地帶走熱水中的熱量，其次由于管徑變小，冷空氣的體積也受到壓縮，所以壓力也有增加，而壓力增加流體的含熱能力會隨之增加。于是在細腰部冷空氣可以最大限度的吸收熱水的熱量從而使熱水冷卻。到了最上部，管徑再次擴大，已攜帶了大量熱量的空氣由于速度減慢，壓力減小，又將所含的熱量釋放出來形成白色的水蒸汽。
經(jīng)過這次實習我們可以看到火電廠內(nèi)的粉塵污染是很嚴重的，要對火電廠的粉塵污染進行防治，如：
�。�1）加強對防塵設備的維護管理
�。�2）提高作業(yè)自動化水平
（3）增強自我保護意識
�。�4）合理安排工作程序
�。�5）搞好粉煤灰出干灰系統(tǒng)的技術改造
（6）做好煤場、灰場的管理工作
（7）加強脫硫系統(tǒng)的防塵工作。
通過這次實習中工作人員的講解，我們對電廠的生產(chǎn)流程，化水、治煤、脫硫和除塵帶流程有了更深刻的理解。對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了更進一步的認識，此次實習，我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備，并了解了其構造和主要功能。并且通過進入電廠之前的安規(guī)學習，讓我認識到無論之后從事什么崗位，都要熟悉其相關規(guī)定，這是對個人及工作負責的表現(xiàn)。
火電廠的實習報告10
一、相識實習的任務與目的
為了更好的相識與了解專業(yè)學問，并拓展實際的學問面，我們參觀了揚州其次發(fā)電廠。通過對該廠的初步相識，加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設備有了初步相識�？偟膩碚f，相識實習的目的是熟識熱能工程專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的結(jié)構和基本原理，為學習后續(xù)課程建立感性相識，奠定必要的基礎。在這次的相識實習中，我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備
二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們相識實習所去的長春三熱電廠運用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:
(1)燃料的化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱為燃燒系統(tǒng);
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng);
(3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。
(一) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是特別大的，我們所實習的揚二廠地處長江岸邊，故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。
(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按肯定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
(4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體
一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直
接進入爐膛。
(5)灰渣系統(tǒng)。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流淌的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。
2、補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行。
3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。
(三)電氣系統(tǒng)
發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。
三、實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必需吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。 (一) 鍋爐的整體概況
我們所實習的揚州其次發(fā)電廠二期工程采納哈爾濱鍋爐廠引進三井巴布科克能源公司技術生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM，型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣(采納碎渣機方案)、全鋼構架、全懸吊結(jié)構∏型鍋爐。 (五)鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1. 送風機。 該廠送風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機ASN2730/1400，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為液壓動葉調(diào)整。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。安裝在室外，由沈陽鼓風機廠生產(chǎn)。
2. 引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機AN35e6 (V13+40 )，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為靜葉調(diào)整。水平布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調(diào)整前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。
3. 一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機AST-1792/1120，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)整方式為液壓動葉調(diào)整。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風機廠有限公司生產(chǎn)。
汽輪機整體概況： 1.2號機組主機配置為，哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型，亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型，亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機。
主要輔機配置為，SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝聚水泵3臺;FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動給水泵1臺;FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負荷汽動給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風機2臺;AP1-18/10型動葉可調(diào)、軸流式送風機2臺;MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。 外圍系統(tǒng)配置為，F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設備兩套;凝合、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。
(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機轉(zhuǎn)子采納無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT )的數(shù)值：中學壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。
2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有牢靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采納鑲焊司太立合金，其次臺實行高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度：1016mm 。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有視察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4 盤車。 電動盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動機容量/電15/380 kW/V。當全部條件滿意后，盤車電機啟動，延時10S 電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤車過程完成 。
四、主要協(xié)助設備
(一)電廠主要水泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不行缺少的設備，是火電廠的主要協(xié)助設備之一。
在火電中應用泵的地方許多，例如，用給水泵給鍋爐供應給水，用凝聚水泵從整齊器熱井中抽送凝聚水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以供應冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以供應潤滑油和調(diào)整用油。
泵的.主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必需氣濁余量等�；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結(jié)，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪�；痣姀S的給水泵、凝聚水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采納離心泵。
(二)火電廠主要風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是火電廠的主要協(xié)助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。
風機的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等�；痣姀S的主要風機為通風機，氣體在通風機內(nèi)的升壓較小，氣體的密度改變不大，所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近，因此風機與泵之間有很多共同的特性�；痣姀S的風機屬于葉片式風機，并以離心風機為主，隨著單元機組容量的增大，軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比，軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。
(三) 火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝聚水或給水的裝置�；責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)干脆混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧，并對不同水流、汽流進行匯合，削減汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五、實習心得體會
通過近一周的講座和實際的參觀，我對電廠平安有了深刻的相識，實習是高校里必不行少的一項內(nèi)容，始終以來，我們作為學生，只是一味地獲得學問，真正實踐的機會少之又少。所謂“讀萬卷書，行萬里路”，高校生讀的書不肯定上萬卷，但卻不少，從小始終讀到大，而行的路卻太少了。
所以我覺得實習具有重大的意義，他供應我們實踐的機會，從中去發(fā)覺自己所學的與真正應用的是不相符的，是不是在高校里學的學問出了校內(nèi)就用不上。通過實習，可以了解自己與志向的差距，在以后的學習中，可以有側(cè)重地彌補某些方面的不足。
火電廠的實習報告11
一、前言
進入大四就意味著馬上離開學校，進入社會學習，而熟悉實習對于我們有很大的幫忙。熟悉實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)學問，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進社會乃至個人進展都將有所幫忙。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，對我們也會有很大的幫忙。這次能直接學習課本以外的學問，固然是不能錯過，而且要好好的把握。
一座年發(fā)電量33億千瓦時的熱電廠———XX熱電廠，將落戶于“XX工業(yè)走廊”。建成后，其年發(fā)電量將相當于沈陽年供電總量的一半，成為沈陽最大的熱電廠。更重要的是，新建電廠后，實行集中供熱，沈陽西部地區(qū)將拔掉近300根煙囪。昨日，XX熱電廠工程可研性報告正式通過國家發(fā)改委中國國際工程詢問公司審查工程專家論證，擬于20xx年開工建立，20xx年建成投產(chǎn)。
XX熱電廠由中國國電集團公司投資，沈陽熱電廠負責籌劃，工程共分二期建立，工程總投資25.8億元。據(jù)了解，沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，廠址距沈陽城區(qū)13公里，地處“沈西工業(yè)走廊”中心區(qū)域，占地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠自行配備貯灰廠，此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠，處理緊急事故。此外，在對電廠排放廢氣物處理時，能做到99%的凈化，最大限度地削減對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。
據(jù)沈西熱電廠工程方負責人介紹，“使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進展脫硫處理時所使用的石膏也將進展再回收利用6767實現(xiàn)電廠的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益�！�
二、對火電廠總體熟悉
當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡潔介紹了一下電廠的根本歷史，還有就是發(fā)電的根本原理。然后我們就在帶著之下去參觀了電廠的各個局部。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中心集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的炎熱，在集控室，最引人留意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是根本上看不懂的，只能從外表上看看其電路圖)，據(jù)介紹就是掌握電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在根本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進展掌握的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要掌握計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，固然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
火電廠比起水電廠，它的地理位置那是喧鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比方這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是由于火電廠與水電廠不同，他不需要依靠于特殊的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電本錢上有巨大的節(jié)省，另外對城市的供電也很便利。
三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最終通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能�；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分別器分別后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一局部送入磨煤機作枯燥以及送粉之外，另一局部直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的`煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分別出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分別后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝聚冷卻成水，此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水通過凝聚水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出局部蒸汽后再進入除氧器，在其中通過連續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝聚水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓局部抽出肯定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝聚器，汲取乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供給的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大局部和各自相應的幫助設備及系統(tǒng)組成的簡單的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
火電廠的實習報告12
一、實習安排
八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發(fā)電廠為期一周的認識實習。
三十號上午，了安全規(guī)則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給了xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學車間水泵房。
二、實習內(nèi)容
1.對xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于北京xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2.xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。
的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
3.xx電廠設備的認識
在xx電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問題，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關系是密切的。，凡是從事熱工工作的技術人員，都對的熱力的某些知識，。實習對電廠安全經(jīng)濟運行的認識，嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
【二】火電廠頂崗實習報告
一. 實習名稱：火力發(fā)電廠生產(chǎn)實習
二. 實習時間：20xx年9月3~5日
三. 實習單位：鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠
四. 實習目的：了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設備的構成、型號、結(jié)構、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的`概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣一次接線，鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎，提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 同時培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走上工作崗位打下堅實的基礎。此外，開拓視野，完善知識結(jié)構，達到鍛煉能力的目的。通過實習使課堂教學的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合，鞏固所學的理論知識，使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實踐，使我們獲得實際生產(chǎn)技術和管理知識，樹立工程技術經(jīng)濟意識，培養(yǎng)我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。
五. 實習內(nèi)容
1、 電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應蒸汽和熱水，即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。 燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。
汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋ｋ娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結(jié)成水，此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補給一些水，以保證循環(huán)的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。
從能量轉(zhuǎn)換的角度看，以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務�，F(xiàn)代化的火電廠，已采用了先進的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進行控制和自動調(diào)節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏汽熱量后，在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能、電能，以及鍋爐給水供應的過程。
2、動力部分主要設備
火電廠主要由三大設備組成：鍋爐、汽輪機和電機。
1.鍋爐
鍋爐設備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成，主要任務是使燃料通過燃燒將化學能轉(zhuǎn)化為熱能，從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)(其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道)以及爐墻和構架等部分組成的整體，稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預熱器等設備吸收煙道中的余熱，降低排煙溫度，節(jié)省燃料，減少煤耗，提高鍋爐利用效率。
在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
鍋爐的分類
(1)按鍋爐的蒸汽壓力：可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2.45MPa)，中壓鍋爐(壓力2.94～4. 90MPa)，高壓鍋爐(壓力7.84～10. 8MPa)，超高壓鍋爐(壓力11.8～14. 7MPa)，亞臨界鍋爐(壓力15.7～19. 6MPa)，超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa)，超超臨界鍋爐(壓力30～31MPa)。
(2)按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分類：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。
(3)按鍋爐的整體布置分類：∏型結(jié)構鍋爐、箱型結(jié)構鍋爐、塔型結(jié)構鍋爐。
火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強制循環(huán),直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。 自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就形成水的自然循環(huán)流動。 強制循環(huán)鍋爐的結(jié)構與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強汽水循環(huán)的動力。 直流爐的結(jié)構與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽�，F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較: 優(yōu)點:可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準許),相對汽包容積減小,節(jié)省鋼材。 缺點:加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復雜,投資高,檢修困難。
鍋爐主要系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng)：鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能，提升介質(zhì)的熱勢能，增壓增溫，完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
(2)風煙系統(tǒng)：提供鍋爐燃燒的氧氣，帶動干燥的燃料進入爐膛，維持爐膛風壓以穩(wěn)定燃燒。
(3)制粉系統(tǒng)：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細度和干燥度的燃料，并送入爐膛。
(4) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。
(5) 汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。
(6) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。
(7) 水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護爐墻。
(8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。
(9) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫，然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。
2.汽輪機
汽輪機是發(fā)電廠的的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成�；責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。
3.發(fā)電機
在發(fā)電廠中，同步發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機，現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機的勵磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵磁機經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。
4、電氣部分
發(fā)電廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對中小型容量的電廠，一般對電氣設備進行集中控制，而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時，還設有網(wǎng)絡控制室，通常簡稱網(wǎng)控。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機容量，臺數(shù)及主要電氣設備的數(shù)量、布局、技術規(guī)范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。
在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。
高壓斷路器是開關設備中比較完善的一種開關設備。它有滅弧裝置，通�？梢郧袛嘭摵呻娏骱投搪冯娏�。根據(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為：油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關設備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設備時，與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用，操作時必須按照規(guī)定的順序，避免帶負荷拉閘，合閘時先合隔離開關，后合斷路器，跳閘時先跳斷路器，后跳隔離開關。
發(fā)電廠為保證安全運行，對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置，并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電流增大的特點，通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置，利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構成差動保護裝置等。利用測量儀表監(jiān)視發(fā)電廠各個回路的電能質(zhì)量、負荷大小以及某些設備和裝置的運行狀態(tài)，作為分析電廠的經(jīng)濟運行指標和事故分析依據(jù)。這就是測量系統(tǒng)的作用。
現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠，都日趨于自動化和利用計算機實現(xiàn)程序測量和監(jiān)控，在廠用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動投入裝置，以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項操作，最常采用的是手動準同期和自同期;發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)概括為電機勵磁系統(tǒng)和半導體勵磁系統(tǒng)兩類。在運行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高發(fā)電、供電的可靠性，都采用自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設備的安全，必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。
六、實習總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此，在今后的學習生活當中，我們要拓寬自己的知識結(jié)構，讓自己得到全面發(fā)展，否則只學某一方面的知識難以勝任實際工作，不能夠很好的完成任務。
本次認識實習是在學習專業(yè)課之前進行的，主要目的是認識和了解發(fā)電廠電氣設備，對火電廠主要發(fā)電設備有一個初步直觀的認識，為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎。在這幾天的實習過程中，我們認識了許多電力生產(chǎn)設備，基本了解了電能的生產(chǎn)過程。
通過這次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際生產(chǎn)有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面，對所學的專業(yè)有了新的更深刻認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，有些甚至在書本中無法學到。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。這就要求我們更加努力的學好專業(yè)知識，不斷充實自己，為將來找工作打好基礎。
火電廠的實習報告13
一.實習目的：
1)了解本專業(yè)的主要資料，加深對本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。
2)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識，初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐本事，為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。
3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。
4)培養(yǎng)我們團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣岣吆徒?jīng)濟發(fā)展服務的使命感和職責感。
5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度，明確學習的方向。
二.熱電廠的基本介紹：
1.熱電廠的主要概念
熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最終經(jīng)過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
2..熱電廠生產(chǎn)過程示意圖
3.火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
三.熱電廠的完整發(fā)電過程。
煤炭的熱能經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣經(jīng)過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能，機械能再經(jīng)過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。具體如下
1.燃燒過程：
用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。所以，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最終進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下經(jīng)過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下頭的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。
2.傳熱過程和水的汽化過程
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后經(jīng)過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均經(jīng)過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，所以有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，構成機械能。
3.機械能轉(zhuǎn)化為電能：
汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子經(jīng)過連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。電能�?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。
四.除硫及除雜過程
(1)、除硫
技術特點
1.高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞本事，降低了系統(tǒng)的成本，標準設計煙氣流速到達4.0ms。
2.技術成熟可靠，多用于55，000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。
3.最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關系，使得資金投入和運行成本最低。
4.吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。從而到達：
a.脫硫效率高達95%以上，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;
b.技術成熟，設備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);
c.單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;
d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e.對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);
f.設備布置緊湊減少了場地需求;
g.處理后的煙氣含塵量大大減少;
h.吸收劑(石灰石)資源豐富，價廉易得;
i.脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟效益顯著。
工藝流程
石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下：
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，經(jīng)過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則經(jīng)過噴漿層內(nèi)設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液經(jīng)過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，經(jīng)過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。
在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液經(jīng)過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。
在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。經(jīng)過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散本事。最終，潔凈的煙氣經(jīng)過煙道進入煙囪排向大氣。
脫硫過程主反應
1.SO2+H2O→H2SO3吸收
2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3.CaSO3+12O2→CaSO4氧化
4.CaSO3+12H2O→CaSO312H2O結(jié)晶
5.CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶
6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值經(jīng)過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。
主要工藝系統(tǒng)設備及功能
1.煙氣系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣——氣加熱器(GGH)等關鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的`煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當關掉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統(tǒng)運行時，旁路煙道關掉，這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構，保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右，包含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-sup》、SO32鹽等會結(jié)露，如不經(jīng)過處理直接排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備，由于熱端煙氣含硫最高、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。
另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃，所以進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
2.吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)的主要設備是吸收塔，它是FGD設備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。
噴淋層設在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行，若全部循環(huán)泵均停運，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運，煙氣走旁路。
氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，所以，對該部分的優(yōu)化設置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設備，吸收塔內(nèi)最上頭的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。
3.漿液制備系統(tǒng)
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不一樣的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。
漿液制備系統(tǒng)的任務是向吸收系統(tǒng)供給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4.石膏脫水系統(tǒng)
石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關鍵設備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。
5.排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。
6.熱工自控系統(tǒng)
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經(jīng)濟運行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。
(2)、除塵
除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下：
電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣經(jīng)過電除塵設備主體結(jié)構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結(jié)構下方的灰斗中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結(jié)
經(jīng)過去熱電廠實習，以及技術人員和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;
我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然僅有僅僅一個小時，也讓大家很興奮，大概是對電廠有了更深的了解，了解了自我以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會進取的學習，使自我的知識更加豐富，明白更多的專業(yè)知識。
人的一生中，學校并不是真正永遠的學校，而真正的學校僅有一個，那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放，向工農(nóng)群眾學習，培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務社會的思想的有效途徑。經(jīng)過參加社會實踐活動，有助于我們在校大學生更新觀念，吸收新的思想與知識。
火電廠的實習報告14
一、實習的任務與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，學校組織我們參觀了大唐發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設備有了初步認識。總的來說，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的結(jié)構和基本原理，為學習后續(xù)課程建立感性認識，奠定必要的基礎。
二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:
（1）燃料的化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng)；
�。�2）鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)；
（3）由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�，稱為電氣系統(tǒng)。
（一）燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
（1）輸煤。電廠的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船運。
�。�2）磨煤。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器；每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。
�。�3）鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
（4）風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫煙氣，沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風機送入煙囪，排向天空。
�。�5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。
（二）汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包
2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。
3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。
三實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物，這個過程就是把燃料的化學能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
（一）鍋爐的整體概況
我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結(jié)構型鍋爐。
該鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。
（二）鍋爐的風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.風煙系統(tǒng)。本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng)。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大，而且還能防止爐內(nèi)高溫煙氣外冒，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。
3.制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機；向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程；使煤粉通過分離器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格；通過分離器的合格煤粉被一次風輸送，以一定的溫度和風煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。
（三）鍋爐本體設備結(jié)構
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運行，采用定－滑－定的方式，壓力－負荷曲線與汽輪機相匹配；過熱汽溫在35％～100％bmcr、再熱汽溫在50％～100％bmcr負荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800pa，當燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700pa。
1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。
2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進入水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。
4、過熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。
除煙道隔墻一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由水平管組立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)左右交叉的連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。
末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的.前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成
（2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。
6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。
過熱器系統(tǒng)設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。
（四）燃燒器
燃燒器的設計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少nox生成；控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間；增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間；及時補充燃盡所需要的其余的風量，以確保充分燃盡。
（五）鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1.送風機。
調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。安裝在室外，由沈陽鼓風機廠生產(chǎn)。
2.引風機。
該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調(diào)節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側(cè)。臥式、垂直進氣。
四、實習電廠汽輪機設備及系統(tǒng)
（一）汽輪機設備
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源，有海水倒灌
（二）轉(zhuǎn)子、靜子部分
1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。
汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫
度的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。
2、葉輪。
低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。
3、軸承。
主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4、盤車。
電動盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動機容量/電15/380kw/v。當所有條件滿足后，盤車電機啟動，延時10s電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。
（三）凝汽器
凝汽器的設計條件以vwo工況為設計工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設計水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行，此時汽輪機能達到75%trl的出力。凝汽器內(nèi)設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當旁路系統(tǒng)投入運行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。
五主要輔助設備
火電廠主要輔助設備有風機，泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。
（一）電廠主要水泵
泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備，是火電廠的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵；為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵；火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵；為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水；汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等�；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結(jié)，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。
（二）火電廠主要風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機和排粉風機。
風機的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等�；痣姀S的主要風機為通風機，氣體在通風機內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近，因此風機與泵之間有許多共同的特性。
火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種；按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器；除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五．實習體會
經(jīng)過短期的認識實習及學校老師的講解，讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。當天上午，我們到達裝機容量330mw的灞橋熱電廠，進行了安全教育之后，便跟著電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教，師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實習，我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來，而且通過師傅的講解，對電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解，我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了更進一步的認識。
此次實習，讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備，并在之前的理論基礎上更深刻的了解了其構造以及主要功能，并通過電廠老師的講解，讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產(chǎn)工作流程，將以前學過的電力生產(chǎn)的相關知識連成一個體系，同時通過在不同車間的參觀實習，更是收獲頗多。首先，通過進入電廠之前的安規(guī)學習，讓我認識到無論之后從事什么崗位，都要熟悉其相關規(guī)定，這是對個人及工作負責的表現(xiàn)。同時，讓也更深切的體會到各個部
門相互協(xié)調(diào)的重要性，提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關系，培養(yǎng)強烈的團隊精神。
火電廠的實習報告15
前言
實習背景
1. 實習目的：
�。畬嵺`是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際 應用聯(lián)系起來
．提高對電廠認識能力，理論運用能力 。
．鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
通過在電廠的實習，對電廠的`生產(chǎn)過程及實際工作要求獲得初步認識，結(jié) 合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專 業(yè)知識打下基礎。
2. 實習要求：
做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果；
遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務；
與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導；
實習結(jié)束，上交有關資料及實習日記與報告；
3. 實習場所：華能珞璜電廠
4. 實習起止時間：
實習環(huán)境
1. 實習單位全稱：華能珞璜電廠
2. 地址：重慶江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)
3. 實習單位性質(zhì)：國有電廠
4. 規(guī)模：一二期均為2*360MW，三期2*600MW。總裝機容量為2640MW。
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