金工畢業(yè)實習(xí)報告
在學(xué)習(xí)、工作生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有語言陳述性的特點。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編精心整理的金工畢業(yè)實習(xí)報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
金工畢業(yè)實習(xí)報告1
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
焊接是我們實習(xí)的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的（熟練之后才知道），然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星；氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。
鉗工的實習(xí)是給我們留下印象最深的，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風(fēng)，大干了一場。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的x老師了，
冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。
對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的.學(xué)習(xí)，不僅使我學(xué)到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺�。�
車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。
首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊�，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。
車工不同于其他實習(xí)是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習(xí)先進多了。
加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點，出現(xiàn)了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡單的幾圈就邊的好看多了。
實習(xí)總結(jié)與體會：一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。
1.勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2.堅持不懈，仔細耐心。
3.認真負責，注意安全。
4.只要付出就會有收獲。
短短的一周實習(xí)過去了，我收獲很多，很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
金工畢業(yè)實習(xí)報告2
一、實習(xí)目的與任務(wù)
目的：通過實習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機械制造基礎(chǔ)方面的實際知識，培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力，為學(xué)習(xí)機械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實踐基礎(chǔ)。
任務(wù)：
(1)建立機械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機器裝配和調(diào)試)。
(2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。
(3)了解機械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。
(4)培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力，掌握操作機器設(shè)備的基本能力，獲得基本的機械加工工藝知識與技能。
(5)樹立安全操作觀念，做到安全實習(xí)。
(6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念，形成細致嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。
二、實習(xí)內(nèi)容與時間安排
本實習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。
實習(xí)學(xué)分：2
實習(xí)總計時間：4周(含休息日，實際實習(xí)時間20天)
(一)實習(xí)安全教育
講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習(xí)的安全制度。
(二)鑄工實習(xí)(2.5天)
1.基本要求
(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。
(2)了解砂型的性能要求及其制備。
(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。
(4)了解常用的機器造型方法，實用實例及造型機。
(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。
(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。
(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實例。
(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實例。
(9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨立操作(2.5天)
(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。
要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。
*(2)熔模(消失模)鑄造。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習(xí)所見的鑄件實例。
(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：
1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。
2)常用手工造型工具及其使用方法。
3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。
4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。
5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。
6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例，說明鑄件名稱、數(shù)量，畫出鑄件圖，標出分型面、分模面，畫出砂芯輪廓線，并注明造型方法。
7)結(jié)合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。
8)下芯、合型及其操作要點。
9)手工造型的安全技術(shù)。
(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。
(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解：
1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。
2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。
3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。
觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。
(6)參觀開爐澆注，注意澆注安全技術(shù)。
(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。
(8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。
*(9)參觀特種鑄造
參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程，觀察鑄件質(zhì)量。記下實例，包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。
(三)鍛壓實習(xí)(2天)
1.基本要求
(1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。
(2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構(gòu)造。
(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。
(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。
(5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。
(6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
2.獨立操作(2天)
(1)在空氣錘上進行自由鍛基礎(chǔ)工序操作，鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。
(2)在沖床上進行沖壓基本工序操作，沖壓簡單零件。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀鍛造生產(chǎn)過程，了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。
(2)參觀空氣錘，了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造，了解空氣錘的基本動作和操作方法。
(3)參觀沖床，了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造，各部分名稱和作用，進行沖床操作方法，了解沖壓操作安全技術(shù)。
(4)觀看沖壓，了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模，了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。
(四)焊接實習(xí)(1.5天)
1.基本要求
(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。
(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
(3)了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。
(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
2.獨立操作(1.5天)
(1)手工電弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。
(2)氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊操作要領(lǐng)。
3.現(xiàn)場參觀
(1)觀察手工電弧焊操作，了解弧焊機種類、型號及其大致結(jié)構(gòu)，焊機的使用方法等。比較交流焊機和直流焊機穩(wěn)弧性。
(2)了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
(3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因以及常用的檢驗方法與應(yīng)用
(4)觀察焊接變形，了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。
(5)觀察氣焊過程，了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。
(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片，了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。
(五)車工實習(xí)(4天)
1.基本要求
(1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。
(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運用游標卡尺等量具。
(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法，能熟練進行上述表面的加工，了解車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。
(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(4天)
(1)各手柄的操作練習(xí)
(2)安裝工件和刀具的練習(xí)
(3)切削步驟的練習(xí)
開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進給反方向移出刀具——進切深——切削。
(4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求，加工簡單軸類或盤套類零件以進行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。
(5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)
(6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀
(1)參觀下列內(nèi)容，了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點及調(diào)整方法，掌握其適用范圍。
1)用四爪卡盤安裝工件。
2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。
3)用心軸安裝工件。
4)用花盤安裝工件。
5)用花盤、彎板安裝工件。
6)中心架與跟刀架的使用。
(2)車床整機參觀，了解普通車床主軸條內(nèi)部主要的傳動結(jié)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下，應(yīng)觀察車床的進給傳動系統(tǒng)以及進給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。
(3)其他車削類機床參觀。在條件允許的情況下，盡可能參觀一些其他類型的車床，如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點及應(yīng)用場合。
*(4)了解鏜床的主要工作及其特點。
(六)銑工實習(xí)(2天)
1.基本要求
(1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。
(2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用;掌握分度的方法。
(4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點以及刀具和工件的安裝方法。
(5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件，掌握一種銑刀的安裝方法。
2.獨立操作(2天)
(1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法，特別需要熟練、準確地掌握進退方向。要能進行主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和限位擋鐵的調(diào)整。
(2)銑削平面根據(jù)工件及設(shè)備條件，可在立式銑床上用端銑刀加工平面，也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。
1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。
2)掌握銑削加工的正確操作步驟。
3)了解順銑、逆銑的概念及實際應(yīng)用情況。
4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。
(3)銑削分度工件
1)了解分度頭的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。
2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。
3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置，找接觸點，進切深，切削，退出工件，分度等)。
(4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。
(5)掌握T形槽銑刀加工T形槽的方法。注意觀察T形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。
3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)
(1)其他銑削加工方法及所用刀具：
(2)銑床的主要附件及其作用
(3)齒形加工
1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)
2)銑齒觀察在臥式銑床上，用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式，齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達到的精度等級和粗糙度值的大小。
*3)銑螺旋槽參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運動、工件轉(zhuǎn)動與軸向移動關(guān)系以及工作臺面的扳轉(zhuǎn)。
(七)刨、插工實習(xí)(1天)
1.基本要求
(1)了解刨、插削加工基本原理，刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)
(1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟，會進行刨削行程的調(diào)整，能進行簡單平面的刨削加工。
(2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。
(3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟，會進行插削行程的調(diào)整。
(4)了解工作臺面回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀
了解利用刨、插床進行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。
(八)磨工實習(xí)(1天)
1.基本要求
(1)了解磨削加工基本原理，磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。
(2)了解并嚴格遵守磨床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)
(1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟，能進行簡單平面的磨削加工。
(2)了解磨床工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。
3.現(xiàn)場參觀
了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的'影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形，了解減少磨削燒傷的方法和途徑。
(九)鉗工實習(xí)(4天)
1.基本要求
(1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。
(2)了解并嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程，掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。
(3)了解一般機械的結(jié)構(gòu)和裝配方法，進行簡單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。
2.獨立操作(4天)
(1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造，了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點及其安裝方法。
(2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細分類)、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。
(3)劃線。結(jié)合支架等零件進行劃線操作練習(xí)，了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。
(4)攻絲與套扣。結(jié)合實物進行攻絲與套扣的操作練習(xí)，了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點。掌握攻絲和套扣的方法，以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。
(4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具，進行小型鈑金件制作。
(5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場條件，可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。
3.現(xiàn)場參觀
(1)鉆、擴、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點及用途，了解鉆孔、擴孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點以及各種方法的切削用量、所能達到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點。
(2)刮削。了解刮刀的種類及其用法，了解平面刮削的方法及所能達到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。
*(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點及所用材料，了解研磨劑的大致成分，了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。
(十)數(shù)控加工實習(xí)(1天)
1.基本要求
(1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、基本操作方法，能進行簡單數(shù)控程序編制。
(2)了解并嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程。
2.獨立操作(1天)
(1)掌握數(shù)控機床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。
(2)能進行簡單程序的輸入。
(3)能進行簡單零件的加工及檢測。
3.現(xiàn)場參觀
了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機床、加工中心等的加工與操作情形。
(十一)熱處理操作實習(xí)(0.5天)
1.基本要求
(1)了解熱處理的基本原理。
(2)了解熱處理操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)
對簡單零件按照要求進行熱處理操作。
3.現(xiàn)場參觀
了解工廠對材料進行熱處理操作的一般工藝過程。
(十二)裝配操作實習(xí)(0.5天)
1.基本要求
(1)了解機械裝配的基本原理。
(2)了解機械裝配操作規(guī)程。
2.獨立操作(0.5天)
對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進行機械裝配操作。
3.現(xiàn)場參觀*
了解工廠批量化生產(chǎn)過程中自動化裝配的一般工藝過程。
三、實習(xí)方式與場所
1.實習(xí)概論課
介紹機械制造過程、內(nèi)容及其實習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。
2.實習(xí)工種及安排
各工種實習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié)：
(1)獨立操作
實習(xí)的主要部分，由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進行必要的示范表演及講解，學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認真完成所規(guī)定的內(nèi)容。
(2)現(xiàn)場參觀
應(yīng)在獨立操作的基礎(chǔ)上進行，是實習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進行指導(dǎo)，并作適當講解，并作適當講解，現(xiàn)場沒有的內(nèi)容，則應(yīng)組織示范表演。其中帶“*”的內(nèi)容，只要求作一般了解，可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。
4.教學(xué)形式
教學(xué)形式主要為兩種：現(xiàn)場實踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實習(xí)開始和結(jié)束階段，共兩次，主要介紹本工種工藝特點、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法，每次45分鐘。
5.實習(xí)場所
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程訓(xùn)練中心。
四、實習(xí)考核內(nèi)容與考核方法
1.實習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實踐操作技能兩部分組成。
理論部分：在獨立操作和參觀表演之后，學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)，以便系統(tǒng)地掌握實習(xí)的基本內(nèi)容。
實踐部分：學(xué)生應(yīng)掌握實際操作技能，獨立完成每個實習(xí)內(nèi)容。實習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場進行指導(dǎo)，并就每天實習(xí)完成情況對學(xué)生給予指導(dǎo)和評價。
2.綜合考核實習(xí)結(jié)束時，教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實習(xí)態(tài)度、操作水平和實習(xí)報告的完成情況進行綜合考核，并給出實習(xí)成績。實習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實踐操作評價兩種，學(xué)生最終成績的評價方法如下：
理論考試成績占20%，實踐操作成績占70%，平時考勤占10%。
五、實習(xí)要求
1.學(xué)生應(yīng)遵守實習(xí)紀律，不遲到早退，認真按時完成每個單元時間的操作任務(wù)。
2.嚴格聽從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo)，遵守安全操作規(guī)范，嚴防人身和機床設(shè)備產(chǎn)生損壞。
六、主要參考文獻
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[5]http://jch.xzcat.edu.cn:8009/index3.html
金工畢業(yè)實習(xí)報告3
大學(xué)階段的金工實習(xí)雖然結(jié)束了，但是我從中所掌握的各項操作技能特別是在實習(xí)過程中我所得到的種種體會與感悟，都將使我受益終生�，F(xiàn)在回想起七周的藍領(lǐng)之行，亦是感慨萬分。
按照日程安排，我們的金工實習(xí)分兩個階段來完成，即大一下學(xué)期和大二上學(xué)期。為了讓我們對金工實習(xí)有一個初步的了解,并學(xué)習(xí)基本的實習(xí)規(guī)章制度,實習(xí)之初我們先來到學(xué)校實習(xí)大樓接受安全教育，車工于老師給我們講述實習(xí)的意義以及目的.而其中著重強調(diào)的是實習(xí)過程中的安全問題.他列舉了各種因操作不當,或是疏忽,或是其他原因造成的嚴重事故.使我們認識到了掌握正確的操作方式和科學(xué)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度的重要性。這種認識不管是對我們七周的金工實習(xí)來說還是在我們以后的工作崗位上都是非常有用的。
大一階段我們的實習(xí)任務(wù)是焊接、鍛造、車工。我們首先實習(xí)的是焊接。焊接是將兩個分離的金屬工件，在接頭處進行局部加熱、加壓或幾加熱又加壓，使其連接成一個整體的加工方法。帶著激動與迫切已久的心情我們來到了焊接車間。焊工李老師先領(lǐng)導(dǎo)我們學(xué)習(xí)焊工實習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。李老師說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種，他還列舉了洛陽、唐山、南京等地由焊工違規(guī)操縱引起的火災(zāi)事故。讓我們加以重視。下午我們可以動手了。先由老師做示范，然后自己動手體會一下。盡管我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了安全操作規(guī)程，在進行焊工實習(xí)前，老師還是特地為我們強調(diào)了安全用電。焊工實習(xí)充實而又刺激，看著一塊塊的鐵板被我焊成了一個整體，我真的很有成就感。四天的焊工實習(xí)使我懂得焊工需要較高的技術(shù)性，并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的，它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實踐的基礎(chǔ)，我感覺收獲真的.很大。
焊接實習(xí)完之后，我們來到了鍛造車間。鍛造是將加熱后的金屬坯料施加外力使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀并改善性能，以獲得毛坯或零件的加工方法。自從最初的冶鐵以來，鍛工這項工藝就在逐漸完善�？词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸�(fù)雜程度很高的，雖然工具越來越先進，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。老師首先給我們講述安全操作規(guī)程和淬火和鍛造的有關(guān)技術(shù)。老師說鍛造非常危險，夾持工件時一定要牢，否則在敲時溫度很高的工件如果濺出后果不堪設(shè)想。我和三個同學(xué)一組，要用空氣錘把一個圓柱鍛成一個立方體，雖然我們已經(jīng)把老師說講述的操作過程諳熟于胸了，但是我們幾個費了九牛二虎之力，工件在我們手中依然像是一個不聽話的孩子，無論如何也鍛不成形，這時我才知道了實踐的重要性。鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會有鍛造缺陷，而這需要長期的實踐才能掌握，這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn)，因此鍛造確不是一種簡單的體力活。三天的鍛造的實習(xí)很枯燥也很輕松，因為老師很是幽默，我們雖然很累但是我們還是有說有笑，老師的幽默將讓我永遠記得這次實習(xí)。
大二階段首先實習(xí)的是鉗工，很早就聽同學(xué)說鉗工最累，但是我還是比較向往的，因為我很向往那把自己加工的小錘子，不過鉗工雖然勞動強度大，但是它應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進鉗工實習(xí)基地我發(fā)現(xiàn)它并不像我想象的那樣整齊有序的排滿了機床，而是排列著許多大桌子，桌子上還立著一張鐵絲網(wǎng)，我不免有點失望。雖然鉗工大的機車很少，用基本上是手工，但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)完了之后，老師講了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸子及鋸子的使用方法，以及劃線、鉆孔等。下午老師給每人發(fā)一塊鐵片讓自己動手加工一個簸箕。于是我們都迅速的跑到了自己的工作臺旁邊開始加工了起來，頓時噪聲四起 ，但我們卻一個個干得熱火朝天。在實習(xí)的前兩天把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡，但是后來劉老師說我的姿勢不正確，在劉老師的指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢，果然在后幾天的實習(xí)中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術(shù)的，只有方法得當才能省力氣，而且加工很快，我?guī)缀踉僖哺杏X不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實習(xí)過程中，我加工共一個簸箕、兩個六角螺母還有一把我盼望已久的小榔頭，看著自己的作品，我覺得鉗工時我整個金工實習(xí)中最值得懷念的地方，也是最能鍛煉能力，我體會最深的工種。帶著鉗工基地親自加工的小榔頭，我來到了銑刨磨實習(xí)基地。有了以前在車工實習(xí)的基礎(chǔ)和經(jīng)驗，再加上我個人的天賦，銑刨磨被我輕而易舉的征服了。收獲也甚微，除了掌握了冥冥之中我已經(jīng)掌握了的銑刨磨三種機床的操作技能外，再有的就是我認識到了“天賦”和“經(jīng)驗”在學(xué)習(xí)中的至關(guān)作用。
我實習(xí)的最后一站是鑄造車間。以前看電視上的人做陶藝做的不錯，不過學(xué)過鑄造之后我才在知道那根本就是兩回事。鑄工就是挖砂。我雖然小時玩泥巴的高手，但是沒有想到挖沙也能挖是那么有名堂。在整個實習(xí)過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現(xiàn)在的“沙窩窩”既像童年時代一樣好玩，又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，它無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。對鑄造我只有一句話：鑄造是人類發(fā)展的基礎(chǔ)，沒有鑄造就沒有現(xiàn)代文明。
最后再次感謝學(xué)校給我們提供了這樣的實習(xí)機會，當然更要深深的感謝我們的老師。因為我們從他們的言傳身教中獲益匪淺。是他們在短短的七周時間內(nèi)我們快節(jié)奏的體驗和掌握了工業(yè)生產(chǎn)中的很多流程，使我們對很多東西有了感性認識，有了基本概念，這對于以后的工作有很大的幫助，特別是在實習(xí)過程中我所得到的種種體會與感悟，都將使我受益終生。記得一位老師說過“重理論不重實踐，重設(shè)計不重工藝”的現(xiàn)象，我對這一現(xiàn)象感觸頗深。今后，我一定會以我們的實際行動改變這一現(xiàn)狀，我想，金工實習(xí)就是這個過程的開始
金工畢業(yè)實習(xí)報告4
為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的`好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!
數(shù)控車床
我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。
唉，這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自己當初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
金工畢業(yè)實習(xí)報告5
時間似流水，眨眼間，兩個星期的金工實習(xí)就結(jié)束了�；仡檭蓚�星期來的點點滴滴，雖然難免有些疲憊，但也學(xué)到很多很多的東西。我們不僅可以在實習(xí)中學(xué)習(xí)新知識，還可以在實習(xí)中將舊知識具體化，形象化，從而加深了對其的進一步理解和記憶，除此之外，我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。或許，實習(xí)是在對我們進行考驗，但我想它更多的是在教育我們，培養(yǎng)我們，教育我們?nèi)绾稳ゲ倏v機器進行機械加工，教育我們許多重要的操作要領(lǐng)和技能，培養(yǎng)我們嚴謹?shù)膽B(tài)度，良好的習(xí)慣和精神投入到今后的學(xué)習(xí)中去，為了把自己培養(yǎng)成棟梁之材而作積極的準備，還要培養(yǎng)我們的耐心等。
回顧起剛剛實習(xí)時，那是五一前一周的星期一，我從宿舍集合地點——工業(yè)培訓(xùn)中心，一直都不知道金工實習(xí)的真實情況，心里面有一點的茫然和緊張，以前只看到過一些師兄師姐們疲憊的身影，實習(xí)真的很累嗎，我心想著。拿到實習(xí)證后，我們就正式開始了金工實習(xí)的第一課——安全教育。
安全教育之后，我所在組的第一個工種是銑工，銑工在舊樓進行，來到車間后，師傅就開始講解我們工作的器械以及注意事項�？粗@些銑床，比較陳舊的樣子，好奇心促使我們注意了一下它們的生產(chǎn)日期，是1984年的，跟我一樣年紀。師傅比較詳細的說明了我們需要的東西，并給我們做了示范。師傅還要我們在注意安全之下不要對機器有畏懼感，不然也不會做好的。之后我們便開始了各自的工作。今天我們的任務(wù)是要把圓柱體銑成長方體，兩個同學(xué)一組。雖然看過師傅的演示，但心中難免有些緊張，開始我們還是十分小心地去熟悉機器，一會兒工夫，我們好像對這機器比較熟悉了，我們也比較放得開手來，銑刀一遍一遍得在工件上走過，第一個面眼看就要好了，看看旁邊的同學(xué)，好快啊，他已經(jīng)快弄好第二個面了，結(jié)果一問才知道，原來他把銑刀一次就步進了2個mm，我只進了1個mm，第二個面時，我們組也一次進2個mm，可能是由余我們這臺機器不怎么好，進刀時發(fā)出很大聲音，這時，師傅過來了，他看了看，問我們進了幾個mm，我們十分小心地告訴了他，他很嚴肅地批評了我們，這樣是很容易破壞機器的，之后我們便慢慢來加工，反正也不急，一天才加工這個東西，中午下班時，我們組已經(jīng)加工完了三個面，其實也還算挺快的。
中午吃過飯，我們又來繼續(xù)加工，一開始也沒什么，在加工第四面時，我們的機器又發(fā)出了煩人的噪音，師傅又過來了，怎么回事，我們并沒有違規(guī)操作啊。
原來我們的機器出現(xiàn)故障了，沒辦法，我們只有換機器，又得重新安裝工件，挺麻煩的。
在第二臺機上，本以為很順利，可事與愿違，又出現(xiàn)新的狀況了，這次沒剛才那么嚴重，只是銑刀走得不直，所以每個面要銑三次，本來只要銑兩次的，這下要花我們更多的時間了，這倒不說，那個銑刀也不行，銑出來的平面不平，我們后來只好把它給磨平了，�。〗K于完了，其它同學(xué)早就好了，我們把工件交上時，師傅勉強給了及格，真是出師不力啊。我們搞好清潔工作便下班了，第一天還真是印象深刻啊。
第二天我們進行的是PLC，起初不知是干什么的，后來了解到，原來是數(shù)控技術(shù)，老師給我們講了許多關(guān)于PLC的知識。讓我們進一步了解了PLC，PLC是一種數(shù)字去處的電子系統(tǒng)，它無機械觸點，所以壽命長，它還有其它許多的優(yōu)點，
如體積小，重量輕，使用靈活方便等，PLC是通過用指令編制程序來進行控制的，當控制邏輯需要改變時不必要換PLC，只需修改PLC中存儲器內(nèi)的用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強，在工業(yè)發(fā)達的國家里幾乎需要控制系統(tǒng)的地方就有PLC存在。PLC的應(yīng)用大體可以概括為以下幾方面。
1，開關(guān)量邏輯控制。
2，運動控制。
3，循環(huán)過程控制。
4，數(shù)據(jù)處理。
5，通信功能。
PLC實質(zhì)上是一種用于工業(yè)控制的專用計算機系統(tǒng)，因此它也是硬件和軟件兩大部分組成的硬件包括CPU，存儲器，接口電路，軟件為軟件和用戶程序。PLC在其軟件的管理下循環(huán)執(zhí)行用戶程序，稱為掃描。循環(huán)一次稱為一個掃描周期。通常PLC的一個掃描周期為幾十～幾百毫秒，此數(shù)值與PLC的掃描速度和用戶程序的長度有關(guān)。
隨后老師給我們演示了一下，讓我們有更深一步的了解。
接下來是我們自己來設(shè)計程序，控制電路，花了好幾小時，我們終于把一個不怎么像樣的程序交了上去，也算是完成了任務(wù)。確實，我們需要學(xué)習(xí)的東西太多了啊。
接下來是數(shù)車，師傅給我們講解了數(shù)車的原理，這次我們實習(xí)的數(shù)車是半自動的，是由普通車床改造而成的，是我們學(xué)校較古老的一代機器。師傅細細給我們講了數(shù)車的原理，構(gòu)造以及一些基本的操作。接下來由我們自己來練習(xí)，每個同學(xué)都要自己獨立完成，我們還練習(xí)了如何調(diào)整刀具。下行我們還進行了程序設(shè)計。第四個工種是數(shù)銑，這跟銑工有什么不同呢，我有些好奇，數(shù)銑就是先用電腦，用相關(guān)的軟件把程序做好，然后再聯(lián)接機器，再用石蠟做模型，我們先在電腦室用電腦做了許多的模型，當然，其中要設(shè)置許多的選項，說真的，確實還比較復(fù)雜。做好后，我們在電腦上試運行了一下，好像沒問題了，于是請老師來檢查一下，還是漏洞百出啊，在老師的指導(dǎo)下，我們作品終于完工了，于是便去做模型了，只可惜做了一半就下班了，我的作品還沒完呢，怎么辦呢，沒辦法。只要知道如何做就行了。我們滿意得走了。五一節(jié)前最后一個工種是線切割，看著以前其它同學(xué)做好的模型，真是很羨慕，自己也想做個像樣的東西出來。左思右想啊，試了許多，最后選了個比較簡單的做了設(shè)計。
五一節(jié)后，我們又進行了注塑，電焊，板金，鑄造和鉗工，其中印象比較深的是鉗工，那是我們金工實習(xí)中最辛苦的一個工種，開始以為不就只是“手持工具對金屬進行切削加工的方法，其基本的操作只有劃線，鋸削，鏨削等等。”聽來好像很簡單，不就這么幾個嗎，我還以為一下子就可以做出來了，真的是這樣嗎？事實并沒有想象的那么好，我就不說其它的，就鋸削吧，你也許要說這不就是用那個什么什么的鋸削工具把你要鋸的零件鋸開不就行了嗎，你說得沒有錯，但是也是錯了，鋸開是沒有錯，但是怎么樣去鋸呢？這個就要技巧了，要是你不知道怎么去鋸就去亂鋸的話，那么我可以說你做出來的肯定不是合格的產(chǎn)品了。為什么這樣說呢？首先，你要是不知道怎么樣上鋸條的話或是你的鋸條沒有上好的`話，你在鋸的時候就會左右擺動，還有，鋸休是有鋸齒的，要是你不知道它的鋸齒的方向，要是在上的時候反了，那么你是一定鋸不好的。還有就是要有起鋸的方法，那個也是有兩種：一種是從工件遠離自己的一端起鋸，稱為遠鋸，另一種是從工作靠近操作者身體的一端鋸，你為近鋸。還有起鋸的角度不要超過15度，為了要起鋸的位置準確和平穩(wěn)，起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。還有就是鋸削時的速度和長度，這個可要經(jīng)過實踐以后才能知道的，你要是不做，只是想是永遠也不會知道的。
你就是知道了怎么樣去鋸，你也不一定是能鋸好的，因為你面前的材料是鐵，你想一想你要把鐵條鋸斷是很簡單的事嗎？所以這里還要鍛煉你的耐心，你要是沒有耐心，那么我可以對你說，你是一定做不好的，不信到時你試一下就知道了的。
短短的兩個星期時間，我們在實習(xí)工廠里充實地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，我們新世紀的大學(xué)生只有多有加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，真的很多謝這次金工實習(xí)，雖然有些辛苦，但如果能再來一次的話，我也還是十分樂意參加的。
金工畢業(yè)實習(xí)報告6
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實習(xí)
因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實習(xí)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的.特點是進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習(xí)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣，為保護工件和要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長壽命可一邊加工一邊對進行加水降溫。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進行隔離空氣，保護焊點，保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。
在我看來，金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別平時不注重實踐的同學(xué)，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
金工畢業(yè)實習(xí)報告7
金工實習(xí)是工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生必不可少的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。作為電氣專業(yè)的學(xué)生，我們當然不可避免地要經(jīng)過這一環(huán)節(jié)。
是苦是樂？是喜是憂？是有趣還是無聊？個中滋味，只有金工實習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。數(shù)控車床與普通車床相比，同是車床，數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的！數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。
數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手，是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點�？赡芤驗樽约菏亲x計算機的緣故，所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤：只要有嚴密準確的思維，輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，完全不用擔心人為的差錯，而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話，普通車床將會顯得那么的無力。
由此，我不禁聯(lián)想到，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責！科技，將為我們帶來日新月異的變化！
1、鍛工
鍛工，也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊，而且要保持有棱有角，可真辛苦。當拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時候，便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境啊！當鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時候，鐵會變得通紅，這時便真的應(yīng)該"趁熱打鐵"，不然等鐵變成暗紅的時候，即使力氣花得多大，鐵也不見得有什么變形了，那就是白費力氣了。
在開始的時候我們用的力氣比較大，總覺得自己力大無窮，但在鐵塊漸漸扁下去的'同時，我們的手也慢慢覺得酸痛，不得不停了下來。這時，老師過來給我們做了特別指導(dǎo)。原來，當鐵餅接近要求的厚度時，用力便要小一些，并且在整個過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來的鐵才會正，另外有一點就是要在打造的過程中要不時把鐵塊擺平打。打鐵力大心細，特別要注意不被燙傷。
當工件在水中冷卻而冒起熱氣時，我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了，整個人好象散架了一樣。老師開玩笑道："你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神。"我們看著自己做出來的工件，夠方夠正的，心里不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛煉我們的體魄，將來成為支撐祖國建設(shè)的一根韌鋼！
2、鉗工
鉗工工廠設(shè)備較為簡單，因為多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版？由于時間關(guān)系，老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔，最后還要倒六個30度的角。
聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母�。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，還要要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。
要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰�，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的"作業(yè)"交上去了。
金工畢業(yè)實習(xí)報告8
時間飛逝，金工實習(xí)雖然有兩周時間，但也在一轉(zhuǎn)眼的工夫里就結(jié)束了，再回首，它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡，它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶，并學(xué)習(xí)到一些實習(xí)知識，提高了我的動手能力，更重要的是，增強了我在工作學(xué)習(xí)中對自己，社會的責任感。所以我要衷心地感謝學(xué)校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導(dǎo)。
總的來說，在工廠里實習(xí)，艱辛是免不了的，其中最辛苦的莫過于鉗工，我記得，當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上，還有好多同學(xué)的手都磨出了好多泡泡，不過不管曾經(jīng)是多么的艱辛，今天我們依然毫發(fā)不損，而且值得慶幸的是我們中每一個人都經(jīng)受住了考驗，保持良好的心態(tài)，并一路堅持到最后，還有的就是自豪與成就感，看著那些用我們的汗水澆注而成的，帶著我們濃濃的感情的成品，所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的。
在為期兩周的時間里，我們進行了電焊、氣焊、鑄造、數(shù)控板金、鉗工、車工、刨工、CADRP、數(shù)車980、數(shù)銑928、電火花這10個機械加工工種的培訓(xùn)，盡管時間倉促，但在實習(xí)老師的悉心指導(dǎo)下，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創(chuàng)新性的思考，鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學(xué)習(xí)和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用，使我受益非淺。
在還沒進行實習(xí)之前，憑著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，畢竟是很危險的，也經(jīng)常聽說出一些機械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知識講座，還看了一個錄像，錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種，并展示了各種可能事故的發(fā)生，以及一些急救措施，我們發(fā)現(xiàn)這些事故多數(shù)都是由工作人員自己操作不小心，甚至是進行違規(guī)操作才引起的.，一般情況，只要小心的按照規(guī)定進行操作是不可能出現(xiàn)那些危險事故，并強調(diào)了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發(fā)長的要戴帽子，等等。上了這一課，我們終于放下了些心，反正只要掌握了正確的方法，提高警惕，是不會有意外發(fā)生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習(xí)。
第一天的工種是電焊和氣焊，小的時候曾經(jīng)見父親在家里弄過，那好像只是一些簡單的焊接，長大一點后，也有在一些建筑施工地見到焊接，印象中，一個工人頭帶安全帽，一手拿著遮光罩，一手拿著焊條，焊接時發(fā)出哧哧的聲音，還有很多火星飛濺出來，挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣，經(jīng)過老師的講解和示范，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作。我?guī)е鴰追趾ε陆K于起工具開始了操作練習(xí)，原來是不恐怖的�。≈皇且附映梢恢本�，并使焊縫達到要求真是非常之難的，經(jīng)過多番練習(xí)，才漸漸掌握到了正確的方法，并具有了一點水平，終于能焊接出一條還算直線，并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫，還算是功夫不負有心人吧！
下午進行的是氣焊，我們知道了氣焊用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，管件的焊接和銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等，焊接器由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。氣焊對眼睛也會造成一些傷害，所以發(fā)給每個一副墨鏡，別說！大家?guī)е@種四五十年代式的墨鏡的樣子還真逗！哎，這么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得細心了，同學(xué)都一副認認真真的樣子。
第二天是鑄造實習(xí)。小的時候，我就經(jīng)常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢，鍋等等。一直就覺得好好玩啊，很有興趣，如今，街角早就沒有了這種鑄造店，還滿是懷念的。鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)，從一開始，老師們就親操作示范給我們看，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程，倒是滿簡單的，接著是讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，這看著簡單，實際上也不簡單啊，我在第一次的練習(xí)中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，第二次，我就用盡了全身的力氣，還算不錯，終于沒裂開，成功接著就取出模型，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子，釘?shù)挠植荒苡昧^大，否則，鑄造出的產(chǎn)品尺寸就不合適了，這些細節(jié)都不能忽視，取出之后，就要對模型腔進行修復(fù)，使其盡可能的光滑，以免在產(chǎn)品上留下沙眼，劃痕等，使其表面盡可能的光滑。在鑄造中可能使產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔，沙眼等四種孔，要求注意很多的細節(jié)，要完成一件較好的產(chǎn)品絕不是一件易事，還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正講解，使我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學(xué)不到的，很多實際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多工藝技巧，在練習(xí)造型的過程中，我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實習(xí)知識。在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識；通過對模型的修補練習(xí)，培養(yǎng)了我們的耐心和細心。同時在我們練習(xí)的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性，在實習(xí)中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。不過我們一直坐在了工具箱上保持同一個姿勢，最后真是站都站不起來，站都站不直，第二天早上一起床，自己感到腰疼，腿疼。
但其實，鑄工根本算不上是最累的。要說最累的，當然還得數(shù)鉗工�？粗粋�小小的螺母吧，能值多少錢�。靠墒前�，我們是花了一天的工夫好不容易才做出一個啦，此所謂廉價勞動力�。」ぞ吆唵�，手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的痛苦―鋸啊，磨啊，鋸啊，都得自己操作。勞動強度太大了。同學(xué)們的手全都磨紅了，有些甚至還磨起了好幾個泡。而且，我還不小心砸到了手指甲，幸好我當時已經(jīng)筋疲力盡，才沒有砸得很厲害。通過老師的講解，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削、劃線、鋸割、鉆孔和攻絲。
大工作量的是銼削，不僅要把兩個面都銼削得很平就很不容易，還要銼削出六個平整的側(cè)面和棱角。我們還了解到了銼刀、鋸子等工具的使用方法。其中鋸條分粗齒、中齒、細齒，安裝鋸條鋸齒朝前，怎樣鋸是比較省力，又有效率。指導(dǎo)老師給我們一邊操作示范一邊講解原理和注意的細節(jié)。講完之后，車間里迅速響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發(fā)出的聲音。在操作過程中指導(dǎo)老師又講解了諸如如何補救鋸?fù)�、鋸斜角等同學(xué)們不明白的地方。還好，我找準了一個很好的鋦子，鋸啊鋸啊，好不容易終于，鋸斷了，我正是有如此利器才算是很快的鋸斷了，在后來的好長一段時間，還不斷聽到鋸的聲音，真是要嘆口氣�。〗又质卿S啊銼啊，黑乎乎的外皮被銼出金屬的本色，亮晃晃的，接著銼啊…銼啊…銼了一層又一層，沒辦法啊，又尺寸要求啊。雖然說不上絕頂漂亮，但滿意的碩果隨汗而生：圓柱體、六棱柱、螺母終于做成，一份付出，一份收獲……
金工畢業(yè)實習(xí)報告9
轉(zhuǎn)眼間，為期四周的金工實習(xí)就這樣結(jié)束了，總的來說，整個實習(xí)期間很累，但是真的很充實，可以說是收獲頗豐，尤其對于我們輪機管理的學(xué)生，深深的體會到了作一名技術(shù)工人的辛苦，車、鉗、電焊、氣焊，四個工種，一個一周，每個都在老師的嚴格要求下完成，感覺小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習(xí)中參照。
安全第一！這是在老師給我們的第一條忠告，也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全是第一位的，至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作，車鉗焊哪一個都是具有危險性的工種，對于我們學(xué)生來說更是如此，沒有經(jīng)驗，沒有操作理論，可以說是一張空白的紙，紙上作畫的前提是紙完好無損！實習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故，而自己同學(xué)有砸傷腳的，燒傷脖子的等。
一、車工
我們實習(xí)的第一個工種是車工，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。還好同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下認真細心的操作，不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一個巨大的成就。
我們共加工了四個件，階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件，每個件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現(xiàn)了�？傊嚬ぷ屛覍W(xué)會了動手加工簡單的對稱類軸零件，以后的還需要慢慢在實踐中學(xué)習(xí)。
二、鉗工
鉗工的`最大體會就是累，因為幾乎所有的加工全靠手工，需要力氣和技巧的完美結(jié)合。
三、電焊
電焊也是一個危險的職業(yè)，開始老師就給我們這樣灌輸思想，電壓380v，電流125a，自己就能看到電纜的銅絲。但是在實際操作中也沒有太感覺到可怕。
電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個都是手法的考驗，慢慢的運焊條，走橢圓的紋理，還需平穩(wěn)，只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實用。焊條的不限制，是給我們最大的勇氣，我們在板上練了再練，才使我們的電焊水平更進了一步。
四、氣焊
我們用的是氧炔焰，氧氣和乙炔的搭配燃燒達到20xx—3000度的溫度，以融化鐵板和焊絲，達到焊接的目的。焊接和焊割點火差不多，先開總氣瓶（這些老師操作的），剛開兩氣閥時氣流量小點，燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃氣體。千萬不要從氣嘴的正面引燃，否則引燃的火焰就燒到手，同時火焰方向也不要對著有人的方向。氣割時要正確握緊割炬，加強氣流量，手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處，適當而均勻地移動，過慢鋼板的割邊凹了，過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了，需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個小圈熔池，將鋁焊絲點放進熔池即熔，沿焊接方向，進給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié)，最后每人焊一條給老師看的時候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。
五、小結(jié)
實踐是檢驗真理的唯一標準。在這個愉快的金工實習(xí)當中，我的收獲不少，也給自己提升了一個高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴謹?shù)取?/p>
四周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。感謝金工實習(xí)給我生活和學(xué)習(xí)帶來的意義！
金工畢業(yè)實習(xí)報告10
今天，橫跨兩個學(xué)期為時6個星期的金工實習(xí)終于結(jié)束了。回顧這六周來的學(xué)習(xí)感觸頗多。我所在的q5組在前四周的學(xué)習(xí)中其實沒有把所有工種都過一遍，我們接觸了線切割、磨床齒輪、模具鈑金、銑工、車工、plc、快速成型、熱處理等十幾個工種，有些因為英語課或者放假的原因時間稍微顯得短了些，但是總體來說我們在這期間熟悉了各種機械的基本工作原理及相材料的加工工藝技術(shù)。
回顧這6周以來的學(xué)習(xí)，我覺得我們專業(yè)最值得慶幸的應(yīng)該就是我們實習(xí)最后兩周獨有的“金工杯”設(shè)計比賽了。比賽分a、b組，a組包括彈簧動力小車、電動直航船模的設(shè)計，b組包括焊接（小蠻腰、鳥巢、埃菲爾鐵塔）、表面處理（清明上河圖、梅蘭竹菊、麒麟）、消失模鑄造（中華銅鳳燈、中國館）、國際象棋加工等等。各種工藝技術(shù)都能來湊上一份熱鬧，如果用百花爭艷來形容我覺得也是說的過去的。
本人參加的是電動直航船模的設(shè)計，同樣很給力，比賽當天我們的極品飛船三次成功駛過10米水道，僅第一次碰到過一次墻壁，成績分別為19秒94、18秒10以及19秒22。值得一提的是其他參賽隊伍的最好成績?yōu)?9秒4幾，也就是說比賽中前兩名的成績都是我們的極品飛船跑出來的，而且即便是取三次的平均成績也是19秒08，仍然比第二名的最好成績快出很多。再加上我們的拉風(fēng)造型，所以我們極品飛船的名字由來也就不稀奇了“偶爾比我們跑的快的船沒有我們好看，比我們好看的船也沒有我們給力(當然，比我們好看的其實也就只有機創(chuàng)的雙體船而已)，所以非極品飛船之稱謂莫屬，嘿嘿。”
作為實習(xí)報告，我不會像大多數(shù)人一樣告訴大家我在哪天學(xué)習(xí)了什么工種，然后掌握了什么技能，其實這些都是唬人的，你能說那些機械操作你學(xué)了一天、兩天就徹底掌握了，不會忘記了嗎？不可能的，只有在實踐之后真正地思考過，那才不枉金工實習(xí)一場。
所以，我接下來更多的是想跟大家來分享我們的船模制作階段的一些體會，一些思考。如果把這六周分成兩個階段的話，相比之下，前四周其實可以說成是理論的學(xué)習(xí)（學(xué)習(xí)怎么使用那些機械設(shè)備而已），而后兩周的“金工杯”則應(yīng)該是我們的實踐階段，完成一件作品，你應(yīng)該如何設(shè)計你的產(chǎn)品，使用什么工藝加工技術(shù)，如何才能把材料加工好，這些都不是前面四周中單獨哪一個工種就能夠解決的問題，只有把前面所學(xué)加以融合，再輔之以團隊配合，才能真正的把一件作品做好。
在這短短的兩周時間里，我們大致把它分成了三個階段，開始前三天是設(shè)計階段，后面一周是制作階段，最后幾天則是調(diào)試階段。
在我們的極品飛船設(shè)計之初，我們其實并不知道我們的船應(yīng)該是怎樣的，但是在團隊成員的共同商討之下，我們得出了以下三點目標：
1、小船能穩(wěn)定航行，不會翻船。
2、小船能直線航行，避免曲線航行或原地打轉(zhuǎn)。
3、在前面兩個原則下，小船能盡量減小阻力，力求快速。
因為有了這些指導(dǎo)思想，我們用了三天時間很快設(shè)計出了我們?nèi)S模型，當然那只是初稿，制作過程中還有很多的改動，但也就是這些明確的目標才得以讓我們的小船如期完工。
到了制作階段，我們發(fā)現(xiàn)用鋁合金板不好做曲面，所以我們把設(shè)計中的曲面盡量減少了，然后又用a4紙做了一個模型然后才在鋁合金板上描畫尺寸，進行剪裁加工。其中最難的一部分莫過于我們的底層浮板的曲面了。這是我們船體設(shè)計里面最重要的一部分，兩塊浮板內(nèi)側(cè)是豎直面，直插水面，起到穩(wěn)流，減小阻力的作用，同時也起到了舵的作用，外側(cè)是我們整體設(shè)計里面唯一的一個曲面設(shè)計，也是最難制作的，開始因為考慮不周我們還做廢了兩塊浮板。不過也正因為有了浮板的設(shè)計，我們的船體即便放在地面也不會發(fā)生任何傾斜，水面就更不用說了，航行時是所有參賽船模中最穩(wěn)的一個，沒有發(fā)生任何傾斜。而且因為浮板內(nèi)側(cè)豎直面的設(shè)計，使得我們的船是走得最直的一個，三次航行，僅第一次因為入水時稍微放偏了才撞一次壁。
船體上、中、下三部分都做好并裝配完成之后之后，緊接著便是我們傳動系統(tǒng)的設(shè)計以及動力系統(tǒng)的安裝。開始我們是設(shè)想用雙螺旋漿的，因此我們想到了齒輪盤的使用，但是如此一來傳動中損耗的能量會很大。所以我們接受了指導(dǎo)老師鄭老師的建議使用單槳，軸跟馬達使用塑膠管連接，大大減少了中間任意環(huán)節(jié)的損耗。其間也遇到了一些困難，但都被我們團隊一一克服了。首先，我們的軸采用的是3mm圓鋼，圓鋼表面光滑切硬度大，是非常好的軸料。但是也正是因為圓鋼硬度太大，所以我們?nèi)斯じ緹o法做出螺紋，即便是請教老師也是無能為力，但是放在不遠處的鉆孔機給了我們靈感，我們將鉆頭取了下來，把軸放了進去，而虎鉗上則夾著鈑絲，于是軸在旋轉(zhuǎn)中緩慢壓進了鈑絲中，一圈圈螺紋就這樣出來了。同樣的，我們的軸套也遇到了類似的問題，軸套直徑6mm,要在上面鉆出一個3.3mm的孔徑出來。開始老師也同樣覺得不可能，怕軸套在鉆孔的過程中會受力過大而產(chǎn)生變形彎曲。但我們并沒有妥協(xié)，因為軸套雖然是小零件，但是沒有軸套我們的動力系統(tǒng)便不能成功。所以我們還是決定嘗試一下。沒想到一試還真成功了。
好了，動力系統(tǒng)的主要零件都加工好、裝配好之后就是調(diào)試了，最初調(diào)試我們試了很多螺旋槳，而且即便是同一個螺旋槳有時候也不穩(wěn)定。所以，這也辛苦了我們的螺旋槳設(shè)計師以及飛船調(diào)試師了，要不是他們的給力發(fā)揮，我們的極品飛船也不會有這么好的成績的，再次向他們致敬，呵呵。
其實，從以上這些小事上我就學(xué)到很多東西：很多時候，我們的身邊總會響起一種聲音‘這會很困難，你不行，你做不到的’。然后我們開始懷疑，開始退卻，于是我們真的不行，真的做不到了。
其實，發(fā)出這種聲音的無非就兩種人，一種是失敗者，他們在遇到跟你一樣的情況時從未成功過，所以他們自己感覺很難很難，所以很不幸，當你遇到他們并向他們請教時他們告訴了你他們自己內(nèi)心的恐懼，一旦你不夠堅定的時候，你便成為了他們中的一員。舉個例子，如果你去問一個數(shù)學(xué)經(jīng)常不及格的人，問他數(shù)學(xué)難不難，他會告訴你數(shù)學(xué)很難很難，有時候真想一頭撞在墻上算了。但是如果你去問一個經(jīng)常考一百分的人，他會說那些數(shù)學(xué)題簡單的要死，閉著眼睛都能做出來。這時候你會作何感想？
第二種人，他們沒有嘗試過，但是不想去嘗試，也不希望你去嘗試，所以他告訴你不可能，叫你別白費功夫。這種人其實更可惡，因為前一種人他說的是真心話，他真的覺得很難很難。但是這后一種人卻并非如此，他并未嘗試，怎么會知道難不難，能不能行？愛因斯坦曾經(jīng)說過：“推動這個世界發(fā)展的只有兩個字，那就是‘思想’，而令這個世界停滯不前的也就只有這兩個字。而這些人正是無情扼殺你的思想的'一類人。這些人的短短幾句話，就有可能扼殺你的思想，驅(qū)趕你的好奇心，讓你逐漸逐漸失去自我，完全聽從他們的指揮，從此你的思想便開始按著他的思路思考問題了，你便不再是你，因為你已經(jīng)沒有自己的思想了。
所以我想說的是：也許人生路上有太多的聲音告訴我們不行、不可能，但是我們盡可以放開膽子去干，去收獲屬于我們自己的成功。也許人生的路上有很多很多的失敗，但是請相信只要再堅持一會，成功就會在你面前。不要讓他人，讓失敗左右了你的思想，永遠要做最最真實的自己。都說自信的女人最美麗，我想我還要加上一句：自信的男人最成功。
當然我并沒有指責我們的老師的意思，我只是從這件小事里面得到了一些更加深刻的東西而已，希望老師看見的前面的兩段話不要誤會了才好。
最后，我想根據(jù)這幾個星期以來的學(xué)習(xí)給我們的培訓(xùn)中心提一些小小的建議：
一是我們有些工種其實需要更多一點時間給我們的，就拿車床來說，本來是三天時間的，最后因為放假，因為英語課，結(jié)果最后我們組只剩一個下午的時間了，所以老師其實可以提前根據(jù)課表安排考慮的更全面一點的。
二是我們培訓(xùn)車間的設(shè)備有點太過陳舊了，就拿車床來說，一個車間別看有那么多車床，其實能用的就那么幾臺。而且年紀還是比我們都大一輪的，如果我們要打造一流的大學(xué)的話，我個人覺得沒有一流的設(shè)備是沒有那么容易的。
三是我們的金工杯實在是太棒了，我到現(xiàn)在都還記得比賽那天有幾個參觀的人評論道：“你也不看看人家是什么專業(yè)的？”。那時的我真的為我們的作品感到驕傲，為我們自己感到自豪，更為我們有“金工杯”這么一個平臺而感到慶幸，所以請一定一定要把“金工杯”辦下去，呵呵。
最后的最后，謝謝各工種的老師的指導(dǎo)和幫助才得以讓我們順利完成實習(xí)，祝各位老師工作順利，身體健康，吃嘛嘛香，喝嘛嘛辣，呵呵。
金工畢業(yè)實習(xí)報告11
六周的實習(xí)即將結(jié)束，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應(yīng)性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過耐心的講解，才知道自己的加工的`姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。從這一點，我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”
金工畢業(yè)實習(xí)報告12
實習(xí)時間：XX、XX周
實習(xí)內(nèi)容（按時間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
一、鉗工實驗要求：
加工一個厚度為：10MM，對角長度為22MM，公差為0。5的螺母。
實驗工具：普通銼削、鋼鋸。小鐵錘、虎鉗、臺式鉆床、鉸刀
實驗步驟：
1．首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個端面銼成水平光滑，要求達到6。3的粗糙度；（銼削的使用方法是：粗銼，手用力均勻，向前推的時候稍微加大力度，往回拉的時候動作要輕松，并且不時進行交叉銼法；細銼用推銼法修光）
2．用手鋸切削一個高大概為10。5MM的材料，（采用直線運動方式鋸割，鋸削速度控制在每分鐘往復(fù)20－40次）
3．用銼削銼平另一個平面并將6個對角面銼成型，（找準圓心，利用圓規(guī)畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心，）
4．鉆孔－擴孔
5．攻螺紋
6．進行最后的精加工，
二、車工
實驗要求：將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個正方體要求邊長20MM，公差0.01
實驗工具：游標卡尺、臥式車床、
實驗步驟：
1．利用三爪卡盤夾緊工件，（要用手錘將工具調(diào)整水平）
2．對刀調(diào)零
3．采用300轉(zhuǎn)速對工件進行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整
三、銑工
實驗要求：將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個長17MM，寬為16MM得我長方體
實驗工具：臥式萬能銑床，游標卡尺，手錘，銼削
實驗步驟：
1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上，平注意要用三塊平板將其固定，最后用手錘打緊保持水平
2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面，
3、將毛刺銼平。完成作品
四、加工中心
利用電腦軟件編輯，將工件的加工過程模擬出來
五、數(shù)控車床
熟悉數(shù)控車床的基本操作和簡單的編程，
六、數(shù)控銑車
熟悉數(shù)控銑車的基本操作和數(shù)控銑車的編程，
編程要求：按照數(shù)控系統(tǒng)的格式要求，根據(jù)事先所設(shè)計的`刀具運動路線，將刀具中心運動軌跡上或零件輪廓上各點的坐標編寫
成數(shù)控加工程序，所編制出來的數(shù)控加工程序要符合具體的數(shù)控系統(tǒng)的格式要求，本次實驗的數(shù)控系統(tǒng)采用ISO標準
七、電火花加工
實驗要求：熟悉電火花加工
實驗工具：數(shù)控電火花成形加工機床
實驗步驟：
1、開啟電源
2、工具電極工藝基準的校正
3、安裝工件
4、調(diào)整工作液（要求高出加工面50MM起到保護的作用）
5、加工完成
八、化學(xué)加工
實驗要求：利用化學(xué)工具工藝自己設(shè)計一個工藝品
實驗工具：鋁片、稀硫酸電解池，氫氧化鈉，硝酸，有機染色料
實驗步驟：
1、鋁片的表面處理（除油（氫氧化鈉）－水洗－出光（硝酸）－水洗－硫酸電解池（30－40分鐘））
2、著底色（將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設(shè)計好的顏色）
3、上臘（保護底色和雕刻圖案）
4、在鋁片上描畫出自己設(shè)計好的的圖案
5、放到氫氧化鈉中腐蝕
6、將水洗、出光后的鋁片放進電解池繼續(xù)氧化
7、著色，最后完成了一個多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品
九、電焊氣焊
實驗要求：掌握基本的電焊氣焊基本操作，能夠利用電焊氣焊進行簡單的加工處理
實驗工具：交流電弧焊機、氧氣瓶和減壓器，乙決瓶和減壓器，焊炬
實驗步驟：
電焊
1、引弧（接通電源。把電焊機調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4MM距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
氣焊
1、點火，調(diào)節(jié)和滅火（先把氧氣瓶的氣閥打開調(diào)節(jié)減壓器使氧氣達到所需的工作壓力，同時檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常，點火時先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥，然后點燃火焰，滅火時÷應(yīng)先關(guān)閉乙決氣閥再關(guān)閉氧氣閥）
2、焊接方向（右手拿焊炬，左手拿焊絲，向右焊時焊炬在前，焊絲在后，向左焊時，焊絲在前，焊炬在后）
3、施焊方法（注意控制溫度和角度，和焊絲的推進）
十、鑄造
實驗要求：熟悉的基本操作，能夠進行簡單的鑄造加工處理
實驗工具：澆口棒，砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎
實驗步驟；
本實驗采用手工造型
1、造下砂型，將模樣安放再底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個定位硝座，加型砂后用砂沖子打緊，用刮砂板刮平
2、造上砂型
3、扎通氣孔，取出澆口棒，開外澆口并按要求扎同氣孔
4、開箱起模與合型，完成本次實驗
金工畢業(yè)實習(xí)報告13
實習(xí)內(nèi)容包括、車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊機械加工實訓(xùn)和金屬熱處理工藝。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料、機械原理、機械設(shè)計、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。這也是每一個學(xué)習(xí)機械的學(xué)生必備的基礎(chǔ)技能。
金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。
在這一學(xué)期的金工實習(xí)中，我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能，還有很多如果的處理是以后實習(xí)工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。一個學(xué)期的金工實習(xí)落下了大幕，總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多……
安全第一。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多�？赐赇浵窈�，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了金工實習(xí)。
我們實習(xí)的第一個工種就是鉗工，所以后來都在為小錘的形狀做工作。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位臵時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。接著便是研磨、鉆孔等。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼
到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
我們實習(xí)的第二個工種就是是鍛壓，通俗一點也叫打鐵。說到打鐵，我腦子里就會浮現(xiàn)出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨，一手拿著鉗子，一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習(xí)中，取而代之的是高大明亮的廠房，大功率的風(fēng)扇，先進的電阻爐，還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現(xiàn)。工欲善其事，必先利其器，有了這些先進設(shè)備，我們的工作也變得異常輕松。我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度，然后用鉗子將其取出，放到空氣錘的砧墊上，由兩個同學(xué)用鐵鉗固定住，另外一個同學(xué)操縱空氣錘對其進行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到，不過只要用心一點，都不會出現(xiàn)這樣的事故。打擊時要注意力度，力度太小的話，會形成細腰形或夾層，力度太大，又會使工件形狀出現(xiàn)偏差。在我們?nèi)说耐昝琅浜舷�，我們很快就打造出了要求的產(chǎn)品。
我們實習(xí)的第三個工種鑄造，聽做完的'同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，
來不得半點馬虎！鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通氣孔，4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
我們實習(xí)的第四個工種就是熱處理，熱處理是一項要和高溫烘箱親密接觸的工作，不過經(jīng)過了打鐵的經(jīng)驗，我們都還能輕松地應(yīng)付。我們首先學(xué)習(xí)了熱處理的一些理論知識，然后來到實習(xí)點，第一個房子是熱處理工序的實驗地方，放臵著四臺加熱爐，還有硬度計量儀。在這里我們完成了正火，淬火，等工序。接下來的第二個課室里我們在反光顯微鏡下觀察了鋼的表面結(jié)構(gòu)，增加了對Fe的了解。最后也是我們最為閃亮的一個實驗是根據(jù)金屬與旋轉(zhuǎn)的砂輪摩擦產(chǎn)生的火花來判斷金屬的種類。小心翼翼的操作下，耀眼的火花飛躍著為我們的金工實習(xí)畫上永不磨滅的句號。這里還有兩項比較有趣的工作：火花鑒別法和金相分析。在火花鑒別中我們第一次聽到了流線、節(jié)花、花粉這樣的對于火花束的描述。以前我看到有人用砂輪的時候想到的只是這樣一個詞語：“火樹銀花”，真的很漂亮。但是判斷含碳量就不是那么簡單了，經(jīng)驗還是占了很重要的作用。
我實習(xí)的第五個工種就是焊工。也就是后來第四天和第五天的工作。師傅指導(dǎo)我們應(yīng)該注意哪些安全措施。
1、進入工作場地必須穿戴工作服及防護用具（手套及氣焊防護眼鏡等）。
2、工作前認真檢查氧氣，乙炔膠管是否漏氣，串氣或堵塞，乙炔瓶壓力表是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員處理。
3、氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)在三米以上，與氣割點的距離應(yīng)在五米以上。
4、裝氧氣表前應(yīng)放氣少許，上表后放氣前應(yīng)閃躲在瓶嘴側(cè)面。瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡緊不準墊銅片，氧氣瓶和乙炔瓶不準接觸油類物質(zhì)。
5、在封閉的環(huán)境中工作時，必須檢查是否有易燃易爆氣體和有毒氣體，如果有，排除后方可進行工作。
6、手持割焊把時，注意不要傷及周圍的人。
7、保持場地清潔衛(wèi)生，焊接后的零件要擺放整齊，嚴禁磕碰已加工表面。
8、操作結(jié)束后，關(guān)掉氣瓶，檢查周圍有無易燃易爆物，注意防火。焊接時，先找準切入點再戴上面罩，永華擦法焊接，焊接時有對接、交叉接和T型接，不同的接法采用不同的焊法。電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，在潮濕的地方進行電焊工作時，應(yīng)加強防觸電措施，露天焊接時，必須有風(fēng)擋，如果風(fēng)力大于5級一般禁止露天焊接作業(yè)。然后師傅給我們進行演示，并且一一指導(dǎo)我們的錯誤做法。起初的時候我都不敢拿起那焊具，就怕電著自己。師傅說沒事的，就勇敢的去試試，我也大膽的去點觸。在老師和師傅的指導(dǎo)下。我從電弧焊上學(xué)到了怎樣是最好的焊工技術(shù)。后來的兩天里我們用廢鐵料練習(xí)我們的技術(shù)，也逐漸的感受到完成一項完美的工程是多么的高興。那份喜悅只能自己去感受。
我實習(xí)的第六個工種就是車床工，這需要較高的手工操作能力。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程
金工畢業(yè)實習(xí)報告14
一共十二天的金工實習(xí)結(jié)束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的`操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實習(xí)中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
1、鑄造實習(xí)
第一天的金工實習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)�？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何
一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。
2、了解機械設(shè)備
第二天實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
金工畢業(yè)實習(xí)報告15
下面是我學(xué)習(xí)各個工種的收獲。
1、加工中心：
加工中心是計算機控制下的自動化機床，比數(shù)控機床多了一個自動換刀的裝置。我們在學(xué)習(xí)這個工種的時候，首先是用soildworks軟件繪制出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件，感覺挺難的。但是用了一個上午之后，發(fā)現(xiàn)挺好用的，毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構(gòu)成，老師又演示了自動換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設(shè)置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺設(shè)備，所以我們都沒有能夠自己動手操作，大家都認真的看了老師示范了一次。
2、線切割：
主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因為是用細金屬絲作為工具電極，所以浪費極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點，就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計的圖形過于復(fù)雜的話，那就需要較長的時間來加工。
3、車削加工：
車削加工主要用到的是數(shù)控車床，全稱是數(shù)字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個部位，正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進行自動加工。比機械加工里面的車削加工簡單得多，而且方便、精準，加工出來的零件更加漂亮。
4、plc：
plc是指可編程邏輯控制器，是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。學(xué)習(xí)了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來，很神奇的一個工種，對我來說。
5、電火花：
電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料，還可以加工形狀復(fù)雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理：
熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候，根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。
7、快速成型：
快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù)，它可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵�，從而為零件原型制造、新設(shè)計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。主要是通過材料的`堆積成實體原型。但是有一個缺點，就是加工的時間太長了。如果工件再大一點，需要幾天的時間甚至更多。
8、銑削加工：
數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對于加工中心來說，數(shù)控銑床少了一個自動換刀裝置，必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環(huán)等工作，可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等�？偟牟僮鬟^程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統(tǒng)中，完成自動加工。
經(jīng)過了為期三周的實習(xí)生活后，對于機械工程我又有了進一步的認識�？偟膩碚f，數(shù)控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機器上，然后簡單地操作一下機床，完成準備工作，最后機床自動加工。說是簡單，但是要學(xué)好這一門專業(yè)，不僅僅需要過硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作，實踐才是真理。這也為我在下個學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導(dǎo)我們的老師們，你們辛苦了。
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