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金屬工藝實習(xí)報告七篇
隨著社會不斷地進步，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編整理的金屬工藝實習(xí)報告7篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
金屬工藝實習(xí)報告 篇1
金屬工藝實習(xí)報告
03化工一班陳龍工號：003
實習(xí)時間：15、16周
實習(xí)內(nèi)容(按時間順序)：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實習(xí)日志：
第一天
實習(xí)工種：鉗工
實習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工
實習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料：一直徑為25mm的圓棒
加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作：
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實習(xí)心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實習(xí)工種：車工
實習(xí)目的：了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)
加工設(shè)備：C6132臥式車床
具體操作：
1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。
6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。
實習(xí)心得：工件的`安裝和對刀的準確性比較重要且較難掌握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。
第三天
實習(xí)工種：銑工
實習(xí)目的：初步掌握立式銑床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備：一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作：
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺使銑刀對準工件，開動電動機銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。
實習(xí)心得：開始安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會出意外，后來的步驟比較簡單，都是機器去完成。
第四天
實習(xí)工種：加工中心
實習(xí)目的：掌握MILL9軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過程
實習(xí)形式：上機操作
具體操作：
1、參閱教程前兩章，基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程，從中檢查操作正確性。
實習(xí)心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實習(xí)工種：數(shù)車
實習(xí)目的：了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實習(xí)內(nèi)容：熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時間)
實習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床
具體操作：
1、了解手動進給方式的操作
2、了解手輪進給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運行的方法
實習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程，由于沒有實習(xí)作業(yè)所以沒有真實的體會。
第六天
實習(xí)工種：數(shù)銑
實習(xí)目的：掌握POWERMILL軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對其銑削加工過程進行分析演示
實習(xí)形式：上機操作
具體操作：
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細銑具體操作設(shè)置
7、存儲文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。
第七天
實習(xí)工種：電火花
實習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過程
實習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機床、金屬鑰匙
具體操作：
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動總電源，起動機算計電源開關(guān)。
3、安裝工件，利用機床的撞刀保護功能進行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準。
6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段，啟動機床進行自動加工
7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機擦凈機床
實習(xí)心得：步驟比車工銑工要來的簡單，但是操作不規(guī)范有觸電的危險
第八天
實習(xí)工種：化學(xué)加工
實習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程
實習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程：機械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時間短，生產(chǎn)效率高
實習(xí)心得：工藝流程較長，步驟很多，陽極氧化的時間和中和時間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。
第九天
實習(xí)工種：電焊氣焊
實習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過程
實習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片
具體操作：
1、熟悉練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒，先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點火，調(diào)節(jié)中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實習(xí)心得：太危險了，以后都不玩火玩電了
最后一天
實習(xí)工種：鑄造
實習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝
實習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作：
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個定位銷座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷，撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實習(xí)心得：不同于小時候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。
總結(jié)：十天的實習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實習(xí)機會!!
金屬工藝實習(xí)報告 篇2
我們的這次一共10天的金工實習(xí)即將圓滿結(jié)束了，在進行焊接的概論課時，老師讓我們開始思考這個實習(xí)報告。我們每個人都有自己完成的幾件工件，雖說質(zhì)量不夠完美，不盡人意，但是它畢竟凝結(jié)了師傅的教學(xué)和我們的汗水�？偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多，這次實習(xí)培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合 在這短短的兩個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項到兩項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在師傅們耐心細致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了師傅們預(yù)期的實習(xí)要求。在實習(xí)期間，我們做出了自己的工件，看到自己平生第一次在車間中做出的工件，不禁感慨學(xué)而有用，學(xué)以致用！
在金工實習(xí)中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的'知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。 各工種的認識
實習(xí)過程中，我們分別學(xué)習(xí)了焊接，鑄造，車工，銑工，鉗工，數(shù)控，線切割等工藝過程。
鑄造：鑄造就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細心，來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)�？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。在制作時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補才不會讓你前功盡棄。
鉗工：鉗工大部分工作都是手工的，所以比較累一點，我們要使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習(xí)中，我們了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用，同時也磨練了自己的意志。經(jīng)過兩天的努力，我們打造出了屬于自己的一把錘子！
數(shù)控車：數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
我們經(jīng)過了鑄造、鉗工、車工、數(shù)控、焊接、銑工等一系列工種的磨練，每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時間內(nèi)，我們在實習(xí)中充實地度過，學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
優(yōu)秀師傅的評選
事實上，每一個工人師傅都做到了盡職盡責(zé)，要挑選出誰是最優(yōu)秀的，其實是非常難的。整個實習(xí)過程中，我們不但看到各位師傅的精湛技術(shù)，而且還能參與他們寓教于樂的教學(xué)，實在是人生一大幸事。每一位師傅都很優(yōu)秀，無論老師還是工人師傅，都謝謝你們！剛好是教師節(jié)，也祝老師們節(jié)日快樂，桃李滿天下！
金屬工藝實習(xí)報告 篇3
大二暑假小學(xué)期的課程終于要結(jié)束了，在電子技術(shù)實驗室窩了兩周寫FPGA程序、調(diào)面包板，在機房寫匯編程序后，最后進行的課程是金屬工藝實習(xí)。這兩周的實習(xí)和另外兩個小學(xué)期的課程都大不相同，因此收獲也頗為不同。
大一暑假的小學(xué)期我們曾經(jīng)參加過電子工藝實習(xí)，因此對校內(nèi)實習(xí)的課程形式并不陌生，因此對實習(xí)形式的適應(yīng)很快。但是這次的金工實習(xí)與電工實習(xí)很大的不同就是電工實習(xí)的課程設(shè)置相對來說較為松散，兩周時間只用學(xué)習(xí)焊接、表面貼裝、了解制板技術(shù)，制作一臺收音機，一個充電器和一個機器貓即可；而金工實習(xí)的課程內(nèi)容非常多，光是工種就有鑄、鍛、鉗、車、銑、磨、焊、熱處理以及許多數(shù)控、線切割之類的。每個工種都需要我們對它有一個基本的了解，從機床的工作原理到適于加工的工件種類。而一些較大的工種比如車工、鉗工、鑄工還需要我們進行較為系統(tǒng)的操作訓(xùn)練并自主設(shè)計并制作一些小工藝品。把這么多的工作集中在10天時間內(nèi)確實很緊張。不過最后發(fā)現(xiàn)兩周時間內(nèi)學(xué)到的東西確實很多，收獲非常大。我就分工種說一下吧。
鑄工（鍛工）
這是我們組接觸的第一個工種，由于我們大一時上過工程制圖課，課堂上老師曾經(jīng)簡略給我們講過有關(guān)如何用沙模制造工件毛坯并播放過有關(guān)視頻，因此我們對這個工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限于澆鑄那一部分，就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實習(xí)開始時才知道原來鑄工的主要工作在制造沙模，所以“燒紅的鐵水”僅僅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模時按照師傅教的步驟，對于簡單的模型我們都能做出比較好的沙模，但對于較為復(fù)雜的模型，特別是含有內(nèi)芯的模型，由于在起模、修模方面實在經(jīng)驗缺乏，所以復(fù)雜模型做的不是很成功，要么缺一塊，要么就是凹下去一塊。最后要自己設(shè)計制作紀念幣。后來聽別的師傅講，那些我們用的成型沙由于已經(jīng)用了不知道多少次了，所以成品上會有很多氣孔、缺陷之類的。這就是為什么我們的紀念幣都是麻子臉。如果用正規(guī)工廠用的比較好的沙子，可能紀念幣會比較像樣吧。
鍛工雖然只有半天，但我一直很期待鍛造。以前不管玩游戲還是看電視都會看到村莊里打鐵的師傅，然后就感覺拿著鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終于可以見識到真正的鍛造了，不過我們打的時候都是用機器打的，只有師傅演示了下怎么鐵錘打鐵。不過見到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。
車工
聽車工師傅說車工是最要求技術(shù)的一個工種，而且以前聽說的最多的機械裝置就是車床了。真正見到師傅車零件時才想起來工圖課老師也給我們放過有關(guān)的視頻，只是當(dāng)時不知道那是車床而已。真正開始操作車床后發(fā)現(xiàn)其實車工挺輕松的，師傅說怎么車，車多少毫米，我們?nèi)ジ删托辛�。但是休息的時候師傅給我們講，真正的車工是沒有人給他講怎么車的，必須得根據(jù)圖紙自己決定用什么刀，怎么車。而且有時車的順序也十分重要，順序錯了就會導(dǎo)
致零件的某些地方的Ra值達不到要求，某些地方刀具進不去等等的問題。所以車工還是一個很需要動腦子的工種的。
鉗工
本來就聽學(xué)長說鉗工是最累的工種。開始干活了就發(fā)現(xiàn)確實如此。就一個長方體的鐵塊，根本沒有什么機器，需要用手鋸以及各種銼需要做出一個鐵錘頭，而且全天都需要站著費勁地去銼那個仿佛永遠不符合標準的鐵塊。第一天上午由于不熟悉各種工具，所以大家都是各種不得要領(lǐng)加上各種怨聲載道。鋸子鋸?fù)崃�，銼拿不平，導(dǎo)致做出來的平面不平缺口不直，非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法，才能按自己想法銼或鋸出相應(yīng)的東西。最后需要設(shè)計制造一個起子。由于鐵板比鐵塊薄多了，所以做起來也更加得心應(yīng)手一些。 焊工
由于今天我們的焊工才實習(xí)了一天，因此感想也比較少，主要是關(guān)于熱處理的淬火部分。由于老師讓我第一個做水淬的示范，我攪拌地有些慢導(dǎo)致冷卻速度太慢，所以貌似水淬的不是很好。其他就沒什么了。
其他工種
這中間包括了數(shù)車、數(shù)銑、銑磨、線切割四部分。感想就是每個部分太快了，還沒有具體點的了解就結(jié)束了，不過數(shù)控的.機床確實很好，真是自動化啊。但是就是編程語言太機器化。如果能寫高級語言實現(xiàn)機床控制就更好了。
總而言之，金工實習(xí)讓我學(xué)到了許多東西。對于機械方面的很多東西我以前都只是有個大概的印象，比如車床、澆鑄等等。通過這次的實習(xí)，一方面我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。我們自動化專業(yè)雖然是信息學(xué)院的院系，平時也主要和電路計算機打交道，但自動化的真正應(yīng)用還是在機械上。對這些機械的了解必然對我們未來的研究、工作有極大的幫助；另一方面金工實習(xí)很大程度鍛煉了我的動手能力。雖然有些工種我做的還不是很好，但至少在這些方面我都有了些最基本的經(jīng)驗了。所以為期2周的金工實習(xí)給我?guī)淼倪h遠不止2周的課程，而是一個寶貴的接觸生產(chǎn)、自己動手的機會。
金屬工藝實習(xí)報告 篇4
一、實習(xí)單位
XX有色金屬研究院創(chuàng)建于1952年11月，是我國有色金屬行業(yè)規(guī)模最大的綜合性研究開發(fā)機構(gòu)，中國工程院副院長、中國科學(xué)院院士、美國國家工程院外籍院士王淀佐教授任名譽院長;我國著名半導(dǎo)體材料專家，中國工程院院士XX博士為現(xiàn)任院長。主要從事半導(dǎo)體材料、稀土冶金與材料、稀有及貴金屬材料、粉末冶金與材料、有色金屬復(fù)合材料、有色金屬加工、選礦冶金、能源及環(huán)境材料、超導(dǎo)材料、分析測試、設(shè)備研制及自動化、科技信息等多層次多領(lǐng)域的研究。國家有色金屬行業(yè)開發(fā)基地、半導(dǎo)體材料國家工程研究中心、稀土材料國家工程研究中心、國家有色金屬復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心、國家有色金屬及電子材料分析測試中心、國家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、有色金屬材料制備加工國家重點實驗室、生物冶金國家工程實驗室等國家級中心和實驗室設(shè)在該院。
二、實習(xí)內(nèi)容
我在總院的先進電子材料研究所進行實習(xí)，主要從事鈦酸鍶鋇陶瓷復(fù)合材料的研究。鈦酸鍶鋇陶瓷復(fù)合材料屬于微波可調(diào)諧介質(zhì)陶瓷材料。微波介質(zhì)陶瓷是應(yīng)用于微波頻段電路中的作為介質(zhì)材料并完成一種或多種功能的陶瓷，這種材料具有較高的可調(diào)諧性，其電性能滿足適中的介電常數(shù)、低地介電損耗、高調(diào)諧率等條件。其中比較熱點的研究材料之一就是鈦酸鍶鋇(Ba1-xSrxTiO3-BST)。鈦酸鍶鋇BST具有介電常數(shù)高、介電損耗低、調(diào)諧率高、反應(yīng)速度快、抗擊傳能力高以及執(zhí)照工藝簡單的優(yōu)點，受到了廣泛的`歡迎。另外，BST鐵電薄膜材料還具有開關(guān)速度快、抗輻射能力強、驅(qū)動功率低、電容電壓可控等優(yōu)點。
三、實習(xí)總結(jié)
我很榮幸能有機會到XX研究院電子所進行一個月的實習(xí)活動。在這一個月的實習(xí)期間，我學(xué)到了很多。首先，我學(xué)會了怎樣做實驗，雖然以前在學(xué)校里也經(jīng)常做些實驗，但那些實驗都是按照課程要求編好的，連實驗步驟都幾乎是確定的，我們所要做的只是按照要求一步一步完成，得到所要求的結(jié)果即可。當(dāng)然很多情況下也會因為實驗設(shè)備不完善，很多實驗都不能去真正的動手做一下。在有研院電子所實習(xí)過程中，老師們帶領(lǐng)我做了一系列的實驗，許多實驗都可以親自去做一下，教會了我做科研實驗的方法，也讓我真正體會到了做科研的每一步。其次，我學(xué)到了做科研的精神，在做實驗的過程中，每一步都十分重要，不可以有半點馬虎，比如在配粉的時候，一些稍許的不注意都有可能對實驗結(jié)果造成重大的影響。所以，做實驗是一件十分嚴肅的事情，要有很認真的態(tài)度;做實驗時也要十分有耐心，因為許多實驗不是一兩個小時就可以完成的，比如做切片的時候，一個樣品要切成薄片有時可能會花上一兩天的時間;做實驗也需要很大的毅力，因為一個成功的結(jié)果往往需要許多次失敗為前提，往往要堅持到底才可以取得優(yōu)異的結(jié)果。最后，實習(xí)也讓我學(xué)到了在工作崗位上要十分勤勞，要熱愛工作，每天準時上班，不遲到，不早退，遵守單位的工作制度。
四、實習(xí)心得
最后，我十分感謝有研院電子所的三位老師，他們對我十分熱情，教會了我許多知識，也帶領(lǐng)我做了一系列的實驗，而且，他們對我十分的信任，讓我獨立完成了許多實驗，這些經(jīng)歷對我的未來的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。三位老師每天都十分辛勞，他們的勤奮和敬業(yè)對我有很大的震撼，教育了我無論學(xué)習(xí)和工作都要勤奮。
金屬工藝實習(xí)報告 篇5
“紙上得來終覺淺。”這是金工實習(xí)要結(jié)束的時候，我體會最深的一句話。作為學(xué)生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實習(xí)了十余天，擺弄了氣焊，把玩兒了銼刀，駕馭了車床。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛，也不免自以為這些東西有多么深奧。實則做出來的東西良莠不齊，若非當(dāng)班師傅指點，靠自己一個人是決計不行的。
第一次去實習(xí)的時候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實習(xí)。大抵是因為小時候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔，不免有些抵觸情緒，把電焊器當(dāng)作是洪水猛獸。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
再一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的
旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的.指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個毛坯做成一個很好的工件，不是一件容易的事情。這與我們?nèi)粘W(xué)習(xí)對于實際操作的要求少之又少有關(guān)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。
金屬工藝實習(xí)報告 篇6
金屬工藝實習(xí)報告
一、個人小結(jié)：
在學(xué)校的組織下，這一學(xué)期我們進行了金屬工藝的實習(xí)，通過為期十天的實習(xí)，我學(xué)到了很多，對線代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數(shù)控和特種加工等加工工藝有了初步的了解，并且親身參與了工件的加工的設(shè)計，雖然實習(xí)的過程比較累，但是我很高興。
通過這次實習(xí)：
1.我了解了一些現(xiàn)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學(xué)會了工件的測量的標準要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。
2.同時在這次實習(xí)中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹?shù)膽B(tài)度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規(guī)格。
3.在自己的設(shè)計中明白了創(chuàng)新的重要性，在以后的生活學(xué)習(xí)中，我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前，更要敢于去創(chuàng)新。
4.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
二、創(chuàng)新小結(jié)：
對于十天緊張的實習(xí)，我們收獲了許多，希望這門課以后會更好，同時我的建議有：
1.加強出勤的考勤，對于遲到的現(xiàn)象做出必要的要求，提高學(xué)生的'時間觀念。
2.在數(shù)控之前沒實習(xí)過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車床工作原理的講解以便于學(xué)生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學(xué)生對整個車車床的工作過程的了解，以便于后面其他關(guān)于車床的實習(xí)的快速開展。
3.加入對學(xué)到的知識的課堂考察，減少通過課后的實習(xí)報告進行的考察的方式，避免課后作業(yè)的抄襲。
4.建議在實習(xí)開始前按班級為單位給每個班發(fā)一份實習(xí)的路線圖，以免部分學(xué)生迷路。
我最喜愛的兩位老師：
孫海洋 劉 釗
勤奮 求實 進取 奉獻
勤奮求實 進取 奉獻
金屬工藝實習(xí)報告 篇7
20xx-20xx學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期13周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操縱技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在4小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實習(xí)。 實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛勞的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟終極做成一個精美的螺母。一個下午下來固然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是：
① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操縱技能。
�、� 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，進步了我們的整體綜合素質(zhì)。 金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合練習(xí)的作用，使我們不但要把握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的練習(xí)，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝題目的能力。在實習(xí)中，學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的.各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、� 在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
�、� 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于進步我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習(xí)中，都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。 在實習(xí)期間我有很深的感慨，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。固然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。 我以為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。 在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù)，固然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操縱時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。 實習(xí)期間，很多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操縱，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學(xué)生活添上了出色的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我熟悉到自己的優(yōu)點與不足。
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