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煉鐵設(shè)備管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編精心整理的煉鐵設(shè)備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
煉鐵設(shè)備管理制度1
1.原料系統(tǒng)
原料系統(tǒng)以皮帶機(jī)為主、其余設(shè)備有：振動篩、料倉、卸料小車等，在停產(chǎn)期間設(shè)備檢查應(yīng)從以下幾方面入手：
1.1停產(chǎn)期間檢查內(nèi)容
1.1.1在停產(chǎn)后對各皮帶機(jī)的托輥、主（從）滾筒、皮帶、減速器、電機(jī)、偶合器等車間和設(shè)備檢修部是否對以上設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)在停產(chǎn)后得到良好的維護(hù)保養(yǎng)，并無失竊現(xiàn)象；
1.1.2在原料系統(tǒng)停產(chǎn)后，由設(shè)備科組織對各個(gè)區(qū)域進(jìn)行檢查。
1.1.2.1檢查原料車間各料倉內(nèi)部無存料，以方便停產(chǎn)后或開產(chǎn)前料倉的維修、加固等工作；
1.1.2.2檢查每條皮帶上輸送的物料是否全部卸完，皮帶上不允許堆料；
1.1.2.3檢查卸料小車內(nèi)部不得存有物料、并把小車停在安全位置，防止各部位鋼結(jié)構(gòu)受雨淋生銹、以及因卸料小車自重對不是承重的料倉部位壓壞后，發(fā)生料倉坍塌事故；
1.1.2.4檢查各原料中轉(zhuǎn)站的振動篩在停產(chǎn)后保持振動篩內(nèi)沒有物料，并將振動篩篩板上的物料清理干凈，確保振動篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動篩篩齒銹蝕等；
1.1.2.5檢查確保各操作臺電源處于切斷狀態(tài)，非工作人員是否在操作室逗留；
1.1.2.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，以方便操作人員、檢查人員對設(shè)備檢查、維護(hù)等工作；
1.1.2.7檢查原料系統(tǒng)通訊工具是否完好，確保在停用期間上傳下達(dá)發(fā)出的每條指令、信息發(fā)送、接收及時(shí)、準(zhǔn)確，溝通聯(lián)絡(luò)方便快捷，避免因溝通不及時(shí)發(fā)生意外；
1.1.2.8檢查停用后準(zhǔn)備的材料、備件等物資是否準(zhǔn)備充分，不得影響停產(chǎn)后檢修或復(fù)產(chǎn)前的使用。
1.1.2.9檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生；
1.1.3停產(chǎn)期間對關(guān)鍵設(shè)備的檢查
1.1.3.1對減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無任何異常表現(xiàn)及隱患；
1.1.3.2對于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專業(yè)人員對各皮帶機(jī)、振動篩所使用的電機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；
1.1.3.3對各皮帶機(jī)的皮帶架由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛等影響使用的現(xiàn)象，由原料車間以書面形式上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對隱患的處理，項(xiàng)目完成后由原料車間區(qū)域組長確認(rèn)后，方可將設(shè)備處于待用狀態(tài)；
1.1.3.4對于原料車間反映的土建鋼結(jié)構(gòu)隱患，由原料車間以書面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專人落實(shí)隱患并制定處理方案，方案通過后進(jìn)行實(shí)施，消除該安全隱患；
1.1.3.5檢查振動篩的篩底更換或修復(fù)情況；對于激振器、以及各部位的鋼板檢查加固，經(jīng)區(qū)域組長確認(rèn)修復(fù)效果能夠滿足生產(chǎn)要求后該設(shè)備處待用狀態(tài)；
1.1.3.6檢查皮帶接口、帶面損傷或接口開裂處，設(shè)備科協(xié)調(diào)專業(yè)廠家對帶面損傷以及接口開裂處進(jìn)行修復(fù)；對于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的皮帶進(jìn)行更換；
1.1.3.7對皮帶傳動輪、托輥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢周期或有設(shè)備運(yùn)行隱患的皮帶輪、托輥之類的部件，應(yīng)及時(shí)將其更換；
1.1.3.8對于原料系統(tǒng)的其它設(shè)備如：拉繩開關(guān)、操作臺、照明、各轉(zhuǎn)運(yùn)站料槽、防雨（潮）設(shè)施、門窗以及除塵設(shè)備等的檢查，根據(jù)操作工以及原料車間所反映的問題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；
1.1.3.9檢查各信號、電機(jī)是否用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動后短路；
1.1.3.10對于戶外的設(shè)備的檢查。重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。
1.2值班制度的檢查
1.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；
1.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀(jì)律等行為；
1.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；
1.2.4建議廠、車間不定期對停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，對值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。
1.3責(zé)任人制度的檢查
第一責(zé)任人：各車間區(qū)域組長；主要責(zé)任人：每班值班人員；原料車間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。
2槽下、加料、爐前系統(tǒng)
槽下、加料、爐前系統(tǒng)設(shè)備類型較多、涉及面較廣、數(shù)量大、且多數(shù)為a類設(shè)備，無論是開產(chǎn)、停產(chǎn)這些設(shè)備都最為關(guān)鍵，需要配備的人員多，且必須有很強(qiáng)的責(zé)任心才能適合該工作，在停產(chǎn)期間設(shè)備管理應(yīng)從以下幾方面入手：
2.1停用后的檢查工作
2.1.1在停用后對各區(qū)域的設(shè)備包括：主皮帶機(jī)、料車、主卷揚(yáng)機(jī)減速器、電機(jī)、爐前設(shè)備等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無異常情形，并無失竊現(xiàn)象；
2.1.2停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作
2.1.2.1停產(chǎn)后檢查各料倉內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開產(chǎn)前的檢查、維修、加固等工作；
2.1.2.2停產(chǎn)后檢查各條皮帶上輸送的物料全部卸完，皮帶上不允許堆料，料車均為空車，返礦倉內(nèi)返礦全部拉完；
2.1.2.3停產(chǎn)后檢查各高爐看水系統(tǒng)各冷卻部位，不得發(fā)生停水現(xiàn)象，防止冬季管道凍裂，影響高爐復(fù)產(chǎn)或損壞設(shè)備事件發(fā)生；
2.1.2.4振動篩在停產(chǎn)后保持振動篩內(nèi)沒有物料，并將振動篩篩板上的物料清理干凈，確保振動篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動篩篩齒銹蝕等；
2.1.2.5確保各操作臺電源處于切斷狀態(tài)，檢查非工作人員是否在操作室逗留；
2.1.2.6停產(chǎn)后檢查液壓站內(nèi)部各油箱（泵）、管路是否完好；
2.1.2.7停產(chǎn)后檢查爐前系統(tǒng)銅風(fēng)口看護(hù)工作，防止丟失；
2.1.2.8停產(chǎn)后檢查各安全通道保持通暢、清潔，方便操作人員在停產(chǎn)前的正常設(shè)備檢查、維護(hù)工作；
2.1.2.9檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。
2.1.3停產(chǎn)期間對關(guān)鍵設(shè)備的檢查
2.1.3.1對皮帶機(jī)、主卷揚(yáng)機(jī)的減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無任何異常表現(xiàn)及隱患；
2.1.3.2對于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專業(yè)人員對各皮帶機(jī)、振動篩所使用的電機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；
2.1.3.3對主卷揚(yáng)機(jī)的滾筒、制動器、主令、皮帶機(jī)拉繩開關(guān)等由設(shè)備檢修部施工、煉鐵廠高爐設(shè)備所在區(qū)域人員配合，對各部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保開產(chǎn)后運(yùn)行良好；
2.1.3.4高爐停產(chǎn)后對所屬設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車間區(qū)域組長確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作，并將該設(shè)備處于待用狀態(tài)。
2.1.3.5高爐車間反映出來的不能滿足正常生產(chǎn)要求的項(xiàng)目或需要改進(jìn)的設(shè)備或程序，由高爐車間以書面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專人落實(shí)隱患并制定處理方案，方案通過后進(jìn)行實(shí)施；
2.1.3.6檢查槽下、加料、爐前區(qū)域所轄設(shè)備的維修情況，對地坑、料車軌道、主皮帶等將表現(xiàn)出來的設(shè)備隱患進(jìn)行徹底處理，項(xiàng)目完成后經(jīng)區(qū)域組長簽字確認(rèn)后該設(shè)備處于待用狀態(tài)；
2.1.3.7檢查主皮帶接口、帶面損傷或接口開裂處，設(shè)備科協(xié)調(diào)專業(yè)廠家對帶面損傷以及接口開裂處進(jìn)行修復(fù)；對于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的皮帶進(jìn)行更換；
2.1.3.8檢查皮帶傳動輪、托輥，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)將其更換。
2.1.3.9檢查拉繩開關(guān)、操作臺、照明、各轉(zhuǎn)運(yùn)站料槽、防雨（潮）設(shè)施、門窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車間所反映的問題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；
2.1.3.10檢查各信號、電機(jī)用塑料布包裹情況，防止雨淋或重新啟動后短路；
2.1.3.11檢查戶外的設(shè)備，特別是鋼結(jié)構(gòu)，如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。
2.2值班制度的檢查
2.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；
2.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀(jì)律等行為；
2.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；
2.2.4建議廠、車間不定期對停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，對值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。
2.3責(zé)任人制度的檢查
第一責(zé)任人：各車間區(qū)域組長；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。
3爐頂系統(tǒng)
停產(chǎn)后的高爐車間爐頂系統(tǒng)仍為維護(hù)、保養(yǎng)、看護(hù)的重點(diǎn)，該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備數(shù)量多、種類多、精度高、設(shè)備復(fù)雜，這些設(shè)備以爐頂設(shè)備為主、其它設(shè)備有：液壓站、煤氣（氮?dú)猓┕艿馈㈦姎�、儀表設(shè)備等，在停產(chǎn)期間設(shè)備檢查從以下幾方面入手：
3.1停用后的檢查工作
在停用后對氣密箱、上料罐、下料罐、上密封閥、下密封閥、節(jié)流閥、瓜皮閥、均壓放散閥等進(jìn)行徹底檢查并對其正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無異常情形；
3.1.1停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作
3.1.1.1由高爐車間操作工和設(shè)備科專業(yè)人員確認(rèn)高爐停產(chǎn)后上下料罐內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開產(chǎn)前料罐的維修、檢查等工作；
3.1.1.2檢查停產(chǎn)后，上下密封閥、節(jié)流閥和瓜皮閥是否都處于關(guān)閉狀態(tài)，防止?fàn)t內(nèi)高溫煤氣竄入料罐或向相關(guān)人員操作的位置擴(kuò)散，防止發(fā)生意外；
3.1.1.3檢查停產(chǎn)后均壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)且已經(jīng)將其前面的盲板翻轉(zhuǎn)，放散閥處于開啟狀態(tài)；
3.1.1.4爐頂各液壓站在接到高爐安全停爐后，檢查液壓泵的電源是否切斷，液壓站是否停止工作；
3.1.1.5檢查各操作臺是否已經(jīng)停止運(yùn)行，防止意外發(fā)生；
3.1.1.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，是否妨礙操作人員在停產(chǎn)后的正常檢查、維護(hù)工作的進(jìn)行；
3.1.1.7檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。
3.1.2停產(chǎn)期間對關(guān)鍵設(shè)備的檢查
3.1.2.1對爐頂設(shè)備上的各減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無任何異常表現(xiàn)及隱患；
3.1.2.2對于所有電機(jī)（包括電機(jī)的.所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專業(yè)人員對爐頂設(shè)備使用的電機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；
3.1.2.3對爐頂設(shè)備的各處鋼結(jié)構(gòu)由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車間區(qū)域組長確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作；
3.1.2.4檢查高爐車間反映出來不能滿足高爐生產(chǎn)需要的缺陷，由高爐車間以書面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專人落實(shí)設(shè)備存在的缺陷并制定處理方案，方案通過后進(jìn)行實(shí)施，消除該設(shè)備隱患；
3.1.2.5檢查上、下密封閥膠圈的磨損情況，對內(nèi)部關(guān)鍵部位補(bǔ)焊修復(fù)后待用，并作漏水試驗(yàn)，修復(fù)后由區(qū)域組長驗(yàn)收后待用；
3.1.2.6對氣密箱開蓋進(jìn)行檢查，清理內(nèi)部積灰、檢查齒輪磨損情況、檢查干油系統(tǒng)、鋼絲繩損壞程度等，對于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的鋼絲繩進(jìn)行更換；
3.1.2.7主用（備用）均壓閥、放散閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)將其更換；
3.1.2.8其它如：電葫蘆、操作臺、照明、防雨（潮）設(shè)施、門窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車間所反映的問題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；
3.1.2.9對于各信號、線纜接頭、電機(jī)用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動后短路；
3.1.2.10對于戶外的設(shè)備，特備是關(guān)鍵設(shè)備如：數(shù)字油缸、料位計(jì)、紅外線攝像儀、雷達(dá)料線等重要設(shè)備，都要用塑料布進(jìn)包裹，防止淋雨影響繼續(xù)使用。
3.2值班制度的檢查
3.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；
3.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀(jì)律等行為；
3.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；
3.2.4建議廠、車間不定期對停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，對值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。
3.3責(zé)任人制度的檢查
第一責(zé)任人：各車間區(qū)域組長；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管
4停用（電氣）設(shè)備維護(hù)辦法
在設(shè)備停用期間，其管理和維護(hù)仍然是不可忽視的，為了做好電氣設(shè)備停用期間的管理和維護(hù)工作，提出如下措施。
4.1主體設(shè)備停用后要切斷動力和控制電源。
4.1.1槽下槽上運(yùn)料系統(tǒng)：斷開各皮帶、振動篩、液壓站斷路器，拉開其刀閘，只保留照明和檢修電源。
4.1.2料車和主皮帶：斷開料車及主皮帶斷路器，拉開其刀閘，斷開控制電源，只保留照明和檢修電源。
4.1.3爐頂和爐前系統(tǒng)：斷開所有液壓站、變頻器、直流裝置斷路器，有刀閘的斷開刀閘，只保留照明和檢修電源。
4.1.4水泵和除塵系統(tǒng)：斷開水泵斷路器，拉開刀閘，斷開除塵系統(tǒng)各輸送機(jī)、提升機(jī)、各閥門電源。保留各處照明和檢修電源。
4.1.5風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：斷開風(fēng)機(jī)斷路器，拉出手車或斷開隔離開關(guān)，保留潤滑油泵電源、盤車電源，如油泵由控制系統(tǒng)控制（七、九高爐風(fēng)機(jī)），則保留控制系統(tǒng)電源以便定期起泵盤車，保留照明和檢修電源。
4.1.6變壓器除專用變壓器外，其余正常工作送電。
4.2各變配電室的管理
4.2.1各變配電室關(guān)好門窗，要注意門窗嚴(yán)實(shí)牢固并上鎖，門窗不能使人或動物容易進(jìn)入。
4.2.2各變配電室的防雨防塵防水工作不能減弱，必須與正常生產(chǎn)時(shí)一樣按時(shí)進(jìn)行。
4.2.3各變配電室內(nèi)不能放置帶油、腐蝕性、揮發(fā)性、易燃易爆等物品。
4.2.4各變、配電室配備的防火措施與正常生產(chǎn)時(shí)同樣維護(hù)。
4.3管理責(zé)任和巡視。
4.3.1各區(qū)域的電氣設(shè)備設(shè)施，仍按原有劃分范圍進(jìn)行維護(hù)和管理，各車間和區(qū)域要安排值班人員定期巡檢。
4.3.2類電氣設(shè)備設(shè)施每天至少巡檢一次，其它兩天至少一次，巡檢內(nèi)容主要有：
4.3.2.1設(shè)備設(shè)施的完好情況，有無明顯缺失和損壞部件。
4.3.2.2防雨防水情況，防雨防水措施必須完好到位。
4.3.2.3現(xiàn)場情況，現(xiàn)場要整潔，標(biāo)牌清楚，安全措施到位。
4.3.2.3.1需試車的區(qū)域，經(jīng)車間設(shè)備主任批準(zhǔn)，可通知電工合上相關(guān)電源，且僅限與試車有關(guān)的電源，不能隨意擴(kuò)大范圍。
4.3.2.3.2停止使用一個(gè)月以上的電氣設(shè)備，在啟用前必須經(jīng)電工檢查合格，方可重新投入使用。
4.3.2.3.3電機(jī)軸承、主令控制器及編碼器等的傳動系統(tǒng)，按正常維護(hù)周期加油維護(hù)，必要時(shí)可盤車，檢查部件的完好性。
4.3.2.3.4巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，特別是相關(guān)安全和防雨防水防塵方面的問題，要按正常生產(chǎn)相同的規(guī)定即時(shí)解決，不能延誤，否則，同樣依相關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)行考核。
5相關(guān)制度的考核
5.1各車間在接到上級安排后，未嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)科、設(shè)備科安排部署開展工作，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/次。
5.2停產(chǎn)期間對關(guān)鍵設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)不到位、導(dǎo)致停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降的情形，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理15分。
5.3車間停產(chǎn)期間值班人員未遵循《廠、車間停產(chǎn)值班人員管理辦法》，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/次；
5.4對于各區(qū)域、車間第一責(zé)任人未履行其檢查、維護(hù)保養(yǎng)停用設(shè)備的職能，造成停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降或丟失的情形，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理20分。
煉鐵設(shè)備管理制度2
1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時(shí)補(bǔ)齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗及時(shí)補(bǔ)齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
煉鐵設(shè)備管理制度3
1目的
根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝的要求，備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài) ，很大程度地決定著生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。 正確使用和維護(hù)備用設(shè)備，必須堅(jiān)持預(yù)防為主的思想，堅(jiān)持日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理相結(jié)合的原則。為加強(qiáng)我廠設(shè)備的管理，明確管理責(zé)任，特制定本制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)雙臺（套）設(shè)備。
3內(nèi)容
3.1 備用設(shè)備必須滿足“整齊、清潔、潤滑、安全”的四項(xiàng)要求，而且，備用設(shè)備必須保證百分之百完好。
3.2 禁止隨便取消或改動備用設(shè)備安全保護(hù)裝置，禁止對備用設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設(shè)備的零部件、附件完整，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道、電器儀表完整無損。
3.3 當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動備用設(shè)備后，禁止無技術(shù)措施的超負(fù)荷運(yùn)行。
3.4 當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動備用設(shè)備后，維修單位必須積極組織人力、物力對故障設(shè)備進(jìn)行搶修， 針對設(shè)備的損壞程度，定出搶修方案。操作人員給予積極配合，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)，其他有關(guān)人員現(xiàn)場跟蹤服務(wù)。而且在用設(shè)備要進(jìn)入特護(hù)狀態(tài)，要杜絕事故的發(fā)生和擴(kuò)大，要使在用設(shè)備保持最佳的技術(shù)狀態(tài)，杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在用設(shè)備。
3.5 維護(hù)人員和操作人員必須對所轄在、備用設(shè)備做到心中有數(shù)，并做好原始記錄、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知車間主任，以便及時(shí)了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。
3.6 由于公司改造或煉鐵工藝要求進(jìn)行改造的備用設(shè)備，須通知設(shè)備科方可進(jìn)行改造或拆除，以便辦理相關(guān)手續(xù)移交裝備處。
3.7 備用設(shè)備要定期檢查（設(shè)備要進(jìn)行盤車）并設(shè)專人負(fù)責(zé)（維修組組長、操作組組長負(fù)責(zé)）。
3.8 備用設(shè)備要和主設(shè)備進(jìn)行交叉使用，不能因?yàn)橛捎趥溆迷O(shè)備長時(shí)間放置，導(dǎo)致備用設(shè)備不能正常工作。
3.9 對備用設(shè)備油品要根據(jù)《設(shè)備潤滑管理制度》定期取樣化驗(yàn)（設(shè)備科聯(lián)系送裝備處化驗(yàn)），以便確定油脂是否合格可用。
3.10 有計(jì)劃性的對在用設(shè)備與備用設(shè)備交替使用，創(chuàng)造檢查、檢修的機(jī)會，此項(xiàng)工作由各區(qū)域組組長負(fù)責(zé)，操作人員做好原始記錄。
3.11 備用設(shè)備要掛牌確認(rèn)，如“禁止合閘”、“設(shè)備完好”等，以便在用設(shè)備出現(xiàn)故障、異常后及時(shí)啟用備用設(shè)備。
3.12 職責(zé)劃分
3.12.1 當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，備用設(shè)備由于有故障而設(shè)備管理責(zé)任車間又沒有提出問題，導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用，造成的一切后果由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。
3.12.2 設(shè)備管理責(zé)任車間要確保備用設(shè)備的完好，保證當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí)，能夠立即啟用備用設(shè)備。當(dāng)確認(rèn)備用設(shè)備能夠啟用，而實(shí)際不能啟用時(shí)，或啟動中出現(xiàn)故障，事故責(zé)任由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。
3.12.3 備用設(shè)備出現(xiàn)故障，車間書面提出，由于設(shè)備科組織問題而導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用時(shí)，事故責(zé)任由設(shè)備科承擔(dān)。
3.12.4 對嚴(yán)重影響生產(chǎn)或難以處理的重大隱患，在徹底處理以前，要采取合理有效的防治措施，并針對性地制定臨時(shí)管理制度，防止隱患的擴(kuò)大。對不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應(yīng)的時(shí)候，由設(shè)備科負(fù)責(zé)向相關(guān)部門寫出書面請示報(bào)告，批準(zhǔn)和執(zhí)行。
3.13 查考核
3.13.1設(shè)備科每星期到各區(qū)域檢查備用設(shè)備一次。設(shè)備科的`檢查由設(shè)備科長、各專業(yè)技術(shù)員參加。
3.13.2各車間工段每天巡回檢查備用設(shè)備一次。
3.13.2.1各車間（工段）檢查由主管設(shè)備主任（工長）和區(qū)域組長、三班組長、點(diǎn)檢員參加。
3.13.2.2檢查人員要認(rèn)真檢查和積極處理備用設(shè)備存在的各種隱患。
3.13.3設(shè)備科和各車間（工段）都要建立隱患記錄臺帳，對查出的隱患及時(shí)記錄在帳，同時(shí)設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，立即以隱患通知單的形式通知車間（工段），并提出處理意見和防范措施，工段接到隱患通知單后，立即安排執(zhí)行，執(zhí)行完畢后，按要求填好隱患通知單返回設(shè)備科。
3.13.4動員和發(fā)動廣大職工，深入開展查隱患，堵漏洞活動，把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態(tài)。
3.13.5檢查中發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行本規(guī)定的，扣除主管人100元，月底經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任車間5分/項(xiàng)。
3.13.6由于沒有認(rèn)真執(zhí)行本制度造成的設(shè)備事故，根據(jù)本年度廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和《設(shè)備事故管理制度》、《設(shè)備潤滑管理制度》進(jìn)行考核。
煉鐵設(shè)備管理制度4
1目的
為進(jìn)一步規(guī)范我廠檔案管理,確保檔案安全,特制訂如下管理制度。
2管理內(nèi)容
1.1檔案室由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,檔案由設(shè)備科指定專人負(fù)責(zé)管理。
1.2非檔案室工作人員,未經(jīng)許可不得進(jìn)入檔案室。
1.3檔案室內(nèi)檔案箱柜排放整齊有序,有編號,應(yīng)避光排放。
1.4檔案室內(nèi)要調(diào)節(jié)干濕度,做到經(jīng)常通風(fēng)。
1.5檔案室要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁存放雜物,避免灰塵、昆蟲及老鼠對檔案的侵害;防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1.6檔案室要配備消防滅火設(shè)施,備有防盜設(shè)施。
1.7檔案室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火,確保檔案材料的完整和安全。
1.8檔案管理人員要做到下班前關(guān)閉一切電源,人離開時(shí)必須鎖門;如發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)采取措施并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
1.9檔案室不得兼作它用。
1.10凡需查閱或借用檔案室資料者,必須征得廠領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備科長批準(zhǔn),按一定的'范圍進(jìn)行查閱、借用,并辦理查閱、借用登記手續(xù)。為了保證資料檔案的完整,借閱者須交納一定押金。嚴(yán)禁在借用的資料中進(jìn)行涂寫、刻劃、破壞,歸還時(shí)必須保持所查、所借資料的原來狀態(tài)。否則,將直接追究當(dāng)事人的責(zé)任。
1.11對一般資料的保存期限為三年,關(guān)鍵資料的保存期限為五年。
1.12遵守廠檔案保密制度,嚴(yán)守檔案紀(jì)律,不得隨意向外泄露檔案情況,不得私自隨意更改檔案內(nèi)容,違者,將直接追究當(dāng)事人的法律責(zé)任。
煉鐵設(shè)備管理制度5
1目的
設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理，減少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本辦法。
2范圍
本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。
3定義
本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義
4職責(zé)
4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門，負(fù)責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。
4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。
4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。
5管理流程圖
隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決
制定防范措施方案動態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決
6內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備隱患管理原則
6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。
6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，要采用先進(jìn)的手段與方法，及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。
6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱患。
6.2設(shè)備使用管理
6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。
6.2.1.1重要設(shè)備隱患
可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
6.2.1.2一般設(shè)備隱患
構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。
6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)：
6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理，并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。
6.2.2.2設(shè)備使用單位對設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn)，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺賬。
6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理，暫時(shí)不具備條件的，必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃（方案），落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。
6.2.2.4要對設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。
6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除常規(guī)檢查外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況（如雷雨、汛期、風(fēng)暴等）進(jìn)行季節(jié)性檢查。對某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。
6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施，自下而上逐級進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)合；定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應(yīng)請有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。
6.2.5對經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理，直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級管理的原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。
6.2.6對設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)治理，當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃，分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施，隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r，必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施，直至停止使用。
6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合，各單位在安排檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。
6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。
6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí)，完善各項(xiàng)保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。
6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患，對未能及時(shí)消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護(hù)措施，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核，審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。
6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。
6.3設(shè)備隱患的記錄
6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》，在《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施，此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備隱患管理臺帳》；
6.3.2設(shè)備隱患的.記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù)，特別是a類設(shè)備的隱患記錄。
6.4設(shè)備隱患的管理考核
6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，納入設(shè)備管理考核指標(biāo)，并作為評價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。
6.4.2廠對設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎勵；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。
6.4.3獎勵條件
6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者；
6.4.3.2對設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人；
6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。
6.4.4懲罰條件
6.4.4.1廠對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上設(shè)備事故，要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任；
6.4.4.2由于玩忽職守，對存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。
7質(zhì)量記錄
7.1 煉鐵廠設(shè)備管理臺帳
7.2 設(shè)備點(diǎn)檢臺帳
7.3 設(shè)備隱患管理臺帳
煉鐵設(shè)備管理制度6
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的'手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
煉鐵設(shè)備管理制度7
1設(shè)備使用管理級別劃分
在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實(shí)行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級別。
1.1重要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。
1.2主要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
1.3一般設(shè)備
未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。
2設(shè)備分級管理職責(zé)
2.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。
3設(shè)備三級管理目錄編制、審核
3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科，內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責(zé)任人。
3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。
4設(shè)備使用管理要求
4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。
4.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。
4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。
4.4 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé)，各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對崗位人員變動情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。
4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長，對該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé)，其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。
4.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時(shí)，要將完整的`設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。
4.7對當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。
4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。
4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。
4.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。
4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5設(shè)備使用管理考核
5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.2操作者在操作設(shè)備前，未經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作，在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時(shí)工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形，導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.4 設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長，設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.6操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時(shí)，未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。
5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺，導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。
5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。
煉鐵設(shè)備管理制度8
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的'疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
煉鐵設(shè)備管理制度9
1.目的
為及時(shí)更換運(yùn)行至壽命臨界點(diǎn)的設(shè)備,提高設(shè)備的利用率,最大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生,做到安全與效益的雙贏,特制訂本制度。
2.定義
所謂設(shè)備“壽命周期管理”,就是在一個(gè)設(shè)備即將達(dá)到它的使用周期時(shí),把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點(diǎn),關(guān)鍵是要合理預(yù)測設(shè)備壽命的“臨界點(diǎn)”。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造成資源浪費(fèi),推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)事故。
3.適用范圍
煉鐵廠各科室、車間。
4.內(nèi)容
4.1煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的`設(shè)備及備件。
4.2設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》填寫要求進(jìn)行填寫。
4.3設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個(gè)逐步研究、完善的過程,因此發(fā)現(xiàn)不合理的壽命周期,設(shè)備管理人員有義務(wù)及時(shí)提出建議及更改。
4.4接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,以便統(tǒng)一安排處理。
4.5申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一并申報(bào)。
4.6對于下線的設(shè)備由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報(bào)廢或維修。
5.考核
5.1有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》的,對所屬車間進(jìn)行5分。
5.2接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車間未匯報(bào)而發(fā)生的事故,視事故大小處罰責(zé)任車間10-30分。
5.3申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件申報(bào),對每件設(shè)備或部件給予車間處罰10-20分。
煉鐵設(shè)備管理制度10
1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。
2.每天的計(jì)劃檢修項(xiàng)目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃檢修項(xiàng)目，內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確，不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。
4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計(jì)劃檢修項(xiàng)目和存在缺陷的`設(shè)備狀況。
5.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報(bào)。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的項(xiàng)目，做到心中有數(shù)，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目，要及時(shí)向車間匯報(bào)并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題，
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時(shí)寫入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí)，原則上列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
煉鐵設(shè)備管理制度11
1 目的
為了加強(qiáng)設(shè)備臺帳管理，使設(shè)備臺帳的記錄條理、及時(shí)、翔實(shí)、清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。
2 范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺帳的管理，包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目記錄臺帳》、《材料備品備件臺帳》、《事故管理臺帳》等臺帳，其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》、《設(shè)備潤滑管理臺賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺帳》。
3 職責(zé)
3.1 設(shè)備科是設(shè)備臺帳管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。
3.2 各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺帳的管理工作。
4 內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備臺帳是反映設(shè)備的歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄，它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。
4.2 完整的設(shè)備臺帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的`基本信息，諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、出廠日期及編號、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄，主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:
a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄，記錄形式應(yīng)有檢修分析，工作記錄與結(jié)論報(bào)告。
b、維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。
c、技改記錄，包括設(shè)備技術(shù)改造，運(yùn)行方式的調(diào)整等內(nèi)容。
d、變更記錄，主要包括設(shè)備的損壞更換，技術(shù)替換，項(xiàng)目增減等
4.3 設(shè)備科每年對設(shè)備臺帳的檢查不少于10次，并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價(jià)，提出整改意見。
4.4 設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳的動態(tài)管理，定期修改臺帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容，并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價(jià)，提出整改意見。
4.5 設(shè)備臺帳由各設(shè)備管理人員記錄。
4.6 設(shè)備臺帳記錄要及時(shí)，應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時(shí)之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。
4.7 設(shè)備臺帳記錄要規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)備臺帳表格填寫，不得缺項(xiàng)記錄。
4.8 設(shè)備臺帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。
4.10 各設(shè)備臺帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng)，要及時(shí)，記錄要條理，如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，考核責(zé)任車間2分/項(xiàng)。
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