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檢修保養(yǎng)管理制度
在現(xiàn)在社會，制度起到的作用越來越大，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的檢修保養(yǎng)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
檢修保養(yǎng)管理制度1
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關(guān)設備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的'定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
檢修保養(yǎng)管理制度2
一、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
三、職責
(一)操作人員
1、培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。
2、設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導、設備管理人員
1、對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設備的使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的`操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
�。�1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2）設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
�。�4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
(二)設備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
�。�2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
�。�3）二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
檢修保養(yǎng)管理制度3
一、施工設備檢修管理辦法
(一)、設備檢修和分類:設備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。
1、大修是為了使設備完全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行全面徹底的解體檢修。
2、中修是對設備的主要部位進行解體或更換某些零部件。
3、小修是對設備的零部件進行檢修或更換。
(二)、主要設備檢修的周期(見附表)
(三)、設備檢修計劃
綜合隊應當根據(jù)設備的實際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設備檢修周期進行安排。設備檢修工作要做到以預防為主,停用設備及時修,帶病運轉(zhuǎn)設備強制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計劃。
1、設備大修計劃,由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導審批后與當年3月初報機電科,由機電科集中編制全處設備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。
2、設備的中小修計劃,根據(jù)施工特點,由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行,檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。
(四)、設備檢修
1、設備的大修,由處機電科負責委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設備嚴格執(zhí)行煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機電科負責監(jiān)督。
2、主要提升設備中、小修周期及內(nèi)容如下:
(1)、提升設備小修周期根據(jù)設備大小和運轉(zhuǎn)時間不同,每3~6個月進行一次,小修內(nèi)容如下:
�、�、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。
②、打開主軸及減速器軸承上蓋,進行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對滾動軸承應進行清洗檢查和換油。
�、�、對制動系統(tǒng)進行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。
�、堋L筒進行詳細檢查,處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進行補焊。
⑤、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。
�、�、調(diào)整、修理保護裝置和深度指示器。
�、�、拆開連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動及同心度情況。
�、�、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。
(2)、中修周期及內(nèi)容如下:
主要提升設備中修按設備大小和運轉(zhuǎn)時間每年進行一次,除小修內(nèi)容外,主要進行下列各項工作:
①、更換減速器軸瓦或滾動軸承,更換主動齒輪及處理漏油。
�、凇⒉痱炛苿娱l各軸銷。
③、更換滾筒襯木。
�、�、更換天輪或進行天輪找正。
�、荨⒏鼡Q部分電控設備組件。
3、設備的中小修質(zhì)量標準參照大修的質(zhì)量標準執(zhí)行。
(五)、設備檢修后的驗收
1、驗收的依據(jù):根據(jù)原煤炭部制定的[87]煤生字144號文要求執(zhí)行。該標準未包括在內(nèi)的設備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定要求執(zhí)行。
2、驗收的'方法:外觀檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量情況等�？者\轉(zhuǎn)試驗設備是否有異常,運轉(zhuǎn)是否正常。
3、驗收部門:設備的大修由機電科組織驗收,機電科對其大修質(zhì)量負責。中小修由使用單位驗收,并對質(zhì)量負責,合格后方可投入運行。
4、驗收的資料:
(1)、對施工設備大修理由處機電科認真填寫“機電設備大修理驗收鑒定表”并存檔。處終,機電科將全處大修理完成情況列出明細表報公司機電處備查。
(2)、對于設備的中小修驗收資料,由驗收單位做好驗收記錄,認真填寫施工設備技術(shù)鑒定書,報機電科備案。機電科定期抽查檢修質(zhì)量。
二、施工設備維修保養(yǎng)實施辦法
目的:保證施工設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),滿足工程施工的需要。
(一)、維修保養(yǎng)計劃
1、維修保養(yǎng)計劃,根據(jù)本年度施工任務所用數(shù)量設備計劃和使用時間,參照各種設備的技術(shù)保養(yǎng)周期、登記進行編制。
2、維修保養(yǎng)計劃由項目部負責編制,由機電科審批,并監(jiān)督執(zhí)行。
3、施工隊認真組織實施維修保養(yǎng)計劃。
4、經(jīng)維修保養(yǎng)的設備應有記錄,并在記錄表中填寫編號、設備名稱、規(guī)格型號、廠家、出場日期等。維修保養(yǎng)記錄項目部設專人保管,并每季度報機電科一份。
(二)、分級保養(yǎng)原則
1、主要施工設備如提升絞車、壓風機、主排水泵、鑿井穩(wěn)車、傘形鉆架、抓巖機、井下電氣防爆設備、變電所電器設備及排矸車、鏟車等執(zhí)行每班保養(yǎng)一二三級保養(yǎng)。電氣防爆設備的檢修要認真執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程。
2、其余中小型設備實行每班保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。
(三)、維修保養(yǎng)的考核
1、施工隊按維修保養(yǎng)計劃和參照規(guī)定的周期進行各級保養(yǎng),確保施工設備的技術(shù)狀態(tài)的完好。考核要檢查運轉(zhuǎn)日志。
2、項目部每月要定期或不定期的進行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或帶病運轉(zhuǎn)情況要督促限期整改,并填寫限期整改書,核定負責人。
分級保養(yǎng)的標準和內(nèi)容
1、每班保養(yǎng)也稱例行保養(yǎng),是操作或維修人員在每班作業(yè)時或運轉(zhuǎn)中進行例行保養(yǎng),重點是檢查、清潔、潤滑、制動、過卷、限速、斷水、斷電、計量儀器檢驗以及防爆電氣設備的運轉(zhuǎn)情況等。
�、�、每班必須對施工設備進行例行保養(yǎng)檢查。
�、�、例保檢查時設備停止運轉(zhuǎn),如有必要需有保護措施,盡量用設備間歇時間。
�、�、一般情況下不準帶電保養(yǎng),如有必要需用保護措施。
�、堋⑹┕ぴO備表面油污要及時清除。
�、�、認真填寫例保記錄或交接班記錄。
檢修保養(yǎng)管理制度4
第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三條實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
（一）由分管設備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結(jié)。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準；大修計劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進行，并報公司批準。
第九條結(jié)合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的.操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內(nèi)容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術(shù)培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統(tǒng)計，對設備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
①一般設備有動力、傳動和工作機構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
�、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
�。�1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
�。�2）負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據(jù)設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進行檢查驗收。
�。�1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據(jù)。
�。�4）負責本部門（車間）設備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
�、谛略O備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
�、贉蕚洳扇⌒鹿に�、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構(gòu)）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
①各種標識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
�、谠O備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、鼙３衷O備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
�、拊O備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
�、嘣O備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO備使用、維護規(guī)程熟知，并能認真貫徹執(zhí)行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
①設備基礎穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
�、诮Y(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
⑥設備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應有的磨損。
③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質(zhì)，按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設備操作者三級。
生產(chǎn)部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設備技術(shù)人員，負責執(zhí)行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機構(gòu)進行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設專業(yè)人員負責聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調(diào)試、試車階段都應以設計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應依據(jù)設計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負責，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
檢修保養(yǎng)管理制度5
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
�。�1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導、設備管理人員
�。�1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》. 4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1三級維護保養(yǎng)的`內(nèi)容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
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