操作規(guī)程管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，制度起到的作用越來越大，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的操作規(guī)程管理制度，希望對大家有所幫助。
操作規(guī)程管理制度1
第一章、總則
第一條、為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結合公司實際情況，制定本制度。
第二條、廠長為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條、專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條、公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構，負責組織、領導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條、安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預防為主的方針，實行"劃分責任區(qū)，落實責任制，追究責任人"的逐級負責制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領導責任。
第二章、人員安全管理
第六條、公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條、應和工作人員簽訂勞動合同或勞務合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條、重視安全生產(chǎn)教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條、及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的'義務;作業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后，應及時作出處理。
第十條、工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報，不準睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章、用電系統(tǒng)安全管理
第十一條、電器維修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，掌握電器設備的正確使用方法和維修技術。
第十二條、變壓器、配電柜應有專人負責管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應設置安全護欄，禁止無關人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應定期進行維護、檢修。
第十三條、進行電器安裝和檢修時，至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章、獎勵與處罰
第十四條、在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條、生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關規(guī)定進行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條、管理人員在自己分工職責范圍內工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章、附則
第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結合公司實際情況制定，有與國家相關法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條、本制度自下發(fā)之日起實行。
二零xx年九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條、操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設備。
第二條、電源合閘時，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動。
第三條、開車時應檢查主機減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風機通風是否良好。
第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設法排除。
第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條、檢查干試機周圍，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開車。
第十條、開車前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐;設備是否有雜音等異�，F(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條、禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條、線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條、開車與停車要由技術熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條、配備軟化設備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線、電導輪，銅導管部位。
第十六條、開車結束后，應把電源、水源、氣源全部關閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條、混料轉變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條、混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關，以免引起觸電事故。
第四條、混料完成后應及時關閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，調整好風機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料(應先加細小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開動斗式提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機(空負荷啟動，待正常運轉后再加載)
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
"啟動"提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關閉各機：
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
操作規(guī)程管理制度2
1目的
為了保證崗位所使用的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案能適時得到修訂更新，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于安全保衛(wèi)部門負責組織制定的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的修訂管理。
3職責
3.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理負責安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的審批工作。
3.2安全保衛(wèi)部門負責組織公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的編制、修訂、發(fā)放、作廢、銷毀工作。
3.3各車間、部門負責制定本車間、部門的相關的'安全規(guī)章制度、應急救援預案，適時修訂安全操作規(guī)程。
4管理
4.1安全規(guī)程制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的制定
4.1.1安全保衛(wèi)部門根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)管理實際需要，制定安全規(guī)章制度，并發(fā)放到有關的工作崗位，規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。
4.1.2各車間、部門要根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的變更，適時修訂崗位安全操作規(guī)程，規(guī)范從業(yè)人員的操作行為，控制風險，避免事故的發(fā)生。
4.1.3安全保衛(wèi)部門根據(jù)重大危險源制定公司事故應急救援預案，
各車間、部門根據(jù)危險源識別情況制定相應的崗位應急預案。
4.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的發(fā)放。 安全保衛(wèi)部門根據(jù)各車間、部門的實際制定發(fā)放范圍，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后發(fā)放。
4.3安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的修訂、評審。 公司應定期進行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案的評審和修訂，確保其有效性和適用性。
4.3.1安全規(guī)章制度的修訂時機和頻次。
正常情況下，應五年修訂一次，遇下列情況應及時修訂：
4.3.1.1法律法規(guī)發(fā)生改變時;
4.3.1.2機構和人員發(fā)生變化時;
4.3.1.3當生產(chǎn)工藝、技術、設備、原材料、產(chǎn)品發(fā)生變化時;
4.3.1.4危險源發(fā)生變化(包括危險源的種類、數(shù)量、地理位置);
4.3.1.5應急機構和應急人員發(fā)生變化時;
4.3.1.6應急設備設施發(fā)生變化時;
4.3.1.7應急演練后發(fā)現(xiàn)存在不符合項時;
4.3.2安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案評審。
安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援預案應每年進行一次評審，以確保其有效性和適宜性，評審時間和評審方式依具體情況而定。
操作規(guī)程管理制度3
為了加強公司現(xiàn)場安全管理，規(guī)范員工作業(yè)行為，預防事故發(fā)生，制定本制度。
一、安全操作規(guī)程的編寫：
1、各基層單位（礦井）安全第一責任者負責組織編寫本單位所有崗位安全操作規(guī)程。
2、各級分管領導負責組織本專業(yè)技術人員編寫所管范圍內崗位工種的安全操作規(guī)程。各業(yè)務科室負責制定本戰(zhàn)線各工種操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。定期進行修訂及時補充和完善規(guī)程內容
3、安全檢查處、安檢科對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4、區(qū)域公司生產(chǎn)技術處、機電處、通風處、安全檢查處對各崗位安全操作規(guī)程內容進行審核。
5、各工種操作規(guī)程編寫，應由技術人員、現(xiàn)場管理人員、本崗位從事工作5、年以上的老工人組成。
二、內容要求：
1、操作規(guī)程的編寫要涵蓋所有工種，、及各工種操作的全部過程；
2、操作規(guī)程要明確對各人員的基本要求，、操作程序，、操作標準，明確違反操作所帶來的后果。
3、操作規(guī)程內容要符合實際，層次清晰，語言簡練，通俗易懂。
三、操作規(guī)程的'學習
1、、員工上崗前必須進行本崗位操作規(guī)程的學習，熟知本崗位作業(yè)操作程序、標準及要領，并經(jīng)考核合格后上崗，在老工人帶領、指導下進行作業(yè)。
2、使用新工藝、新設備使用前必須對操作人員進行操作規(guī)程的培訓，離崗3、個月的人員重新上崗前必須經(jīng)考試合格后方可上崗。
3、各單位的技術人員要負責組織對職工進行操作培訓、考核工作，不斷提高職工的操作技能，、更好的為生產(chǎn)服務。
4、各單位要每年組織不少于一次的崗位工種的技術比武活動，調動員工比本領，提素質的積極性。
三、操作規(guī)程的修訂
1、操作規(guī)程要根據(jù)設備的改進與更新及時評審操作規(guī)程的符合性，、并及時修訂。
2、崗位增加時，要及時完善該崗位操作規(guī)程。
四、違反操作規(guī)程的處理
1、違反操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，、視情節(jié)輕重，
嚴肅處理。
2、造成事故的，嚴格按照"、四不放過"、的原則進行責任追究；觸犯法律的移交司法機關進行處理；
3、情節(jié)輕微，未造成重大損失的，停工學習，重新合格后方可上崗。
操作規(guī)程管理制度4
安全操作規(guī)程是職工從事崗位作業(yè)，進行生產(chǎn)活動的技術規(guī)范，是保障生產(chǎn)安全的基礎。為規(guī)范安全操作規(guī)程的編制、審核、貫徹與執(zhí)行、落實、監(jiān)督中的實施，特制定本制度。
第一條
從事生產(chǎn)、生活的崗位工種必須制定安全操作規(guī)程。由各分管領導組織本系統(tǒng)的單
位部門負責人對本單位部門所有崗位工種需編制安全操作規(guī)程，并審核通過，認真貫徹執(zhí)行。
第二條
安全操作規(guī)程必須符合國家有關法律、法規(guī)的規(guī)定，必須符合本企業(yè)現(xiàn)場的條件，
體現(xiàn)專業(yè)工種特點，具有指導性、安全性，使于標準規(guī)范化操作。
第三條
安全操作規(guī)程應涵屬如下內容：
1、各工種崗位對操作人員的基本要求；
2、各工種崗位對操作人員操作程序和標準；
3、崗位環(huán)節(jié)全過程控制，要涵蓋從進入操作現(xiàn)場操作準備到操作結束和離開操作現(xiàn)場全過程的'各個操作環(huán)節(jié)；
4、違反操作程序和標準可能導致的危險和危害。
第四條
安全操作規(guī)程必須經(jīng)單位技術負責人組織審核，安全生產(chǎn)第一責任者批準發(fā)布實
施。
第五條
職工上崗前必須經(jīng)過崗位工種安全操作規(guī)程培訓，掌握工種安全操作規(guī)程，經(jīng)考試
合格后持證方可上崗，特殊工種必須按規(guī)定經(jīng)具有資質的安全培訓機構進行培訓，經(jīng)考試合格持證上崗。
第六條
工區(qū)（車間）必須經(jīng)常對職工進行安全操作規(guī)程培訓，培訓形式多樣化、每半年組織一次考試。
第七條
職能部門負責對安全操作規(guī)程的貫徹實施情況進行監(jiān)督檢查。違反安全操作規(guī)程
的，都均斷定為“三違”，對違反安全操作規(guī)程的人員要按有關規(guī)定予以處罰。
第八條
安全技術操作規(guī)程，是提高職工素質，保證安全生產(chǎn)的一項長期基礎工作，各單位部門要根據(jù)各自職責和分工、認真組織開展好此項工作。否則，因操作規(guī)程編制審核貫徹執(zhí)行不力的，給予責任人100—500元的處罰，因無操作規(guī)程施工造成事故的，要追究相關人員責任。
第九條
根據(jù)公司實際情況，可分為十個區(qū)域為安全操作規(guī)程必須健全建立的崗位：
操作規(guī)程管理制度5
一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程應每三年進行評審和修訂
1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的評審和修訂，由歸口管理職能部門組織進行，經(jīng)分管副總或總經(jīng)理批準后發(fā)布執(zhí)行。
2、安全操作規(guī)程的'評審和修訂，由廠(車間)主管領導組織廠(車間)技術人員、班組長進行，由生產(chǎn)部門組織全面修訂的審核工作，經(jīng)分管副總批準后實施。
二、當發(fā)生以下情況時，應立即組織對安全生產(chǎn)規(guī)章制度進行評審和修訂.
1、法律、法規(guī)、標準及其他要求發(fā)生較大變更時;
2、企業(yè)管理機構或體制發(fā)生重大調整時;
3、公司的活動、服務發(fā)生重大變化時;
4、年度風險評審、合規(guī)性評價或其他情況下發(fā)現(xiàn)有制度缺陷時。
三、當發(fā)生以下情況時，應立即組織對安全操作規(guī)程進行評審和修訂。
1、國家、行業(yè)相關技術標準發(fā)生變化時;
2、采用新工藝、新技術、新設備、新材料時;
3、有新、改、擴建項目時。
4、年度風險評審、合規(guī)性評價或其他情況下發(fā)現(xiàn)安全操作規(guī)程有缺陷時;
5、對制度性安排存在重大缺陷或與實際要求不相符時。
四、公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不定期修訂，由歸口職能管理部門進行，并監(jiān)督制度的實施。修訂過程，嚴格執(zhí)行企業(yè)《變更管理制度》。
五、安全操作規(guī)程的日常性修訂，由廠(車間)主管領導組織廠(車間)技術管理人員、班組長進行，嚴格執(zhí)行企業(yè)《變更管理制度》，報相關部門審批備案，安環(huán)部門對日常性修訂進行技術指導。
操作規(guī)程管理制度6
1、嚴禁在車內吸煙、打手機和攜帶各種火種；
2、嚴禁攜帶易燃易爆物品和化學危險品進入站區(qū)；
3、加氣時車上司機和其他人員要自覺下車；
4、嚴禁汽車加氣時不熄火、不關閉音響和車燈等電氣裝置；
5、撬車出現(xiàn)故障時，應轉移到站外請專業(yè)人員維修，嚴禁在站內維修；
6、在站區(qū)內嚴禁進行可能產(chǎn)生火花的任何操作；
7、駕駛車輛時必須攜帶行車必備的合法有效證件，對所駕車輛的轉向、制動、燈光、喇叭、雨刮器、輪胎、儀表等重要部件系統(tǒng)進行認真檢查，確認完好后，方可駕車；
8、要熟悉掌握所駕車輛的'構造原理、機械性能、操縱系統(tǒng)、儀表的功能作用和維護保養(yǎng)常識，保持車況良好、車容整潔、設備齊全有效；
9、駕駛車輛要嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關法規(guī)的規(guī)定，遵守交通信號和交通標志標線，集中精力、注意觀察和準確判斷路面情況、謹慎駕駛，正確把握選擇駕駛動作，文明駕駛、禮貌行車、確保安全。
操作規(guī)程管理制度7
1、 目的：建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行
2、 范圍：所有崗位
3、 責任者：安全部、各車間、科室
4、 程序：
4.1安全操作規(guī)程的制訂審批程序：
甲類崗位的'安全操作規(guī)程由車間主任、部門主管負責起草，公司安全部審核，總工程師審定簽字后執(zhí)行�？蓮垝斓膹垝煸趰徫幻黠@位置。
乙類以下崗位的安全操作規(guī)程由車間技術主任負責起草，車間主任審核，公司安全部審定后執(zhí)行。
4.2安全操作規(guī)程必須在公司限定時間內完成制定，并整齊張掛，不按時完成的責任人予以經(jīng)濟處罰，由此造成的損失由責任人負責。
4.3安全操作規(guī)程制訂工作完成，報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關人員必須做好保密工作，如有失竊，由責任人承擔一切后果。
4.4安全操作規(guī)程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領導負責，公司安全部、人力資源部負責考核，對有不符合要求的人員按公司的相關制度規(guī)定進行處理。
4.5各級安全操作規(guī)程的修訂程序與制定程序相同。
4.6安全操作規(guī)程的執(zhí)行檢查由公司安全管理人員和車間（部門）負責人進行定期和不定期檢查，由車間（部門）負責人進行經(jīng)常性檢查。發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按員工守則處理。由于違反安全操作規(guī)程發(fā)生事故時，一律作責任事故從嚴處理。
4.7公司每次檢查，要填寫檢查記錄，并由公司安全部保存。
操作規(guī)程管理制度8
1、目的與適用范圍
為了加強對安全生產(chǎn)制度的管理，及時評審和修訂安全生產(chǎn)制度，確保安全生產(chǎn)制度的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標準評審和修訂。
2、引用法規(guī)、標準
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》
3、安全生產(chǎn)管理制度的制訂
3.1安全科組織有關的專業(yè)部門制訂公司級的安全生產(chǎn)制度，并送達相關部門、單位進行會簽，征求修改意見。
3.2安全科根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進行修改，形成審批稿。
3.3審批稿經(jīng)分管經(jīng)理審核后由總經(jīng)理審批，發(fā)布實施。
4、評審與修訂
4.1安全生產(chǎn)制度的'評審
4.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。
a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術發(fā)生重大變化；
c）安全生產(chǎn)相關的組織機構發(fā)生重大變化；
d）管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時；
4.1.2評審組織：安全生產(chǎn)制度評審，本著制訂部門組織相評審的原則。
4.1.3評審內容
a）與法律、法規(guī)符合性；
b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性；
c）與工藝流程和裝置變化的相適應性；
d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；
4.1、4評審輸出
4.1、4.1評審結果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
4.1、4.2評審結果要形成書面材料，反饋給參加評審的人員和審批人。
4.2安全生產(chǎn)制度修訂
4.2.1修訂頻次：正常情況下，每兩年組織修訂一次。當出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。
a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；
b）生產(chǎn)裝置和工藝技術發(fā)生重大變化；
c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行管理制度不能覆蓋其安全管理；
d）組織機構發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責；
e）各級人員素質發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉變員工的自覺行動；
4.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度的制訂的原始背景。
4.2.3修訂依據(jù)：
4.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
4.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結果。
4.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。
4.2、4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由總經(jīng)理審批后，修訂版發(fā)布實施。
4.2、4安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)制度，按原審批程序申請批準終止執(zhí)行。
操作規(guī)程管理制度9
第一章總則
第一條為了進一步規(guī)范安全操作規(guī)程及標準的管理，維護良好的安全生產(chǎn)秩序，特制定本制度。
第二章安全操作規(guī)程的編制
第二條編制依據(jù)
�。ㄒ唬┈F(xiàn)行的國家、行業(yè)安全技術標準和規(guī)范，安全規(guī)程等；
（二）公司有關安全管理制度、標準和規(guī)范；
�。ㄈ┰O備的使用說明書、工作原理資料以及設計、制造資料；
�。ㄋ模┰�(jīng)出現(xiàn)過的危險、事故案例及本項操作有關的其它不全安全因系；
�。┢渌嘘P要求。
第三條編制內容
�。ㄒ唬┟鞔_適用范圍；
�。ǘ┬袠I(yè)和工種要求的一般規(guī)定；
（三）該工種的安全規(guī)定；
�。ㄋ模┎僮髑暗臏蕚浼鞍踩_認，包括：操作前做哪些檢查、機器設備和環(huán)境應該處于什么狀態(tài)、應該做哪些調整、準備哪些工具等；
�。ㄎ澹﹦趧臃雷o用品的穿戴要求包括：應該和禁止穿戴的防護用品種類，以及如何穿戴等到；
（六）操作的先后順序、方式；
�。ㄆ撸┱５牟僮鞒绦颍�
�。ò耍┎僮鬟^程中機器設備的狀態(tài)；
�。ň牛┎僮鬟^程需要進行哪些測試和調整，如何調整；
（十）操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢
�。ㄊ唬┎僮鬟^程中有哪些必須禁止的行為；
�。ㄊ┨厥獠僮鲀热�；
�。ㄊ┊惓Ｇ闆r處理要求；
�。ㄊ模┦瘴补ぷ�；
（十五）其他要求。
第三章培訓及學習
第四條對照工種作業(yè)標準，建立健全各工種、各崗位人員操
作規(guī)程和各工序操作標準。
第五條建立專門的安全操作規(guī)程學習制度，聘請有經(jīng)驗的老
工人和專業(yè)技術人員進行講解，對職工進行安全操作規(guī)程培訓，同時要在公司舉辦的各類安全教育培訓中，將安全操作規(guī)程列為重點學習內容，保證安全操作規(guī)程的全面落實，每次學習結束后，要組織對職工進行考試，考試合格者方可上崗。
第六條推行職工持卡上崗管理制度。制作各崗位、各工種崗
位危險源辨識卡，辨識卡上注明各崗位、各工種的操作標準和可能發(fā)生的'危害因素，職工1人1卡，持卡上崗。
第四章檢查及考核
第七條制定安全操作規(guī)程考核驗收辦法，實行動態(tài)監(jiān)督檢
查、班清班結，并做到持卡上崗，使每一位從業(yè)人員均能明確自己所從事崗位應當如何做，做什么，怎么做，不應做什么。
第八條加大對安全操作管理的監(jiān)督考核力度，對不熟悉操作
標準的上崗人員，要立即進行停工培訓。
第九條特殊工種及各崗位從業(yè)人員必須做到持證、持卡上
崗，并且熟知本崗位操作標準。對現(xiàn)場抽查應知應會差者或違反操作標準作業(yè)者，責令其下崗培訓，并按規(guī)定予以處罰，培訓合格后方可上崗作業(yè)。
第十條強化對各崗位、各工種人員操作行為的監(jiān)督考核，形
成閉環(huán)式的管理機制，落實各級各類人員監(jiān)督考核責任制，加大監(jiān)督考核力度，確保職工規(guī)范操作。
第十一條安全操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查內容：
�。ㄒ唬z查違章行為。安全管理人員在檢查中根據(jù)安全操作規(guī)程和常見違反安全操作規(guī)程行為范例，對重點設備、重點崗位、重點人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為。同時，對違章行為進行處罰。
�。ǘz查勞動防護用品和防護設備使用情況。檢查是否使用本工種規(guī)定的防護用品，穿戴是否正確，安全防護設施是否被拆除，或者否被錯誤使用。
�。ㄈz查特種作業(yè)人員持證上崗情況。對特種作業(yè)人員檢查的重點是特種作業(yè)人員的身體條件是否符合要求、特種作業(yè)人員教育培訓及復審教育是否按規(guī)定進行、是否有非特種作業(yè)人員進行特種作業(yè)、特種作業(yè)人員作業(yè)時是否有違章行為等。檢查特種作業(yè)人員的持證上崗率。
�。ㄋ模z查員工對安全操作規(guī)程的掌握情況。
第十二條檢查采用現(xiàn)場檢查和筆答考核兩種辦法�，F(xiàn)場檢查的方法是讓員工從頭開始操作，直到這項工作結束為止，檢查人員利用事先制定好的檢查表，逐項進行打分，對不符合要求的操作，檢查結束后在現(xiàn)場給予糾正。
第五章附則
第十三條本制度解釋權屬煤業(yè)有限公司。
操作規(guī)程管理制度10
1 、目的
確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質量，完成生產(chǎn)任務，提高經(jīng)濟效益，各崗位按一定的操作規(guī)程操作，特制定本制度。
2 、范圍
本制度規(guī)定了工藝操作規(guī)程（含臨時操作規(guī)定及工藝處理方案）管理的基本要求。
本制度適用于鴻基焦化操作規(guī)程（含臨時操作規(guī)定及工藝處理方案）的管理。
3、 職責
3.1 生產(chǎn)技術部為本標準的歸口管理部門，負責組織操作規(guī)程制（修）訂、審批與發(fā)布、實施全過程的監(jiān)督檢查。
3.2 調度中心負責組織編制、審核裝置操作規(guī)程（臨時工藝操作規(guī)定及含工藝處理方案）相關專業(yè)內容，并檢查操作規(guī)程相關專業(yè)內容的執(zhí)行情況。
3.3 設備部負責組織編制、審核裝置操作規(guī)程（臨時工藝操作規(guī)定及含工藝處理方案）相關專業(yè)內容，并檢查操作規(guī)程相關專業(yè)內容的執(zhí)行情況。
3.4 安環(huán)消防部負責組織編制、審核裝置操作規(guī)程（臨時工藝操作規(guī)定及含工藝處理方案）相關專業(yè)內容，并檢查操作規(guī)程相關專業(yè)內容的執(zhí)行情況。
3.5 人企部負責操作規(guī)程的培訓
3.6 車間負責操作規(guī)程的上報及日常管理，負責操作規(guī)程的使用與執(zhí)行。
4 管理內容
4.1 操作規(guī)程的編寫原則
4.1.1 操作規(guī)程必須以工程設計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)，確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理，成為人人嚴格遵守的操作行為指南；
4.1.2 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化，有利于裝置和設備的可靠運行；
4.1.3 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質量、安全環(huán)保有機地結合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；
4.1.4 操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、配合密切； 4.2. 操作規(guī)程編制方式
4.2.1 成立編制小組。在公司組織下，各裝置成立操作規(guī)程編制小組，每一個小組必須包括管理、技術、操作三個層次的編制人員至少有三人組成。車間主任具體組織，經(jīng)驗豐富的技術人員及操作人員（工程師、班長和崗位操作人員）參加。
4.2.2 集體研究討論。操作規(guī)程編制過程中，必須堅持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗，保證操作規(guī)程正確和可操作。
4.3 操作規(guī)程的內容和編制方法
4.3.1 操作規(guī)程包括工藝技術規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程、事故處理預案、安全生產(chǎn)及防護等。
4.3.2 工藝技術操作規(guī)程的內容包括：
⑴ 裝置概況：生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況；
�、� 原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；
�、� 工藝指標：包括原料指標，半成品、成品指標，公用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標；
⑷ 生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定；（可以以電子版或紙質版作為操作規(guī)程附件）
�、� 裝置的平面布置圖：必須標出危險點、報警器、滅火器位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖；（可以以電子版或紙質版作為操作規(guī)程附件）
�、� 設備、儀表明細：將設備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設計性能參數(shù)等。
4.3.3 操作規(guī)程是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調整方法和異常處理的操作要求，編寫要點：
�、� 編寫思路：以生產(chǎn)期間操作波動的調整為對象，以控制穩(wěn)定為目標，防止異常波動引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。
�、� 編寫方法：首先確定針對的范圍和目標；經(jīng)影響因素分析后確定對象（必須用圖），超過目標就認為操作波動，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述；針對可能產(chǎn)生的操作波動，提出應采取的對策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對應的事故處理預案。
�、� 每個控制目標的操作規(guī)定應包括：控制范圍、控制目標、相關參數(shù)、控制方式、正常調整、異常處理�？刂品秶荒艹龉に嚳ㄆ�(guī)定的范圍（廠控指標），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報警值的差距，不能觸及安全限制，預留安全操作空間；控制目標要給定更為嚴格的指標（車間指標），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。
4.3.4 基礎操作規(guī)程是裝置進行各類復雜操作的基本操作步驟，主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備的開停和切換規(guī)程。主要內容包括：各種機泵的開、停與切換，風機的開、停與切換，中、低壓冷換設備的投用與切除，關鍵部位取樣等操作程序和注意事項。
4.3.5 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程、專用設備操作規(guī)程、事故處理預案等規(guī)程的操作步驟需要嚴格按照統(tǒng)一的格式編制：
(1) 結構格式:操作規(guī)程按照以下順序分頁：封面（第一頁）、版本記錄（第二頁）。
(2) 操作步驟的語句構成:操作規(guī)程編寫用語應統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀性，使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來，表達的意思都是一樣的，不會出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解
4.3.7 事故處理預案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標，明確操作處理方案。內容和要求是：
⑴ 事故名稱：每個事故處理預案都要有具體、明確的標題。
�、� 事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。
�、� 事故原因：分析導致事故的原因。
�、� 事故確認：列出確認事故的必要充分條件，對這些條件進行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。
⑸ 事故處理，用簡潔的語言說明事故處理步驟。
4.3.8 專用安全、環(huán)保規(guī)定：防火、防爆、防毒等特殊要求。一些共性的安全、環(huán)保處理措施，如有必要可單獨在這部分列出。
�、� 附錄A（提示的附錄）：設備明細表（包括安全消防和環(huán)保設施明細表）
�、� 附錄B（提示的附錄）：主要生產(chǎn)技術參數(shù)控制范圍
⑶ 附錄C（提示的附錄）：危險、污染物質及特性
4.4 操作規(guī)程的審批及修訂
4.4.1 操作規(guī)程的審批程序。編制小組向車間主任提交操作規(guī)程正式文稿，車間主任組織車間級審查并簽字后，由生產(chǎn)技術部組織設備部、安環(huán)消防部、調度中心進行審定，主管生產(chǎn)副總或總工程師審批后執(zhí)行。
4.4.2 新建裝置試車投料前，由裝置所在生產(chǎn)車間編寫投料試車方案及《操作規(guī)程》（試行本），并按照操作規(guī)程的審批程序進行審批后執(zhí)行。
4.4.3 新裝置投運考核后半年內，生產(chǎn)車間編寫正式的《操作規(guī)程》，由生產(chǎn)技術部組織設備部、安環(huán)消防部、調度中心進行審定，主管生產(chǎn)副總或總工程師審批后執(zhí)行，并在生產(chǎn)技術部備案。
4.4.4 裝置經(jīng)過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置，各有關生產(chǎn)車間對《操作規(guī)程》進行修訂，并按照操作規(guī)程的審批程序進行審批后執(zhí)行。
4.4.5 操作規(guī)程的修改
4.4.5.1 裝置經(jīng)過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置，各有關生產(chǎn)車間對《操作規(guī)程》進行修訂，并按照操作規(guī)程的審批程序進行審批后執(zhí)行。
4.4.5.2 操作規(guī)程有重大變動時，執(zhí)行4.2條款。
4.4.5.3 操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要臨時修改時，必須由車間主任簽字確認。修改內容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上，并標上對應的操作序號。
4.4.5.4 開停工、事故處理預案、單體設備等單項操作規(guī)程使用一次后，須將修改內容補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實際情況及時修改。
4.4.5.5 操作規(guī)程例行的修改、重印及小型技改后的補充、修訂，由生產(chǎn)技術部組織車間技術人員編寫，并組織各相關部室進行審核，經(jīng)主管生產(chǎn)副總或總工程師批準后執(zhí)行。
4.4.5.6 在一般情況下，操作規(guī)程每3-5年修訂一次，重新審批、出版和發(fā)放。
各生產(chǎn)車間將3-5年來實踐證明切實可行的臨時規(guī)定及方案納入修訂的新操作規(guī)程中。新規(guī)程應在舊規(guī)程到期半年前由車間修訂完，上報生產(chǎn)技術部。由生產(chǎn)技術部組織設備部、安環(huán)消防部、調度中心進行審定，主管生產(chǎn)副總或總工程師審批后執(zhí)行，并在生產(chǎn)技術部備案。由供銷部負責印刷。新規(guī)程執(zhí)行后，生產(chǎn)車間對舊規(guī)程和新規(guī)程中已納入的臨時方案進行清理和收回，并上交生產(chǎn)技術部予以撤銷，不再使用。
4.4.5.7 在特殊情況下暫時不能按操作規(guī)程規(guī)定的操作方法操作時，或發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程不完備需要修訂時，生產(chǎn)車間應編制臨時操作規(guī)定（方案），由生產(chǎn)技術部及相關部室審定臨時操作規(guī)定（方案），報主管生產(chǎn)副總或總工程師批準后執(zhí)行。生產(chǎn)車間僅對要修改內容和涉及的條款進行編制，凡操作規(guī)程中已有的條款只做說明，不在臨時方案中出現(xiàn)。凡操作規(guī)程中已有規(guī)定和方案，沒有新的內容不再編制臨時操作（規(guī)定）方案。操作規(guī)程涉及到個別指標需要修改時，按照工藝指標（工藝卡片）管理標準程序執(zhí)行。
4.5 操作規(guī)程的使用
4.5.1 操作規(guī)程的卡片化：
正常生產(chǎn)中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并且按崗位分工分別裝訂，便于操作變動時使用，包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設備投（停）用和切換、事故處理預案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作卡片的量化指標必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認等方面與工藝卡片緊密結合。
4.5.2 裝置管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導小組，車間主任為小組負責人�，F(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導小組成員擔任監(jiān)督指導責任人，隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。
4.5.3 操作規(guī)程最終由生產(chǎn)班組執(zhí)行：
4.5.3.1 操作人員執(zhí)行具體操作前，由車間技術人員準備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。
4.5.3.2 班長下達操作指令，專業(yè)工程師及質量審核員監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時向監(jiān)督指導責任人匯報。
4.5.3.3 操作過程中，中控工指揮（用對講機）巡檢工嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作，巡檢工執(zhí)行完成的操作必須匯報給中控工（用對講機），如按照操作卡執(zhí)行的，由中控工在卡片上做出標記，標記符號為“√”或簽字。做到操作有監(jiān)控，步步有確認。
4.5.3.4 使用后的`操作卡由車間收回，按記錄或“失效”文件處理。
4.5.4 對于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置可以下達臨時操作卡，作為必要的補充。
4.5.4.1 裝置根據(jù)實際生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題及時提出應對策略并編制針對性的操作規(guī)程，稱為臨時操作規(guī)程。臨時操作規(guī)程由生產(chǎn)車間主任簽字生效，班組執(zhí)行。
4.5.4.2 使用后的臨時操作規(guī)程由車間收回，按記錄或“失效”文件處理。
4.5.4.3 生產(chǎn)車間根據(jù)實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。
4.5.5 操作規(guī)定管理
對生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來進行表達，與操作規(guī)程具有相同的效力。
4.5.5.1 長期操作規(guī)定
�、� 長期操作規(guī)定的每條內容只能規(guī)定一項操作，盡量達到簡潔、明確、具體的要求。
⑵ 必要時可以將有關的圖表編寫在操作規(guī)定中。
⑶ 長期操作規(guī)定可以多次使用，長期有效。
4.5.5.2 定期操作規(guī)定
�、� 每個定期操作規(guī)定必須設定定期操作的日期和時間。
�、� 定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時，須以操作卡的形式使用和管理。
4.5.5.3 臨時操作規(guī)定
�、� 臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內（填寫在有效時間欄內）有效；
�、� 臨時操作規(guī)定由車間主任批準生效，各相關班長必須簽字確認；
�、� 臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現(xiàn)場撤出。
4.5.6 操作規(guī)程的分類存放
正常生產(chǎn)中，操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并按崗位分工分別裝訂，便于操作變動時使用，包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設備投（停）用和切換、事故處理預案、裝置緊急停車規(guī)程等。操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中，須注明名稱，并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分：
4.5.7 在新裝置投運前,生產(chǎn)技術部必須將《操作規(guī)程》試行本發(fā)放完畢，人企部組織工人學習掌握，否則不得開工。操作規(guī)程（含臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案）批準下發(fā)后，操作現(xiàn)場必須配發(fā)操作規(guī)程（含臨時工藝操作規(guī)定企及工藝處理方案）的受控版本，必須及時組織學習，嚴格貫徹執(zhí)行。新工人進崗、操作人員換崗必須學習并掌握崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可頂崗。
4.5.8 每半年，生產(chǎn)技術部組織相關單位對臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案評審一次，作廢已過時的臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案，并交生產(chǎn)技術部銷毀。
4.6 要求
4.6.1 操作規(guī)程的內容原則上必須體現(xiàn)5W1H，既：做什么（What）、為什么做（Why）、誰來做（Who）、何時做（When）、何處做（Where）和如何做（How）；
4.6.2 操作規(guī)程中不能出現(xiàn)沒有衡量標準或模糊的量詞；
4.6.3 需要判斷的狀態(tài)或行為，必須給出準確的判斷標準；
4.6.4 健康、安全、環(huán)境內容應與操作規(guī)程內容緊密銜接，體現(xiàn)形式可分散也可集中，但必須醒目表示，在操作規(guī)程中作出索引。
4.6.5 車間應建立裝置操作規(guī)程執(zhí)行情況的定期檢查考核規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有缺陷應向生產(chǎn)技術部提出書面修改意見。
4.6.6 生產(chǎn)技術部隨時處理有關單位提出的修改意見，定期檢查和收集規(guī)程實施中存在的問題，為組織修訂操作規(guī)程做好準備工作。
5、檢查與考核
生產(chǎn)技術部定期監(jiān)督檢查操作規(guī)程（含臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案）的執(zhí)行情況，不符合者按《生產(chǎn)技術部考核細則》執(zhí)行。
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