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企業(yè)設備管理制度

時間:2023-06-12 22:48:47 制度 我要投稿

企業(yè)設備管理制度精選15篇

  現(xiàn)如今,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編幫大家整理的企業(yè)設備管理制度,歡迎大家分享。

企業(yè)設備管理制度精選15篇

企業(yè)設備管理制度1

  1、目的

  為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

  2、適用范圍

  適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

  3、 職責與分工

  主管部門:生產(chǎn)部。負責檢測設備的'驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

  相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

  4 、內(nèi)容與要求

  4.1、 監(jiān)視和測量設備的配備、采購

  4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。

  4.1.2、 采購部根據(jù)批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

  4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

  4.2、 監(jiān)視和測量設備的管理

  4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

  4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。

  4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產(chǎn)部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

  4.2.4、 監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

  4.2.5、 監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

  4.2.6、 大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產(chǎn)部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

  4.2.7、 監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。

  4.2.8、 監(jiān)視和測量設備調(diào)整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。

  4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

  4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的,由采購部負責退回廠家。

  4.3.2、 在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。

  4.3.3、 對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

  4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

  4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

  4.6、 主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

  5 、相關記錄

  5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

  5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

  5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

  5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

企業(yè)設備管理制度2

  設備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:

  一級保養(yǎng):在日常工作中,設備的日常維護,而產(chǎn)生的技術狀態(tài)變化,要及時進行調(diào)整,是指對設備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查:具體情況結合日保養(yǎng)進行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問題的'當場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

  二級保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設備部人員現(xiàn)場指導)檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。

  三級保養(yǎng):車間所屬設備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

  一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

企業(yè)設備管理制度3

  1 主題內(nèi)容與適用范圍

  本標準規(guī)定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

  本標準適用于本公司設備操作,維修和管理人員。

  2 建立設備的使用制度

  2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程,憑證操作設備。

  2.2 操作者必須經(jīng)過一定的.基礎教育,熟記“三好四會”,嚴格執(zhí)行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。

  3 “三級”保養(yǎng)的劃分

  3.1日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng),設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。

  3.2 一級保養(yǎng):以操作工人為主,維護工人參加,對設備進行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調(diào)整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位,設備運轉六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。

  3.3 二級保養(yǎng):以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體,檢查修理,更換和修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,設備運轉叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

  4 設備日常保養(yǎng)的具體要求

  4.1 班前認真檢查設備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

  4.2 班中遵守設備操作規(guī)程,正確使用設備。

  4.3 發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

  4.4 班后做好設備清掃,潤滑工作,一般設備為15-30分鐘,大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

  4.5 做好交接班工作,將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

  4.6 堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右,大型、關鍵設備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關鍵設備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進

企業(yè)設備管理制度4

  加強設備技術基礎管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

  (一)本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

  (二)設備標準

  1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。

  2.設備管理技術標準,應根據(jù)設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準,應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時,應該認真總結企業(yè)工人、技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準頒發(fā)實施。

  (三)設備管理定額

  1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

  2.企業(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

  (四)設備技術檔案

  1.設備動力科要有全廠(礦)主要設備的技術檔案,車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內(nèi)容包括:

  (1)目錄。

  (2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調(diào)試記錄等。

  (3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

  (4)設備結構及易損件圖紙。

  (5)設備運行累計時間。

  (6)歷年設備缺陷及事故情況記錄。

  (7)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

  (8)設備評級記錄。

  (9)設備潤滑記錄。

  2.設備動力科應建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

  3.基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

  4.技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

  (五)設備技術臺帳

  1.設備動力科(車間)應建立全廠(車間)的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的'綜合技術資料,主要包括以下內(nèi)容:

  (1)設備技術狀況匯總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。

  (2)主要設備(裝置)運轉狀況匯總表(設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。

  (3)設備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。

  (4)設備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

  (5)備品配件、材料消耗匯總表。

  (6)主要設備技術革新成果匯總表。

  2.設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。

  (六)圖紙資料保管

  1.廠(礦)資料室負責保管和供應全廠(礦)設備的圖紙。

  2.設備動力科負責保管、復制和供應全廠(礦)設備備品配件的圖紙。

  3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。

  4.設備遷移、調(diào)撥時,其檔案均應隨設備調(diào)出,設備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。

  5.基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

  6.設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

企業(yè)設備管理制度5

  1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障

  1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的'安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

  1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

  2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

  對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。

  2.1、設備安裝的安全要求

  設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

  2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

  設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。

  2.3、設備安全檢測的要求

  安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

  2.4、設備的報廢與淘汰

  建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

  2.5、建立設備安全檔案

  設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

企業(yè)設備管理制度6

  1、目的

  為了保證設備正常使用,提高設備安全管理水平。

  2、適用范圍

  適用于公司設備管理。

  3、引用標準

  《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。

  4、職責

  4.1 維修部門負責設備的保養(yǎng)維修,并建立檔案。

  4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備,進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作,并建立檔案。

  4.3維修部門負責審核基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

  4.4經(jīng)理負責審批基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

  5、程序

  5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收

  5.1.1新設備在選型采購時,不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等,還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現(xiàn)本質安全,也要堅持主體設備與安全衛(wèi)生設備同時購進,決不能因購買新設備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。

  5.1.2應選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設備,以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并索取產(chǎn)品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

  5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛(wèi)生設施同時安裝,要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。

  5.1.4新設備的驗收、調(diào)試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設備設施同時驗收、調(diào)試、運行和使用,并要同時列入設備臺賬進行管理。

  5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理

  設備設施長期使用過程中,由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因,將引起性能、結構、材料、應力等的變化,甚至導致其功能失效或出現(xiàn)故障,影響設備設施的正常運行。因此,設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修,以及設備設施的安全檢查,并作好各種記錄。

  5.2.1設備使用

  設備使用單位應根據(jù)設備隨機資料及有關標準和規(guī)范,編制設備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程,并對操作工人進行相應的教育培訓,告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等,使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作,正確的操作情況進行監(jiān)督檢查,及時糾正工人違章操作設備、設施的現(xiàn)象。

  特種設備使用單位,應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記,并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業(yè)人員,應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中,應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

  5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修

  1、 日常檢查

  日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有:

 。1) 機械能否確保完成工作定額,達到技術性能的要求。

 。2) 機械能否達到質量要求。

 。3) 在操作或運行中設備是否正?煽,機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。

 。4) 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異,F(xiàn)象。

 。5) 有無降低設備壽命等隱患。

  通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,提出修理或改進意見,防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

  2、 維護保養(yǎng)

  維護保養(yǎng)工作有如下幾種。

 。1) 調(diào)整。對設備上局部零部件進行小的調(diào)整,如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。

 。2) 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

 。3) 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理,如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。

  3、 定期檢修

  是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理,一般都要停機。

 。1)定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下,定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查,以便確定修理時間和修理內(nèi)容。在定期檢查中,對多垢屑的設備進行清洗,定期換油。

 。2)精度檢查。由專業(yè)人員對設備加工精度(包括幾何精度)進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據(jù)。

 。3)性能檢查。由專業(yè)人員對設備的`各種功能進行全面檢查和測定,以保持設備規(guī)定的性能。

  在檢查的基礎上,進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備,按計劃進行驗收。

  5.2.3設備設施的安全檢查

  設備設施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。

  1、 檢查內(nèi)容

  一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、工位器具等;對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等,以及質監(jiān)部門的檢驗檢測報告,特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術檔案管理等。

  2、檢查方式

  設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

  3、檢查時間

  設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

  在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。

  5.2.4檢驗檢測

  特種設備使用單位應按照安全技術規(guī)范的要求,定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

  5.3設備檔案管理

  為便于對設備設施進行有效管理,應建立設備檔案,即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數(shù)表、裝箱單、合格證等,各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

  特種設備使用單位應按法規(guī)的要求,建立特種設備安全技術檔案,包括以下內(nèi)容:

 。1)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

 。2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

 。3)特種設備的日常使用狀況記錄;

 。4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

 。5)特種設備運行故障和事故記錄。

企業(yè)設備管理制度7

  一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

  設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

  □ 規(guī)程制定與修改的要求

  1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

  2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

  3.對新投產(chǎn)的設備,廠(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。

  4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。

  5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

  6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。

  7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。

  8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

  □ 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容

  (一)設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:

  1.設備技術性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

  2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;

  3.操作設備的'步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

  4.緊急情況處理的規(guī)定;

  5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

  6.設備運行中故障的排除。

  (二)設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容:

  1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

  2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

  3.定時清掃的規(guī)定;

  4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

  5.運行中常見故障的排除方法;

  6.設備主要易損件的報廢標準;

  7.安全注意事項。

  □ 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

  1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

  2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

  3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。

  4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。

  二、設備管理內(nèi)容

  □ 設備技術狀況的管理

  對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

  □ 設備潤滑管理

  (一)對設備潤滑管理工作的要求:

  1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

  2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

  3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6.認真做到廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

  1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

  2.設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

  定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

  定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規(guī)定加、換油時間;

  定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

  定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

  3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

  4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

企業(yè)設備管理制度8

  1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

  2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。

  3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的.潤滑與清潔。

  4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。

  5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

  6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

  7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。

  8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

  9、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

  10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

  11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

企業(yè)設備管理制度9

  一、總則

  1.機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產(chǎn),為保證工程質量,加快施工進度,提高生產(chǎn)效益,取良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。

  2.搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。

  二、機械設備管理的臺帳檔案制度

  1.項目經(jīng)理部設備員負責所在項目經(jīng)理部的機械設備技術資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報機務安全科備案。

  2.機械設備臺帳應包括下列內(nèi)容:

 。1)設備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號;

 。2)設備的購習買日期:

 。3)產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證(復印件及其他證明材料);

 。4)使用說明書等技術資料;

 。5)操作人員當班記錄,維修、保養(yǎng)、自檢記錄;

 。6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;

 。7)各設備操作人員資格證明材料。

 。8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《租憑合同》、〈自制簡易設備技術評定表〉。

  凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由機務安全科組織對設備狀況進行鑒定、評定,填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》,作為設備技術檔案存檔。

  三、機械設備標識制度

  1.設備標識應制作統(tǒng)一的標識牌,分為"大、中型施工設備"、"小型施工設備"及"施工機具"三類。

  2.標識牌應按要求填寫。項目經(jīng)理部設備員應將由機務安全科施工設備技術監(jiān)督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的"檢驗狀態(tài)"一欄中,檢查結果分為:"合格、不合格、停用",同時施工設備技術監(jiān)督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。

  3.標識牌應固定在設備較明顯的部位。

  四、機械設備采購制度

  為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力,和改革裝備結構,加速施工機械化的實現(xiàn),本個業(yè)根據(jù)裝備規(guī)劃,結合施工生產(chǎn)需要,有計劃地逐步增加,補充和更新機械設備,特制定下列采購制度:

  1.設備采購范圍

 。1)大型設備:40KN.m以上塔吊(包括40KN.m)、人貨電梯、輸送泵等;

 。2)中小型設備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。

  2.大型設備采購由公司設備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行。

 。1)編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。

 。2)選擇合格的供方,對供方進行評價,填寫:特資供方評定表。

 。3)按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。

 。4)對采購的設備進行驗收,填寫:材料進場驗收記錄。

 。5)對采購的`設備在使用過程中進行評價,填寫:

  1)物資供方業(yè)績評定表;

  2)合格物資供方名錄。

  3.大型設備若項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設備科,經(jīng)公司設備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。

  五、機械設備租憑制度

  1.項目經(jīng)理部租憑大、中型設備時,要簽訂《租憑合同》;并將《租憑合同》復印一份報機務安全科備案。

  2.租憑設備進場使用前,由機務安全科施工設備監(jiān)督員組織對其性能進行評定、驗收,驗收合格后,方可投入安裝使用,并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。

  3.租憑設備的管理應納入項目經(jīng)理部設備的統(tǒng)一管理中。

  六、機械設備使用管理制度

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好的完成企業(yè)施工任務,特制定本制度。

  1.必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

  2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,方可上崗操作。

  3.特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。

  4.實習操作人員必須有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  5.在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

  6.新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作,現(xiàn)場使用的機械設備都必須做標志、掛牌。

  7.經(jīng)過打修理的設備,應該由有關部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

  8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、

企業(yè)設備管理制度10

  一、制定依據(jù)

  1.1《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》

  1.2《汽車運輸業(yè)車輛技術管理規(guī)定》

  1.3《機動車運行安全技術條件》

  二、適用范圍

  適用于公司停車場的安全管理,租用停車場應滿足本制度的要求。

  三、實施主體及職責分工

  3.1安檢部負責對停車場安全管理的監(jiān)督和檢查。

  3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。

  3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權,專職管理人員應具備本崗位的管理能力。

  四、安全設備配置的種類、數(shù)量及質量要求

  4.1公司營運車輛應按有關規(guī)定配備安全生產(chǎn)的設備設施,確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證,及在發(fā)生車輛事故時提供必要的應急器材。

  4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外,根據(jù)運行安全需要,公司可根據(jù)駕駛員及押運員的反饋意見,按有關規(guī)定增配。

  4.3車輛應配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上,安全設備設施應存放在車輛備艙中,且應易于取用,同時不得干涉車輛及其總成有效運行。

  4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區(qū)域內(nèi),應避免受潮。滅火器應用于撲滅車輛發(fā)生的火災,用后應及時補充。

  4.5警告標志牌,應符合國家相應的標準,具備熒光反射功能;不得以其他類似物品代替,如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上,駕駛員應按規(guī)定在車后設置警告標志牌。

  4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規(guī)定的.要求,駕駛員、押運員應妥善保管,保證設備使用時有效。

  4.7對于車輛上的特種設備設施,安全部門要加強管理,定期對特種設備進行檢測,押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設備進行檢查。

  4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解,保證駕駛員、押運員能夠正確使用,避免因使用不當而造成的傷害;定期對安全設備設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)失效,應及時更換、補充,建立管理臺賬。

  4.9駕駛員或押運員發(fā)現(xiàn)設備設施損壞或失效時,應及時向安檢部報告,以便維修或更換。

  4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸?shù)囊夯瘹馄炕蛞夯蜌庋b車完好、牢固,各裝置使用正常、有效。

  五、專用停車場安全環(huán)境要求(包括周邊警戒區(qū)劃定、警戒標志設置等)

  5.1停車場地面積應與停車數(shù)量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛,數(shù)量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍;運輸其他危險貨物的,專用車輛數(shù)量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。

  5.2停車場地應封閉,并設立明顯警示標志,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據(jù)需要,設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區(qū),并設立明顯的警示標志,以隔離其他設備、車輛和人員。

  5.3停車場設置進入、駛出通道和消防通道,且人車分離。

  六、日常運行管理要求

  6.1車輛進入停車場時,應登記車輛及危險貨物相關信息。

  6.2停車場地設置專人值守,實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗,確認完好有效。

  6.3運輸車輛應按區(qū)停放,車輛垂直投影應在區(qū)域內(nèi)。駕駛員離開車輛時,應確認已經(jīng)關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態(tài)。

  6.4停車場應實行封閉管理,重要位置實行實時視頻監(jiān)控。

  6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。

企業(yè)設備管理制度11

  為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。

  1.企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

  2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

  3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。

  4.操作人員,必須做好下列主要工作:

  (1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

  (2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。

  (3)認真做好設備潤滑工作。

  (4)嚴格執(zhí)行交接班制度。

  (5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。

  5.操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

  6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的'設備,負有維修好的責任,并做到:

  (1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。

  (2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。

  (3)按質按量完成維修任務。

  7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

  8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。

  9.未經(jīng)設備動力科批準,不得將配套設備拆件使用。

企業(yè)設備管理制度12

  生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎。為了確保國家財產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設備的效率,對所有生產(chǎn)設備必須嚴格管理和監(jiān)督,做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

  一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

  五項紀律

  1.憑操作證使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程。

  2.管理好工具附件,不得遺失。

  3.不準在設備運轉時離開設備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

  4.不準擅自拆卸零部件當作它用。

  5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

  “三好”

  (一)管好:

  1.操作者對所有使用設備負保管責任,不經(jīng)領導和本人同意,不準別人動用自己使用的設備。

  2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

  3.設備開動后,不準擅離工作崗位。

  4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。

  5.認真做好交接班,并詳細準確填好交接記錄。

  (二)用好:

  1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁精機粗用和超負荷使用設備,更不準拚設備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領導同意后使用。)

  2.堅持做好日常維護保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物,各油孔清潔暢通。

  (三)維護好:

  1.熟悉設備的轉動系統(tǒng)和結構性能,掌握設備操作原理,經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài)。

  2.能排除設備的一般常見故障,以及進行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術。

  3.按時認真進行設備的`一級保養(yǎng),配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

  四會

  (一)會使用:

  1.操作者應嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應停車,防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。

  2.對新設備或未操作過的設備,在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用,在確有把握時,方可上機操作。

  3.熟悉設備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負荷,發(fā)揮設備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

  (二)會保養(yǎng)

  1.經(jīng)常保持設備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

  2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

  3.按設備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

  4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

  (三)會檢查

  1.設備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運轉滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機并向生產(chǎn)科反映。

  2.設備運行過程中,應經(jīng)常觀察各部位運轉情況,聽取設備運轉聲音,如有異常,應立即停機檢查,會同維修工人一起分析原因。

  3.了解設備精度的檢查項目,檢查方法和精度要求,并能進行檢查。

  (四)會排除故障

  1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。

  2.操作者在電氣人員指導下,經(jīng)常熟悉設備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應協(xié)助電工排除。

  3.設備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護現(xiàn)場,并及時報告領導和有關人員。

  二、對設備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。

  清潔

  設備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。

  整齊

  工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。

  潤滑

  按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標明亮i油路暢通,油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。

  安全

  努力學習和熟悉設備結構及安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備安全防護裝置齊全可靠,做到無設備人身事故。

  三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責范圍。

  四、編制設備的潤滑卡片,收集潤滑技術資料,指導操作和維修工搞設備保養(yǎng)。

  五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額,編制設備的換油計劃,并組織好廢油回收工作。

  六、貫徹設備潤滑的“五定”原則,定點、定質:、定量、定時、定人,以實現(xiàn)科學管理。

  七、建立精、大、稀設備保養(yǎng)細則,嚴格按計劃進行維修。

企業(yè)設備管理制度13

  一、目的

  為杜絕生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司生產(chǎn)設備設施拆除和報廢過程。

  三、職責

  3.1 總經(jīng)理負責生產(chǎn)設施拆除和報廢審核。

  3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

  3.3 設備管理部門負責生產(chǎn)設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

  3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。

  四、管理內(nèi)容和要求

  4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設備設施,由總經(jīng)理進行審批。

  4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

  4.3在拆除生產(chǎn)設施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。

  4.4根據(jù)風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。

  4.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。

  4.6拆除過程中注意事項:

  4.6.1 在拆除過程中,必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

  4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

  4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的.部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

  4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。

  4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

  4.7 報廢

  4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。

  4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的,應清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置。

企業(yè)設備管理制度14

  1、主題內(nèi)容及適用范圍

  1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。

  1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設備操作過程。

  2、內(nèi)容

  2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

  2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經(jīng)濟論證。

  2.1.2特種作業(yè)設備的.使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

  2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

  2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

  2.1.5特種作業(yè)設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

  2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

  2.2設備的檢查及維修

  2.2.1定期檢查

  2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。

  2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。

  2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。

  2.2.2設備定期維修

  2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。

  2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。

  2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

  2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。

  2.2.3持證上崗

  2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

  2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用,不得轉借。

  2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。

  2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。

企業(yè)設備管理制度15

  設備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質量和成本等經(jīng)濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備、設施的運轉規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率,確保安全生產(chǎn)。

  1.范圍

  適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設備管理

  2.設備管理的組織和原則

  2.1公司的設備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

  2.2公司的設備實行分級管理

  2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理,負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設備的使用效率和完好率。

  2.2.2生產(chǎn)車間負責正確使用設備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。

  2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設備磨損,延長設備使用壽命,降低能耗,保證設備的正常運行。

  2.3設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務,必須貫徹“預防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。

  2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料,提高設備產(chǎn)出率。

  3.設備的基礎管理

  3.1生產(chǎn)管理部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案,做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。

  3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

  3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質量的影響程度,結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素,將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

  3.4設備的封存

  3.4.1因生產(chǎn)任務不足等原因,停用半年以上的設備應進行封存。

  3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行,封存要有明顯的標識。

  3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。

  3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求,并列入設備檢查范圍。

  3.5設備的檔案管理

  3.5.1生產(chǎn)管理部設設備管理員,負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

  3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。

  3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

  3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料,負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

  3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時,應根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。

  4.設備的購置

  4.1生產(chǎn)管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關設備的使用意見,為新設備的購置提供資料。

  4.2對于新設備的購置,生產(chǎn)管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析,把好選型和安裝驗收質量關,為搞好設備的后期管理奠定基礎。

  4.3對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務部等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析,并按有關規(guī)定上報審批。

  4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

  4.5設備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。

  4.6設備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

  4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。

  5.設備的使用與保養(yǎng)

  5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設備前,必須對其進行設備的.結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

  5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。

  5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線,實行機長制,由機長負責,原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。

  5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時,生產(chǎn)管理部有權制止,操作人員有權拒絕。

  5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性。

  5.6生產(chǎn)管理部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點,采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。

  5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

  5.8設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究責任人的責任。

  5.9設備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應當按照生產(chǎn)管理部制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預防設備的損壞和事故發(fā)生。

  5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質、定人)管理,防止設備斷油的現(xiàn)象。

  5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。

  6.設備的維修

  6.1設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應立即填寫設備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關人員進行排除,并填好維修記錄。

  6.2在接到設備報修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應根據(jù)設備的故障程度和原因,派出相應的維修人員前往車間進行修理。

  6.3維修人員在維修完畢后,應通知使用單位的員工進行驗收,并在報修及驗收單上簽字,對維修用時和維修材料進行確認。

  6.4對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備報修,應由技術員填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。

  6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應當對設備進行檢查驗收,對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術部門參加。

  6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應認真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

  6.7設備大修、中修的檢查驗收

  6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術標準要求進行。

  6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經(jīng)過兩次以上大修的設備,嚴重損壞過的設備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。

  6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備,必須在大修、中修任務書中注明。

  6.7.4設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗,必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

  6.7.5設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術部、生產(chǎn)管理部參加,驗收合格后填寫驗收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術部、生產(chǎn)管理部各一份。

  6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

  7.設備改造與更新

  7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。

  7.2設備改造與更新方案的審批

  7.2.1一般設備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報運營中心批準。

  7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應由運營中心組織技術經(jīng)濟分析論證,報總經(jīng)理批準后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負責組織實施。

  7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備,更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新。

  7.3.1經(jīng)過多次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。

  7.3.2技術性能落后,經(jīng)濟效果很差的。

  7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。

  7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。

  7.3.5國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。

  7.4設備更新工作應在總經(jīng)理的領導下,由生產(chǎn)副總具體負責,并應舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術、質量、財務各部門參加的論證會,研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)管理部負責實施。

  8.備品備件的管理

  8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準。

  8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負責保管,財務部應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。

  8.3保管員應確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設備維修需要。

  8.4備品備件由維修人員提出領用申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時,需補辦申領手續(xù)。

  8.5生產(chǎn)管理部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。

  8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準;一般維修工具由維修工提出申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準。

  8.7生產(chǎn)管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。

  9.設備的閑置與報廢

  9.1閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備,設備閑置在半年以上的應進行封存管理,設備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務部共同進行。

  9.2因生產(chǎn)結構或技術原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設備,應積極組織外調(diào)、出租或轉讓,以提高設備的利用率。

  9.3設備報損、報廢條件:

  9.3.1因意外事故或災害,造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。

  9.3.2制造質量低劣,達不到最低工藝要求的設備。

  9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。

  9.3.4機器陳舊,技術性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。

  9.3.5耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。

  9.3.6超過使用年限的設備。

  9.4報損、報廢設備的處理方法

  9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

  9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。

  9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

  9.5報廢申請由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意,報設備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。

  9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產(chǎn)、維修。

  9.7處理報廢設備收入的資金,只能用于設備的更新和改造。

  10.附則

  10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報總經(jīng)理辦公會批準后施行,修改時亦同。

  10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。

  10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。

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