(實用)檢驗管理制度15篇
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多地方都會使用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編整理的檢驗管理制度，希望能夠幫助到大家。
檢驗管理制度1
根據(jù)××醫(yī)【20xx】18號《關于印發(fā)××醫(yī)院材料申購及領用程序的通知》精神，制定本制度。
一、管理目標
提高使用透明度，降低損耗，降低庫存，節(jié)約成本，規(guī)避浪費。
二、管理方法
1、設立兼職管理員
倉庫管理員：×××
軟件操作員：×××
工作完成好的，每月在效益工資中獎勵××元。
2、試劑申購
每月上旬盤點完后，由科主任生成采購訂單，一式兩份，交采購員負責后續(xù)的申購、采購流程，直至試劑送到庫房。
3、試劑入庫
試劑采購回來后，倉管員及時召集采購員，成本核算小組成員，三方共同辦理入庫驗收手續(xù)，完畢后，軟件操作員將入庫信息登入軟件，打印入庫單一式兩份，經(jīng)倉管員、成本核算小組成員簽名確認后交一份到成本核算小組。
4、試劑出庫
領用試劑時，必須在材料領用單上填寫日期、品名、數(shù)量，軟件操作員每周操作一次，將出庫信息登入軟件，倉管員隨時核對庫存。
5、試劑報損
(1)應充分利用試劑管理軟件的采購預測功能，在保證試劑供應的前提下，盡量少量采購，防止試劑過期。
(2)平時做好倉庫管理，冰箱溫度做到每日查看、記錄，防止試劑變質。若發(fā)生試劑報損，由軟件操作員打印報損單一式兩份，交成本核算小組成員完成報損審批后，由倉管員、成本核算小組成員共同銷毀試劑。
(3)凡經(jīng)批準報廢的.試劑必須做好銷毀、掩埋工作，不得流失和隨意丟棄。
(4)對易燃易爆的廢危險品、費毒品、費藥品，應報上級批準后方可銷毀，必須進行無害化處理，并派人員監(jiān)督銷毀。
6、試劑月度盤點
試劑每月5號前盤點一次上月的出入庫狀況。軟件操作員打印月度盤點表和試劑出庫明細表，一式兩份，由倉管員、成本核算小組成員盤點后共同簽名確認。
7、倉庫日常管理
每天主班工作人員查看試劑倉庫三臺冰箱的溫度，并在溫度記錄表上登記。倉管員負責倉庫日常管理。
檢驗管理制度2
第五醫(yī)院醫(yī)技管理制度--急診檢驗制度
1、凡急診病人憑急診章或急診醫(yī)師鑒字,進行急診檢驗。
2、工作人員應堅守崗位,收到急診檢驗標本應及時迅速處理,記錄標本收取和結果報告的時間,在2小時內發(fā)生檢驗報告。在實際工作中必須盡力縮短檢測時間,盡早發(fā)出檢驗報告。
3、由于儀器等原因,不能及時發(fā)出報告時,應立即與臨床醫(yī)師取得聯(lián)系,并報告科主任,及時作出處理。同時做好文字記錄。
4、如有特殊病人要進行急診范圍以外的.其它項目檢查時,經(jīng)臨床醫(yī)師與值班人員聯(lián)系,可做特殊情況處理。
5、做好急診檢驗的各項文字記錄。
6、上班時應嚴肅認真,嚴格按操作規(guī)程進行檢驗。
7、工作需要時必需加班完成急診檢驗任務。
附:(急診檢驗范圍)
血、尿、糞常規(guī)、血型、血交叉、出凝血時間、腦脊液常規(guī)、尿糖、尿酮體、血糖、尿素、酮體、二氧化碳結合力、鉀、鈉、氯、鈣。
微生物學檢查急診僅限于直接涂片染色鏡檢及抗酸染色等。
潛血試驗、凝血酶原時間測定。
檢驗管理制度3
1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風機、爐內管道、循環(huán)水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內火焰噴出傷人。
4．司爐工，應在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的'信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
檢驗管理制度4
為了加強對產(chǎn)品質量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質量，明確質量責任，維護企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：
本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質量責任。
一、公司內部質量檢驗程序：
自檢、互檢、專檢
二、質量事故的類別：
質量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質量事故；嚴重質量事故；一般質量事故。
1、重大質量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥3000元的；
b、因質量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關系的`；
c、嚴重影響本公司形象的。
2、嚴重質量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥1000元且不足3000元的；
b、因質量問題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
3、一般質量事故的判定：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判定為一般質量事故。
三、質量事故的處罰
對于質量事故的責任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
1、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關追究法律責任；
2、罰款；
3、停職參加培訓班進行教育；
4、對出現(xiàn)重大質量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門領導處以罰款50—100元或給予行政處分。
5、對出現(xiàn)嚴重質量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款50—100元，部門領導處以罰款
檢驗管理制度5
1放線檢驗
根據(jù)技術部提交的并經(jīng)有關部門審查的規(guī)劃平面圖,測量施工工程圖定位軸線是否與規(guī)劃及現(xiàn)場實際情況相吻合,及時辦理《施工放線記錄》。若有問題即時反饋給技術部解決。
重要工程或施工放線較為復雜的'工程,應由專業(yè)測繪單位進行復線。
在正式施工之前,須通知規(guī)劃部門到現(xiàn)場進行規(guī)劃驗線并辦理有關手續(xù)。
2驗槽檢驗
根據(jù)結構施工圖,挖至設計標高時,應通知質監(jiān)站、地勘單位、設計單位代表一起對基槽、坑進行驗槽,檢驗土質是否與地勘報告是否吻合,是否達到設計要求,形成《地基驗槽記錄》。
3土方工程
3.1總包單位進場后應對所施工區(qū)域進行方格網(wǎng)測量,并向甲方提交測量記錄;
3.2總包單位應配合土方施工過程中的標高及軸線放線操測;
3.3土方挖至設計標高后,由總包方負責釬探。
4樓地面分部(分項)工程
4.1基層(找平層)分項工程
4.1.1查基層是否清理干凈,均勻密實;
4.2.2抄平,找出地面的標高(貼灰餅或沖筋),若地面有坡度和排水要求,應坡向地漏;施工方應按三檢制管理,并形成操測記錄報甲方檢查鑒認;不按此執(zhí)行,按200-500元/次對施工單位進行處罰;
4.2.3找平層具備施工強度后,乙方應對按檢驗批驗收記錄檢查并形成記錄報甲方驗收;
4.2.4檢查面層色澤是否一致,有無翻砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象,表面是否平整。
5整體樓地面分項工程
5.1檢查配合比及試驗報告;
5.2抄平,找出地面的標高(貼灰餅或沖筋),若地面有坡度和排水要求,應坡向地漏;施工方應按三檢制管理,并形成操測記錄報甲方檢查鑒認;不按此執(zhí)行,按200-500元/次對施工單位進行處罰;
5.3面層具備施工強度后,乙方應對按檢驗批驗收記錄檢查并形成記錄報甲方驗收
5.4地面色澤是否一致有無空鼓、裂縫現(xiàn)象;并檢查表面平整度等檢驗項目。
6屋面分部(分項)工程
6.1屋面找平層、保溫(隔熱)層分項工程:首先應檢查產(chǎn)品出廠合格證和配合比報告;找平層用坡度尺檢查坡度是否達到設計要求,是否按規(guī)定設置了排氣孔;保溫隔熱層應檢查構件合格證或試驗報告;檢查水泥砂漿面層有無脫皮、翻砂現(xiàn)象及平整度,分格縫寬度是否一致。
6.2油膏嵌縫、細石砼屋面分項工程:首先應檢查產(chǎn)品合格證、配合比和試驗報告;用外觀目測檢查和尺量檢查油膏嵌縫是否嚴密,粘結是否牢固,有無開裂現(xiàn)象等,蓋縫條寬度是否達到要求;細石混凝土面層施工前應抄平,找出地面的標高(貼灰餅或沖筋),按設計坡度和排水要求,坡向地漏及排水口;施工方應按三檢制管理,并形成操測記錄報甲方檢查鑒認;不按此執(zhí)行,按200-500元/次對施工單位進行處罰;檢查細石混凝土層是否平整、均勻、厚度一致、有無裂縫缺陷;閉水無滲漏。
7防水工程
7.1由施工單位根據(jù)工程特點就不同部位、不同做法與甲方溝通后編制專項方案;
7.2甲方對防水專項方案進行審查并簽署意見;
7.3對管洞周邊進行處理(分兩次澆筑混凝土至低于地面2cm,在管洞周邊留寬2cm,深1.5cm的凹槽,在槽內嵌油膏),對防水基層處理達到防水施工要求(基層干燥、密實、陰陽角處理成r型且為圓弧、泛水基層達到設計要求);
7.4防水基層檢查及交接(形成檢查記錄,總包單位、防水單位、甲方三方簽字認可),未按此執(zhí)行,按200-500元/次進行處罰且返工按程序重作;
7.5按專項方案組織施工,先作樣板,待甲方確認后,再大面積施工,特別要注意細部施工,甲方實行旁站監(jiān)理;
7.6達到規(guī)定時間后,作閉水試驗,總包單位、防水單位、甲方共同檢查確認;
7.7保護層或面層施工后,應再次作閉水試驗檢查有無滲漏且需三方簽字確認;
7.8交房后再出現(xiàn)滲漏,按20xx-10000元/處進行處罰,在工程款中扣除。
檢驗管理制度6
檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。
第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第一條、目的
確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。
第三條、職責
品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。
第四條、定義
內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。
外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。
第五條、實施要點
�。ㄒ唬┧袡z驗設備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負責保管、使用、維護保養(yǎng)及校正。
�。ǘ┥a(chǎn)和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規(guī)定送計量部門檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規(guī)定使用期限。
�。ㄈ槭箚T工確實了解正確的使用方法，以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
�。ㄋ模z驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的'溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內。
�。ㄎ澹┯嘘P維護保養(yǎng)方面
1．由使用人負責實施。
2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。
4．檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F(xiàn)象時，應立即送請專門技術人員修復。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6．一切維護保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養(yǎng)證明書，或相當?shù)膽{證。
（六）有關校正方面
1．由品質部門負責實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。
3．臨時校正：
�。�1）使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品質部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準，應立即校正。
�。�2）、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復后，必須先校正才能使用。
�。�3）外借收回時。
�。�4）檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。
�。�5）若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
（6）檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術人員監(jiān)定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規(guī)定請購。
第六條、實施與修訂
本制度經(jīng)質量管理部門核定后實施，修正時亦同。
檢驗管理制度7
1、各專業(yè)實驗室應根據(jù)各自的工作需要，每月申報所購商品化試劑原料，并應做到及時盤存清點，入庫做到心中有數(shù)。
2、所有試劑的申請，進貨一律由科室統(tǒng)一管理，做到來源渠道正規(guī)，貨物正宗，有批準文號。
3、各專業(yè)實驗室應對試劑庫存定期檢查，不使用過期變質的.試劑。
4、自配試劑須以嚴格校正后方可使用。
5、試劑的保存應嚴格按照要求存放，以保證有效期內能有效地使用，杜絕浪費現(xiàn)象。
6、試劑外借一律須經(jīng)科主任同意方可執(zhí)行。
7、劇毒試劑必須由科主任和負責科室保衛(wèi)的同志負責保存，放保險箱內，使用時應有兩人在場，并做好登記。
8、易燃，易爆試劑應分開存放遠離火源和電源。
檢驗管理制度8
1、各專業(yè)實驗室應根據(jù)各自的工作需要，以保證檢驗質量和節(jié)約開支為原則，有計劃地申購試劑，并盡量使用與儀器配套的專用試劑。申購所需試劑應經(jīng)科主任及有關部門審批。
2、確定專人負責試劑的管理，協(xié)助科主任做好試劑的`申購、登記入庫、領發(fā)、保管、清點盤存、報廢等工作，做到帳冊、實物相符。即將用完的試劑要有記錄，及時申購補購。
3、試劑進貨應做到來源渠道正規(guī)，貨物優(yōu)質、有效，有批準文號、生產(chǎn)同期及供貨單位的營業(yè)執(zhí)照復印件。試劑進貨時要有驗收人（一般為組長）簽名。
4、各專業(yè)實驗室負責人要做好試劑的申購、使用、保存、檢查工作，謹防變質、過期和浪費。如有異常發(fā)現(xiàn)，應及時處理。要做好記錄。
5、所用試劑要有瓶簽，按不同要求分類保管：需要冷凍、冷藏保管的試劑應保存在低溫冰箱或普通冰箱內，并經(jīng)常檢查冰箱溫度；易爆品要遠離火源、水源；強酸強堿試劑要單獨妥善保存。
6、確需白配的試劑要經(jīng)校正，記錄校正結果、時間、配置量及配置人。
7、試劑外借一律須經(jīng)科主任和主管部門組長二人同意方可執(zhí)行。
檢驗管理制度9
第一條質量檢驗員崗位職責
負責公司所有物資、產(chǎn)品（包括來料、半成品、成品）、設備的質量檢驗；對不合格品有權下令禁用，并提出處理措施；
負責質量檢驗記錄生成、整理、歸檔；
負責追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預防措施；
負責產(chǎn)品入庫前質量檢驗及產(chǎn)品出廠前的質量檢查工作；
負責核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗規(guī)范及制度制定；
協(xié)助做好公司iso9000質量管理標準；
對所承擔的工作全面負責？
第二條質量檢驗員工作內容
1、參與維護、監(jiān)督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作；
2、對物資、產(chǎn)品、設備質量的管理及監(jiān)督；
3、追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預防措施；
4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質量檢驗，以確保嚴格符合標準，
生成檢驗記錄并存檔；
5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質量不良原因的分析、報告；
6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質量實施情況（流程執(zhí)行、質量文件、產(chǎn)品保護）；
7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質量生產(chǎn)動態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時加以制止，提
出糾正和預防措施，進行監(jiān)督實施；
參加產(chǎn)品質量事故調查分析，并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況；
對計量器具進行檢驗和保管、檢修；
10、對質量檢驗方面文件的存檔和檔案整理；
11、在質量檢驗監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，及時向上級匯報，并協(xié)助上級主管完成其它質量管理體系工作；
第三條質量檢驗員工作紀律
1、遵守公司規(guī)章制度，工作堅持“質量第一”原則，鐵面無私，對違反工藝流程的人和事敢于指出，不留情面；
2、須公正廉潔，不弄虛作假，實事求是地做好各項檢驗紀錄；
3、嚴格按檢驗流程實施工作，做到四次檢驗流程（來料、半成品、成品、出廠）均嚴格按照檢驗標準和規(guī)范進行，做好檢驗紀錄；
4、嚴格控制不合格品進入生產(chǎn)線，杜絕不合格品進入下道工序，并對檢驗紀錄資料進行保存，嚴禁姑息錯漏；
5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質量控制要求，嚴格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作，及時制止違章操作行為確保產(chǎn)品質量；
6、努力學習、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務素質、技術水平及工作能力。
7、要熱情服務，尊重客戶，耐心解答、處理客戶提出的問題，主動與客戶溝通；
8、凡涉及產(chǎn)品質量發(fā)生問題時，應及時上報公司，嚴禁隱瞞、欺騙公司。
第四條質量檢驗員獎罰條例
1、完成工作任務并提高產(chǎn)品質量或節(jié)約公司資源，做出顯著貢獻的，給予一次性或經(jīng)常性獎勵；
2、在產(chǎn)品質量事故預防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的.，予以一次性獎勵；
3、對公司產(chǎn)品質量提高提出合理化建議，并經(jīng)實用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的，予以一次性獎勵；
4、檢驗員能及時發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時匯報，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重質量問題的予以一次性獎勵；
5、工作中忠于職守，積極負責，廉潔奉公，舍已為人，事事為公司著想，予以一次性獎勵；
6、因檢驗員自身原因，未能及時將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進度和出貨的，公司最低將以通報批評的方式處理；
7、車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術要求，質檢員不得檢驗通過，如有違反者按次進行處罰；
8、因檢驗員自身原因出現(xiàn)了錯檢、漏檢導致產(chǎn)品質量投訴或大批返工、返修的，公司將予以一次性處罰；
9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質量或隱患損害到公司利益的，而檢驗員隱瞞不報的，公司將最低予以通報批評的方式處理；
10、因對來料或產(chǎn)品檢驗不到位，致使不合格物品進入公司內部、最終流向客戶的，造成公司財產(chǎn)損失，公司將根據(jù)情節(jié)輕重，對其處以部分或全額賠償處罰。
檢驗管理制度10
1.目的：為了加強化學危險品的儲存和使用的管理，預防和應急火災、爆炸的發(fā)生,特制定本制度。
2.適用范圍：本制度適用于化學危險品的儲存和使用的管理。
3.職責：
3.1實驗室負責人負責化學危險品購置的管理。
3.2各使用部門負責化學危險品使用和儲存的管理。
4.工作程序：
4.1化學危險品范圍主要包括檢驗用的化學試劑等。
4.2在購買化學危險品時，應要求供應商在運輸及裝卸過程中有防止泄漏、傾倒的預防措施。
4.3采購化學品應要求供應商提供化學性能方面的資料，并制定相應的應急措施，配送到儲存室。
4.4危險化學品倉庫的管理
倉庫管理員職責a.防火、防泄漏安全的管理；b.化學危險品入庫、發(fā)放的管理；c.廢棄化學危險物品處置的管理。
4.5化學危險品的儲存
4.5.1化學危險品必須存放于專用倉庫、專用場地或專用儲存箱內，進行分類存放，文字標識清楚。
化學藥品貯存室應符合有關安全規(guī)定，有防火、防雷、防爆、調溫、消除靜電的安全措施。室內環(huán)境應干燥、通風良好，溫度一般不超過28℃，照明應是防爆型。
4.5.2化學藥品貯存室應有專人保管，并有嚴格的賬目和管理制度。
4.5.3室內備有消防器材。
4.5.4貯存化學危險品應符合下列要求：
a.化學藥品應按類存放、特別是化學危險品按其特性單獨存放。堆垛之間的主要通道應當有安全距離，不得超量存放。
b.遇火、遇潮、易燃易爆、產(chǎn)生有毒氣體的化學藥品、不得在露天、潮濕、漏雨、低洼容易積水的地方存放。
c.受光照射容易燃燒爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學藥品和桶裝、瓶裝的易燃液體，應當在陰涼通風的地點存放。
d.化學性質不同或滅火方法相抵觸的化學藥品不準同室存放。
e.氧化劑不得與易燃易爆物品同庫存放。
f.劇毒性危險化學品應放于專用的保險柜內，并執(zhí)行雙人保管制度。
g.倉庫和現(xiàn)場的化學品應有倉庫管理員定期、定點檢查。
4.6危險化學品的運輸和使用
4.6.1在化學品的運輸和使用時，應注意不要灑落、碰撞并戴好防護用品。如有灑落應采取安全可靠的方法處理好現(xiàn)場。
4.6.2在化學品使用完畢后應密封放于指定位置。
4.6.3化學危險品使用現(xiàn)場應有化學品性能資料，便于查閱。
4.6.4作業(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護眼鏡、防護手套等用具。
4.6.5劇毒性化學危險品的使用要執(zhí)行雙人領用、使用制度。
4.7化學危險品應急、預防措施
4.7.1防火與防爆
物質起火的三個條件是物質本身的可燃性、氧的供給和燃燒的起始溫度。一切可燃物的溫度處于著火點以下時，即使供給氧也不會燃燒。因而控制可燃物的溫度是防止起火的關鍵。
a毒害物品
分為劇毒物品和有毒物品。毒害物品應鎖在固定的鐵柜中，由專人負責保管，每次取用有嚴格的用量登記。
b腐蝕性物品
對人體的皮膚、粘膜、眼、呼吸器官和金屬等，有極強的腐蝕性。應放置在用抗腐蝕性材料制成的架子上貯存。
c放射性物品
人體受到放射線過量照射或吸入放射性粉塵能引起放射病。所以放射性物品應放在專用的安全貯藏所。
4.7.1.1起火和防爆的預防措施
根據(jù)化驗室著火和爆炸的起因，可采取下列針對性預防措施。
A.在火焰、電加熱或其它熱源附近嚴禁放置易燃物。
B.加熱用的酒精燈、噴燈、電爐燈加熱器使用完畢時，應立即關閉。
C.灼熱的物品不能直接放置在試驗臺上，各種電加熱器及其它溫度較高的加熱器都應放置在石棉板上。
D.傾注或使用易燃物時，附近不得有明火。
E.蒸發(fā)、蒸餾和回流易燃物時，不許用明火直接加熱或用明火加熱水浴，應根據(jù)沸點高低分別用水浴、砂浴或油浴等加熱。
F.在蒸發(fā)、蒸餾或加熱回流易燃液體過程中，分析人員決不能擅自離開。 G.實驗室內不宜存放過多的易燃品。
H.不應用具有磨口塞的玻璃瓶儲存爆炸性物質，以免關閉或開啟玻璃塞時因摩擦引起爆炸。必須配用軟木塞或橡皮塞，并應保持清潔。
I.不慎將易燃物傾倒在試驗臺或地面上時，必須：ａ．迅速斷開附近的電爐、噴燈等加熱源；ｂ．立即用毛巾、抹布將流出的液體吸干；ｃ．室內立即通風、換氣；
�。洌砩匣蚴稚险从幸兹嘉飼r，應立即清洗干凈，不得靠近火源。
4.7.1.2預防化學反應熱起火和起爆
A.分析人員對于要進行的試驗，須了解其反應和所用化學試劑的特性。對有危險的試驗，要準備應有的防護措施及發(fā)生事故的處理方法。
B.易燃易爆物的試驗操作應在通風櫥內進行，操作人員應戴橡皮手套、防護眼鏡。 C.在未了解試驗反應之前，試料用量應從最小開始。 D.及時銷毀殘存的易燃易爆物。
4.7.1.3預防容器內外壓力差引起爆炸
A.預防減壓裝置爆炸，減壓容器的內外壓力差不得超湖南省茶陵縣中醫(yī)院檢驗科
過一個大氣壓。 B.預防容器內外壓力增大引起爆炸的措施：
�。幔头悬c和易分解的`物質可保存在厚壁瓶中，放置在陰涼處。
�。猓胁僮鲬床僮饕�(guī)程進行。反應太猛烈時，一定要采取適當措施以減緩反應速度。
�。悖荒軐x器裝錯，使加熱過程中形成密閉系統(tǒng)。
�。洌畬τ锌赡馨l(fā)生爆炸的試驗一定要小心謹慎，嚴加管理、嚴格遵守操作規(guī)程，絕對不允許不了解試驗的人員進行操作，并嚴禁一人單獨在實驗室工作。
4.7.1.4實驗室滅火
滅火的原則是：移去或隔絕燃料的來源，隔絕空氣、降低溫度。對不同物質引起的火災，采取不同的撲救方法。
a.防止火勢蔓延,首先切斷電源、熄滅所有加熱設備；快速移去附近的可燃物；關閉通風裝置，減少空氣流通。
b.立即撲滅火焰、設法隔斷空氣，使溫度下降到可燃物的著火點以下。 c.火勢較大時，可用滅火器撲救。二氧化碳滅火器：適用于撲救電器、油類和酸類火災，不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質火災，因為這些物質會與二氧化碳發(fā)生作用；泡沫滅火器：適用于有機溶劑、油類著火，不宜撲救電器火災；干粉滅火器：適用于撲滅油類、有機物、遇水燃燒物質的火災。
4.8常見的化學毒物及中毒預防和急救
實驗室中引起的中毒現(xiàn)象有兩種：一是急性中毒；二是慢性中毒，如經(jīng)常接觸某些有毒物質的蒸汽。
4.8.1急救措施：
a．立即將中毒者抬到空氣新鮮處，注意保溫，勿使受凍；b．呼吸衰竭者立即進入人工呼吸，并給以氧氣，立即送醫(yī)院。
B.CL2 CL2為草綠色氣體，比空氣重2.49倍，一旦泄漏沿地面流動。CL2是強氧化劑、溶于水、有窒息臭味。一般工作場所空氣中含氯不得超過0.002mg/L。含量達3mg/L時，呼吸中樞突然麻痹、肺內引起化學灼傷而迅速死亡。 C. H2S H2S為無色無味氣體，具有腐蛋臭味，對空氣相對密度為1.19。H2S使中樞神經(jīng)系統(tǒng)中毒，使延髓中樞麻痹、與呼吸酶中的鐵結合（生成FeS沉淀）使酶活動減弱。H2S濃度低時，頭暈、惡心、嘔吐等，濃度高或吸入大量時，可使意識突然喪失、昏迷窒息而死亡。
因H2S有惡臭，一旦發(fā)現(xiàn)其氣味應立即離開現(xiàn)場，對中毒嚴重者及時進行人工呼吸、吸氧、送醫(yī)院。
D.氮氧化物
氮氧化物主要成分是NO和NO2。氮氧化物中毒表現(xiàn)為對深部呼吸道的刺激作用，能引起肺炎、支氣管炎和肺水腫等。嚴重者導致肺壞疽，吸入高濃度氮氧化物時，可迅速出現(xiàn)窒息、痙攣而死亡。
一旦發(fā)現(xiàn)中毒，要立即離開現(xiàn)場、呼吸新鮮空氣或吸氧，并送醫(yī)院急救。
4.8.2.酸類
H2S0
4、HNO
3、HCl這三種酸是化驗室最常用的酸。受到三酸蒸汽刺激可以引起急性炎癥。受到三酸傷害時，迅速用大量水沖洗，然后用2%的小蘇打水沖洗患部。 4.8.2.3堿類
NaOH、KOH它的水溶性有強烈腐蝕性。皮膚受到傷害時迅速用大量水沖洗，再用2%稀醋酸或2%硼酸充分洗滌傷處。
4.8.3氰化物、砷化物、汞和汞鹽
a.氰化物：KCN和NaCN屬于劇毒劑，吸入很少量也會造成嚴重中毒。發(fā)現(xiàn)中毒者應立即抬離現(xiàn)場，施以人工呼吸或給予氧氣，立即送往醫(yī)院。 b.砷化物：As2O
3、Na2AsO
3、AsH3，發(fā)現(xiàn)中毒時立即送往醫(yī)院。
c.汞和汞鹽、HgCl
2、Hg2Cl2，汞和HgCl2的毒性最大，發(fā)現(xiàn)中毒時立即送往醫(yī)院。
4.8.4有機化合物的種類很多，幾乎都有毒性，只是毒性大小不同。因此在使用時必須對其性質詳細了解，根據(jù)不同情況采取安全防護措施。
a.脂肪族鹵代烴
短期內吸入大量這類蒸汽有麻醉作用，主要抑制神經(jīng)系統(tǒng)，刺激粘膜、皮膚以至全身出現(xiàn)中毒癥狀，這類物質對肝、腎、心臟、有較強的毒害作用。
b.芳香烴
有刺激作用，接觸皮膚和粘膜能引起皮炎、高濃度蒸汽對中樞神經(jīng)有麻醉作用。大多數(shù)芳香烴對神經(jīng)系統(tǒng)有毒害作用，有的還會湖南省茶陵縣中醫(yī)院檢驗科
損傷造血系統(tǒng)。急性中毒應立即進行人工呼吸、吸氧、送醫(yī)院治療。
c.致癌物質
某些物質在一定條件下誘發(fā)癌癥，被稱為致癌物質。以下物質有較明顯的致癌作用：多環(huán)芳烴、3，4苯并芘、1，2苯并蒽、亞硝酸氨類、α-萘氨、聯(lián)苯氨、砷、鎘、鈹、石棉等。在使用這些物質時必須穿戴工作服、手套、口罩，避免進入人體。
檢驗管理制度11
1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質量最終檢驗管理制度
1、氣瓶的安裝部位不允許采用導致降低強度和剛度的安裝方法，應保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質量的增加應不超過5％。
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度，必要時，應采取加強措施，應確保有四個固定點連接在車輛結構件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。
3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力，以防滑脫、旋轉和振動松動。固定支架的安裝應便于拆裝工作。
4、氣瓶的安裝應牢固，氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設計要求。
5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的.天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應設置固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。
14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識粘貼是否正確。
16、核對監(jiān)督檢驗機構監(jiān)檢證書是否發(fā)放。
17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格文件內容是否齊全。
檢驗管理制度12
一、各專業(yè)實驗室負責人要根據(jù)實際需要,以保證檢驗質量和節(jié)約開支為原則,有計劃地申購試劑,并盡量使用與儀器配套的專用試劑。申購所需試劑應經(jīng)科主任及有關部門審批。
二、確定專人負責試劑管理,協(xié)助科主任做好試劑的申購、登記入庫、領發(fā)、保管、清點盤存、報廢等工作,做到帳冊、實物相符。即將用完的試劑要有記錄,及時申請補購。
三、試劑進貨應做到來源渠道正規(guī),貨物優(yōu)質、有效,有批準文號、生產(chǎn)日期及供貨單位的`營業(yè)執(zhí)照復印件。試劑進貨時要有驗收人簽名。發(fā)票須經(jīng)科主任或順位規(guī)定簽字人簽名后方可報銷。
四、各專業(yè)實驗室負責人要做好試劑的申購、使用、保存、檢查工作,謹防變質、過期和浪費。如有異常發(fā)現(xiàn),應及時處理。要做好記錄。
五、所用試劑要有瓶簽,按不同要求分類保管:需要冷凍、冷藏保管的試劑應保存在低溫冰箱或普通冰箱內,并經(jīng)常檢查冰箱溫度;劇毒藥品由兩人負責保存于保險箱內,并有使用記錄及雙簽名;易燃、易爆品要遠離水源、火源,存放于安全的沙灘內;強酸、強堿試劑要單獨妥善保存。
六、需自配的試劑要經(jīng)校正,記錄校正結果、時間、配制量及配制人。
檢驗管理制度13
壓力容器檢驗管理制度之相關制度和職責
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關內容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。
4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結構、材質、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。
在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。
�。�2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補。
�。�5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。
2、置換焊補的安全措施
置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質置換，將原有的可燃物排出，使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。
這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術要求。要求作業(yè)區(qū)內無易燃爆物及其管道和設備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴格控制容器內可燃物含量
在進行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質將容器內部的可燃物質和有毒物質置換排出。常用的置換介質有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補的關鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時，尚需保證容器內的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質與被置換介質之間的比重關系。當置換介質比重較大時，應從容器最底部充入置換介質，從最高點向外排放。考慮到被置換介質與置換介質互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質加熱后才能把潛存在容器內部的可燃物趕出來。當用水作介質時，將容器灌滿也就可以。進入容器內部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的'空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質常常被吸附在設備管道內表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內，使容器內壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。
（4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質，從而導致焊補過程中容器內外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。
�。�5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器
焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應急安排。
2）在工作地點周圍10米內應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。
3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補的安全措施
帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。
為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：
�。�1）嚴格控制容器內含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補前和焊接過程中，容器內必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量
無論在室內還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質（比重、揮發(fā)性等）和廠房結構特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補操作的安全要求
1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預先調好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。
4）焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預先經(jīng)過專門培訓，有較高的技術水平。
6）安全技術措施細致到位，現(xiàn)場組織應嚴密可靠。
容器設備內部焊割安全作業(yè)
1、容器設備內焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設和設備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設備內部動火焊割，在容器設備內部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內部動火作業(yè)有關要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進入容器設備內部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進入設備內部動火的安全措施有：
（1）進入設備內部前，要先弄清容器設備內部的情況。
�。�2）該設備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進行清洗后才能進入內部焊割。
（3）進入容器內部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設備內部要通風良好，不僅要軀除內部的有害氣體，而且要向內部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。
（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內。
�。�6）在容器內部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具
由于進入容器設備內部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護人的職責要求
進入容器設備的內部焊割時必須設置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監(jiān)護人主要責任有如下必點：
�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
�。�2）監(jiān)護人應對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準開始工作。監(jiān)護人有權監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即停止其工作。
�。�3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。
�。�4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
（5）監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。
（6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。
（7）監(jiān)護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設備內部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進入容器內工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。
總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。
檢驗管理制度14
1.目的
對原料.輔料.成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品.過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3.職責
質管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.程序
4.1質管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點.抽樣方案.檢測項目.檢測方法.使用的檢測設備等。
4.2進貨驗證
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤.包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗.測量.觀察.工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控
4.3.1過程檢驗
對設置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應對上道工序轉來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官.理化.微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄
4.5.1品管部應認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的'質量檢驗和監(jiān)督的專職機構，對原材料進廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫.出廠全過程的質量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準.行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術水平，專職檢驗人員嚴把質量關。
5.相關文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗規(guī)范》
6.質量記錄
《原料檢驗記錄》
《半成品檢驗記錄》
《出廠檢驗原始記錄》
《出廠檢驗記錄》
檢驗管理制度15
一、關于請假扣工資的新規(guī)定：
1、產(chǎn)假以及流產(chǎn)假扣發(fā)工資按公司原來規(guī)定執(zhí)行。
2、工作忙時原則上不準請假。重大事情非本人出場不可的（特指父母、岳父母、公婆喪葬以及兒女結婚），最多可以請三天假，這三天不扣工資。超過三天的天數(shù)，每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍，年底獎金的發(fā)放還要受影響。
3、工作忙時，除第二條以外的任何理由都不準請假，如果拒不服從管理，強行要求請假，品管經(jīng)理被迫準假或未準假擅自離開工作崗位，每天扣發(fā)一個工作日工資的'一至三倍，年底獎金的發(fā)放還要受影響。
4、請病假過后，要及時出示醫(yī)院蓋章的病假條及治療費用收據(jù)，視具體病情，每天扣發(fā)一個工作日工資的百分之二十至兩倍，年底獎金還要受影響。
5、帶薪休假只能安排在工作不忙時，工作忙時任何人都不允許帶薪休假。帶薪休假天數(shù)是國家規(guī)定天數(shù)減掉旅游天數(shù)的差，一次帶薪休假不能超過三天。
6、工作不忙時，帶薪休假天數(shù)用完后，可以自行調休。但調休在家檢驗員，有事通知要及時到崗，否則按照請假處理，每天扣發(fā)一個工作日工資的一至三倍，年底獎金的發(fā)放還要受影響。
7、檢驗員請假審批一律由品管經(jīng)理孟云玲全權負責�？郯l(fā)的工資在當月或下月工資卡中扣除。
特別說明，以上諸條中所說的扣發(fā)工資指的是扣發(fā)工資卡中的工資部分，像xxx、xxx、xxx等員工工資卡中除了工資以外，還含有五險一金的全部或部分項目，扣發(fā)時請會計注意。
二、關于年底獎金發(fā)放的新規(guī)定：
因為員工工齡在工資中已經(jīng)體現(xiàn)，在廣泛聽取員工的意見和建議的基礎上，本著公平、公正的原則，從今年開始，員工年底獎金不再完全按工齡發(fā)放，而是根據(jù)工作績效發(fā)放。
工作績效主要由以下要素構成：工作態(tài)度、工作技能、工齡等。
工作態(tài)度包括工作是否積極主動、顧全大局，是否服從、支持品管經(jīng)理、項目經(jīng)理安排、調度等；工作技能是指工作效率、投訴率等；工齡特指在本公司的工作年限。
檢驗員年底獎金由品管經(jīng)理xxx、項目經(jīng)理xxx和x經(jīng)理共同評定。
一年獎金數(shù)額為二至五個月基本工資。對于工作特別突出者，發(fā)給半個月到一個月的特殊貢獻獎。
以上諸條未盡事宜，由品管經(jīng)理視具體情況酌情處理。
具體實施及條文解釋由品管經(jīng)理負責。
本制度自發(fā)布之日開始實行，希望大家自覺遵守。
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