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制藥企業(yè)降本降耗的各項(xiàng)管理制度
在現(xiàn)在社會(huì)，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編收集整理的制藥企業(yè)降本降耗的各項(xiàng)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
一、加大技術(shù)創(chuàng)新投入，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效節(jié)能
一是堅(jiān)持技術(shù)工藝革新。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，積極開(kāi)發(fā)低能耗、高附加值、高科技含量的新產(chǎn)品和新工藝，以高科技為支撐，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新式發(fā)展，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的作用。20xx累計(jì)投資1000多萬(wàn)元利用高新技術(shù)，先后完成7個(gè)技改項(xiàng)目，在合理布置生產(chǎn)工藝流程上尋找新突破，達(dá)到了“增產(chǎn)不增污，增效又節(jié)能”的目標(biāo)，平均增加產(chǎn)能10%,收率提高5%以上。奧美拉唑通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)改造，使得勞動(dòng)生產(chǎn)率提高5倍，生產(chǎn)過(guò)程更加綠色環(huán)保，減少用工50%以上。
二是提高設(shè)備運(yùn)行性能。采用新型、高效、自動(dòng)化設(shè)備，達(dá)到了降低能源消耗和生產(chǎn)成本的目的。從德國(guó)進(jìn)口自控程度高、濾過(guò)性好的板框壓濾機(jī)，過(guò)濾時(shí)間由8-10小時(shí)縮短為1小時(shí)，每臺(tái)每天節(jié)電150度，因密封性能好，降低了原料消耗�？諌簷C(jī)優(yōu)化調(diào)整一項(xiàng)，降低運(yùn)行功率180KW，提高了壓縮機(jī)空氣的品質(zhì)，預(yù)計(jì)年節(jié)電129.6萬(wàn)千瓦時(shí)。引入的進(jìn)口流化床，在國(guó)內(nèi)率先突破極小微丸（粒徑<300μm ）工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)滿足美國(guó)FDA要求的鼻飼管給藥方式，完全可以代替注射，在國(guó)內(nèi)尚屬首例，并且解決了極小微丸在流化過(guò)程中極易粘連和靜電吸附成團(tuán)的技術(shù)難題，提高了物料的利用效率。
三是激勵(lì)員工小改小革。公司的發(fā)展實(shí)踐告訴我們，要使企業(yè)保持強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)超常規(guī)發(fā)展，必須創(chuàng)建和培育一支具有不斷創(chuàng)新能力的員工隊(duì)伍。公司堅(jiān)持以人為本，大力推行人才戰(zhàn)略。為科技創(chuàng)新提供智力支持，通過(guò)出臺(tái)獎(jiǎng)勵(lì)政策，實(shí)行月度考核，公平獎(jiǎng)懲，對(duì)員工小改小革后節(jié)能降耗產(chǎn)生的效益按10%提成，大大激發(fā)了職工挖潛增效的主動(dòng)意識(shí)。在調(diào)動(dòng)科技人員的創(chuàng)新積極性方面，優(yōu)化課題負(fù)責(zé)制，健全課題獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，將個(gè)人收入與課題效益進(jìn)行掛鉤，按貢獻(xiàn)比例分配獎(jiǎng)勵(lì)。大家主動(dòng)提合理化建議的多了，組織小改小革的熱情高了，有建設(shè)性、有創(chuàng)新意識(shí)的改革措施不斷涌現(xiàn)，先后完成大小30余項(xiàng)合乎實(shí)際的革新改造，取得了良好的效果。
二、著力內(nèi)部管理挖潛，開(kāi)源與節(jié)流并重
一是生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化。按照“精確預(yù)算、準(zhǔn)確分解、全程跟蹤、嚴(yán)格考核”的要求，進(jìn)一步鞏固發(fā)展量化目標(biāo)考核的成本管理體系。把涉及節(jié)能降耗的生產(chǎn)環(huán)節(jié)細(xì)化、量化，以達(dá)標(biāo)考核的形式將其融入到每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)車(chē)間針對(duì)自己的特點(diǎn)，開(kāi)動(dòng)腦筋，積極研究措施和辦法，抓好潔凈生產(chǎn)，杜絕跑冒滴漏；在車(chē)間每月生產(chǎn)成本分析中增加噸產(chǎn)品能源單耗分析，月總結(jié)月考核，能耗指標(biāo)與車(chē)間績(jī)效相結(jié)合，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，督促各車(chē)間把工作重心放到抓指標(biāo)、降成本上來(lái)，從工序管理上盡量減少浪費(fèi)，時(shí)刻跟蹤反映單位成本變動(dòng)情況，從而保證公司各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的完成，為產(chǎn)品銷(xiāo)售創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間；以增收節(jié)支、降低成本為中心，逐步完善規(guī)章制度，建立健全考核及獎(jiǎng)懲機(jī)制，根據(jù)上一年度成本核算運(yùn)行情況，結(jié)合下年度新增內(nèi)容形成了《年度承包責(zé)任書(shū)》，進(jìn)行全員、全過(guò)程、分部門(mén)、分時(shí)段的考核。
二是嚴(yán)把建筑成本關(guān)。根據(jù)山東省建筑節(jié)能設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)內(nèi)的車(chē)間廠房、辦公生活等輔助設(shè)施采取保溫節(jié)能設(shè)計(jì)，施工在不增加投資的前提下，采用新型節(jié)能的墻體材料，重點(diǎn)使用輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫性能好的節(jié)能新材料和保溫門(mén)窗，加強(qiáng)屋面及墻體保溫；建筑材料的選擇盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、定型化，并盡量采用當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧�；各主要房間朝南，充分利用自然光和自然通風(fēng)，以節(jié)能降耗;對(duì)新上項(xiàng)目，從先期設(shè)計(jì)規(guī)劃、施工管理到工藝選擇、設(shè)備材料應(yīng)用的每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格執(zhí)行成本降低計(jì)劃。
三是壓縮非生產(chǎn)性開(kāi)支。時(shí)時(shí)掌握原材料上下浮動(dòng)線，做到價(jià)低多進(jìn)，價(jià)高不進(jìn)。大到單機(jī)價(jià)值十幾萬(wàn)元一臺(tái)的設(shè)備，小到筆墨紙張，全部公開(kāi)招標(biāo)、規(guī)范競(jìng)價(jià)采購(gòu)，處處精打細(xì)算；嚴(yán)格控制辦公設(shè)施的添置，壓縮低值易耗物品的購(gòu)置，限額使用招待費(fèi)、電話費(fèi)和車(chē)輛的油料費(fèi)用；合理核定崗位，建立科學(xué)薪酬機(jī)制，優(yōu)化人員配置，杜絕人浮于事的現(xiàn)象；優(yōu)化調(diào)整組織架構(gòu)，推動(dòng)管理效能再提升，促進(jìn)部門(mén)管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化，明確了各職能部門(mén)的任務(wù)目標(biāo)、分工與協(xié)調(diào)，使其有權(quán)有責(zé)，工作效率明顯提高，形成了雷厲風(fēng)行、勇于干事、敢于擔(dān)當(dāng)?shù)牧己霉ぷ鞣諊?/p>
三、提高能源利用效率，杜絕鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象
結(jié)合實(shí)際工作，完善各項(xiàng)能源管理制度和管理體系，加強(qiáng)用電、用水、用蒸汽的計(jì)量，通過(guò)對(duì)節(jié)能管理、節(jié)能專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)考核，使能耗每年降低10%左右，成本每年降低5%以上。
一是控制用電成本。使用節(jié)能型電器，選擇最優(yōu)的供電方案，車(chē)間照明選用高效節(jié)能的LED光源，并采用分區(qū)、分組集中控制和就地控制；對(duì)耗電較大的制冷設(shè)備，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，分季節(jié)制定了“避峰”計(jì)劃，合理調(diào)度、統(tǒng)籌安排開(kāi)、停車(chē)，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率；廠區(qū)、車(chē)間、馬路、職工宿舍及其它公共場(chǎng)所淘汰了白熾燈、水銀燈，更換了T8、T5節(jié)能型燈具，并鼓勵(lì)人走燈滅，逐步形成良好的習(xí)慣；啟停用電設(shè)備有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，落實(shí)專(zhuān)人關(guān)燈拉閘，用電時(shí)間有明確規(guī)定，在采光條件充足的情況下，非生產(chǎn)線少開(kāi)燈或者不開(kāi)燈。
二是控制用水成本。按照“嚴(yán)把控、減量化、再循環(huán)、再利用”的思路，在設(shè)備上采用封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)降低損耗量，在工藝上投用中水處理循環(huán)利用項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“零排放”；選用優(yōu)質(zhì)管材，減少跑、冒、滴、漏，給水閥門(mén)選用高質(zhì)量的防泄漏閥門(mén)，衛(wèi)生器具選用延時(shí)自閉沖洗閥門(mén)，用水器具全部更換為節(jié)水型器具,做到“水盡其用”；各用水戶均配置計(jì)量水表，便于計(jì)量考核；控制綠化用水，根據(jù)土壤旱情合理確定用水量，澆水時(shí)間不宜選擇在中午等溫度較高時(shí)間進(jìn)行，避免水分較快蒸發(fā)，盡量選用滴灌或噴灌等先進(jìn)的澆灌方式；水景﹑綠化﹑澆灑道路﹑沖廁所等用水，盡量使用經(jīng)中水處理設(shè)備處理后的中水。
三是控制蒸汽使用成本。各生產(chǎn)車(chē)間耗蒸汽的反應(yīng)釜，進(jìn)行了裝表計(jì)量，并注重對(duì)蒸汽輸送管道、閥門(mén)的保溫，設(shè)備主管定期進(jìn)行檢查、登記，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)限期整改；安裝蒸汽流量遠(yuǎn)傳系統(tǒng)，將全廠區(qū)的蒸汽流量上傳到設(shè)備管理部門(mén)的服務(wù)器中，每5分鐘上傳一次并且能夠直接生成蒸汽用量趨勢(shì)圖，便于進(jìn)行蒸汽能耗分析；通過(guò)變更部分蒸汽路線，減少了一半的輸送距離，降低了蒸汽輸送損耗;醇分離車(chē)間利用冷凝水預(yù)熱，提高母液溫度，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行，每噸成品蒸汽耗量降低了5噸左右，每月可節(jié)約蒸汽260噸。
為推進(jìn)節(jié)能降耗工作，公司將進(jìn)一步提高重視程度，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，加大宣傳力度，挖掘節(jié)能降耗的潛力。充分利用互聯(lián)網(wǎng)（物聯(lián)網(wǎng)）、人工智能等新一代信息技術(shù)技術(shù)，運(yùn)用ERP等信息化手段，大力發(fā)展智能制造。從頂層設(shè)計(jì)開(kāi)始，由需求引導(dǎo)供給，通過(guò)收集研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)和營(yíng)銷(xiāo)等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，改變企業(yè)傳統(tǒng)模式，優(yōu)化工廠和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的效率、生產(chǎn)力和產(chǎn)量，提高數(shù)據(jù)對(duì)效率的影響，降低資源能源消耗，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
下一步，公司將積極按照上級(jí)的統(tǒng)一安排和部署，充分吸納其他企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在認(rèn)真總結(jié)以前工作的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“以創(chuàng)新為本拓市場(chǎng)，以轉(zhuǎn)型升級(jí)謀發(fā)展”的總體經(jīng)營(yíng)思路，進(jìn)一步推行“創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)”活動(dòng)，開(kāi)展精細(xì)化、科學(xué)化經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，牢固樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的觀念。同時(shí)，努力提高全體員工的資源意識(shí)、環(huán)境意識(shí)和節(jié)約意識(shí)，努力營(yíng)造人人節(jié)能、處處降耗的良好氛圍，促進(jìn)節(jié)能降耗整體水平的不斷提升，奠定企業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展的基礎(chǔ)。在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，更多地考慮企業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，自覺(jué)履行企業(yè)的社會(huì)義務(wù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的同步提高，為創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)多作貢獻(xiàn)。
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