叉車管理制度[優(yōu)秀]

　　在不斷進步的社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的叉車管理制度，歡迎閱讀與收藏。

叉車管理制度1

　　一、叉車安全使用規(guī)定

　�。ㄒ唬�檢查車輛

　　叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤滑油、防凍液。

　　2、檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

　�。�1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效

　�。�2）叉車運行過程中檢查壓力、溫度是否正常

　�。�3）叉車運行前還應(yīng)檢查檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

　�。ǘ�）起步

　�。�1）起步前、觀察四周、確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

　�。�2）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認所載物平穩(wěn)可靠。

　　（3）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

　�。ㄈ�）行駛

　�。�1）行駛時貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，

　�。�2）行駛時不得將貨叉升得太高，進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

　�。�3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

　�。�5）內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。

　　（6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

　�。�7）叉車運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

　�。�8）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件檔住駕駛員的視線，此時應(yīng)開倒車。

　�。�9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

　�。ㄋ模┭b卸

　�。�1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

　�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

　�。�3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

　�。�4）貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。

　�。�5）用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

　�。�6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

　�。�7）叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。

　�。�8）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

　　（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

　�。�10）不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。

　�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。

　�。�12）禁止超載作業(yè)。

　　（13）禁止載人運行。

　　（五）使用人電負責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護保養(yǎng)工作。

　�。�六）機動部負責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測結(jié)果告知安全環(huán)保部。

　�。ㄆ撸�機動部負責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。

　　叉車維修安全操作規(guī)程儲運部負責(zé)

　　1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

　　2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

　　3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

　　4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙。

　　5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

　　6、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。

　　7、修理發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

　　8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

　　9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

　　叉車維護保養(yǎng)制度

　　1、叉車能有效減輕員工勞動強度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護與保養(yǎng)，保障機器使用的機動性、靈活性與實用性�，F(xiàn)叉車維護與保養(yǎng)由叉車司機每周一進行維護。

　　2、日常維護內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　（1）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

　　2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

　　2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

　　2.4放去機油濾清器沉淀物。

　　3、保養(yǎng)

　　(1)保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修班配合。

　　(2)按照“日常維護內(nèi)容”進行，并增添下列工作。

　�、贆z查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調(diào)整氣門間隙。 ③檢查節(jié)溫器工作是否正常。

　�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。

　�、迿z查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

　　⑦更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　�、鄼z查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

　　⑨檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

　�、鈾z查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　(3)由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。

　　(4)測試不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

　　(5)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

　　(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

　　(7)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

　　(8)檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

　　定期報檢制度機動部負責(zé)

　　1、叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機構(gòu)申請定期檢驗。

　　2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

　　3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

　　4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機動部負責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。

　　5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

　�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。

　�。�2）經(jīng)大修、改造的；

　�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的.。

　�。�4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。

　　（5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。

　　（6）國家其他法律法規(guī)要求的。

　　叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度

　　為了加強特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。

　　1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。

　　2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。

　　3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。

　　4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

　　5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負責(zé)組織實施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

　　6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。

　　7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。

　　技術(shù)檔案管理制度

　　叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特制定起重機械安全檔案管理制度。

　　一、叉車臺帳

　　叉車臺賬由機動部負責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。

　　二、叉車作業(yè)人員臺帳

　　叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。

　　三、叉車安全技術(shù)檔案機動部負責(zé)

　　1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1)《特種設(shè)備注冊登記表》；

　　2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；

　　3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；

　　4)叉車的日常使用狀況記錄；

　　5)叉車的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；

　　6)叉車訂購、改造情況記錄。

　　7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。

　　2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺叉車均應(yīng)進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。

　　3、使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機移交檔案。

　　4、相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

　　5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機動部負責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。

　　6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。

　　7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。

　　8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時上報，設(shè)法補救，并對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。

叉車管理制度2

　　1、總則

　　1、1為加強廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)國家及公司相關(guān)管理制度和規(guī)定，特制定本制度；

　　1、2本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

　　2、叉車駕駛員安全管理要求

　　2、1叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車；

　　2、2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔(dān)任車管工作外）6個月至1年者，繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試；1年以上的`，應(yīng)重新考核；

　　2、3必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作；

　　2、4嚴禁酒后駕駛；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退；

　　2、5嚴禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動；

　　2、6每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴禁帶故障行駛；不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

　　3、廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

　　3、1檢查車輛

　　3、1、1日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛；

叉車管理制度3

　　一、目的

　　本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。

　　二、適用范圍

　　適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

　　三、職責(zé)

　　1營運部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

　　2叉車駕駛員負責(zé)把公司的叉車送修理處維修,并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程,有特殊情況的要向上級主管匯報,否則

　　四、程序

　　(一)資格要求

　　1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　2沒有公司的安排,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導(dǎo)致了嚴重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。

　　(二)駕駛前檢查

　　1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　(三)駕駛規(guī)定

　　1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

　　2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。

　　3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

　　4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

　　5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　6行駛時貨叉應(yīng)距地面20-30cm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7遵守貨運站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。

　　8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

　　9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　12嚴禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花

　　(四)裝卸規(guī)定

　　1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

　　2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

　　3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

　　4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。

　　5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

　　8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。

　　9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。

　　(五)停放要求

　　1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的`位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;

　　2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車

　　(六)保養(yǎng)規(guī)定

　　1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知維修部門處理。

　　2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進行檢修,司機不得私自拆修。

　　3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。每個月最少打兩次黃油。每月最少要給升降鏈條加黃油一次。

　　4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

　　五.獎勵制度

　　對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。

　　六.嚴格做好相關(guān)記錄

　　(一)叉車檢查記錄,實行每一個班次有記錄在案,如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元

　　(二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。

叉車管理制度4

　　1.目的

　　制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。

　　 2.適用范圍

　　適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。

　　3.定義

　　3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。

　　3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的`地方。

　　4.職責(zé)

　　4.1人力資源部負責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。

　　4.2使用部門負責(zé)叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。

　　5.工作程序

　　5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認證

　　5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。

　　5.1.2必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓(xùn)和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。

　　5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。

　　5.2叉車安全管理

　　5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。

　　5.3叉車的檢查及維護

　　5.3.1日常檢查

　　a)各班使用叉車前，駕駛員必須進行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。

　　b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。

　　c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。

　　d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。

　　5.3.2日常維護

　　a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。

　　b)叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立即修復(fù)，包括油漆，為保證叉車的整潔，應(yīng)避免在叉車上存放雜物，叉車司機負責(zé)對叉車外表的日常清潔。 5.3.3定期維護

　　a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。

　　b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。

　　c)運行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單，由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護方案。

　　5.4叉車安全審核

　　5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面 溝通等多種形式完成。

　　5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。

　　5.5叉車操作、駕駛規(guī)則

　　5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并扣除當(dāng)月全部績效。

　　5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。

　　5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

　　5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

　　5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　　5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

　　5.5.7起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

　　5.5.8制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。

　　5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠。

　　5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。

　　5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。

　　5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。

　　5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。

　　5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。

　　5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后，方準(zhǔn)倒車。

　　5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。

　　5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。

　　5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

　　5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。

　　5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

　　5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴禁叉車超負荷作業(yè)。

　　5.5.22在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

　　5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。

　　5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

　　5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。

叉車管理制度5

　　本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

　　第一條、適用范圍

　　適用公司叉車駕駛?cè)藛T。

　　第二條、使用范圍及調(diào)度部門

　　1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。

　　2、生產(chǎn)部負責(zé)本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。

　　3、倉庫服務(wù)部負責(zé)庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。

　　4、安全、環(huán)保部負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。

　　第三條、程序

　　1、資格要求：叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　2、沒有公司的安排，不準(zhǔn)叉運非公司物資，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　第四條、駕駛前檢查

　　1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

　　3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　第五條、駕駛規(guī)定

　　1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

　　3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

　　5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。嚴禁高速行車，以保證安全。

　　8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的`高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

　　13、嚴禁超載行駛。

　　第六條、裝卸規(guī)定

　　1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

　　2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

　　3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

　　4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　6、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　7、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

　　8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。

　　第七條、停放要求

　　1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

　　2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　　第八條、保養(yǎng)規(guī)定

　　1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知維修部門處理。

　　2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。

　　3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

　　4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。

　　5、叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

　　第九條、相關(guān)記錄

　　1、叉車檢查記錄。

　　2、日常維修記錄。

叉車管理制度6

　　1.目的:為規(guī)范廠區(qū)內(nèi)叉車使用,保證人員和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　2.適用范圍:適用于公司叉車駕駛?cè)藛T。

　　3.駕駛規(guī)定

　　3.1叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意,禁止打電話等干無關(guān)的事情。

　　3.2叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

　　3.3車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　3.4行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　3.5遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。

　　3.6在十字路口或其它困難不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不

　　平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

　　3.7運輸途中停車時,一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。

　　3.8叉車出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目始入或始出。

　　3.9行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車司機身邊,更不能用來載人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　3.10嚴禁超載行駛。

　　4.裝卸規(guī)定

　　4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短

　　距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

　　4.2叉起貨物時,貨叉應(yīng)先仰后提升;下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

　　4.3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在

　　鏟叉上作業(yè)。

　　4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的`設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩

　　索,綁緊后放可提升。

　　4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。

　　4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放

　　在通道口。

　　對違反以上規(guī)定的責(zé)任人處以100元罰款,班長付連帶責(zé)任50元。

叉車管理制度7

　　1.目的

　　為規(guī)范公司叉車管理，物品的有序搬運，并確保叉車駕駛安全，正常運行，特制制定本管理制度

　　2.適用范圍

　　適用公司叉車駕駛?cè)藛T

　　3.制度規(guī)定

　　3.1職責(zé)

　　3.1.1儲部負責(zé)班組所有叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車人員的管理工作

　　3.1.2汽修班負責(zé)叉車的日常維修、維護工作

　　3.1.3定時填寫<叉車加油工作明細表>、叉車檢查記錄>、維修記錄>

　　3.2資格要求

　　3.2.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)國家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車

　　3.2.2叉車在進廠使用前，應(yīng)由安環(huán)部對叉車進行全面的技術(shù)驗收后方可啟用，并建立相關(guān)資料

　　3.3駕駛前檢查

　　3.3.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生

　　3.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露

　　3.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油等及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用

　　3.4駕駛規(guī)定

　　3.4.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖

　　3.4.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修人員進行處理，避免造成蓄電池損壞

　　3.4.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可三心二意

　　3.4.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛

　　3.4.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行

　　3.4.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎

　　3.4.7遵守工廠限速規(guī)定，車速控制在5-10km/h；嚴禁高速行車,以保證安全。叉車上安裝的限速設(shè)置不得私自改動

　　3.4.8在十字路口或其它看不見的`地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛

　　3.4.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車

　　3.4.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝?/p>

　　4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作

　　4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

　　4.3.13嚴禁超載行駛

　　3.5裝卸規(guī)定

　　3.5.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物

　　3.5.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜

　　3.5.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)

　　3.5.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升

　　3.5.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品

　　3.5.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　3.5.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留

　　3.5.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口

　　3.6停放要求

　　3.6.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔

　　3.6.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

　　3.7保養(yǎng)規(guī)定

　　3.7.1日常維護，每班接班后

　　3.7.2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器

　　3.7.3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘

　　3.7.3檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性

　　3.7.4檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸

　　3.7.5放去機油濾清器沉淀物

　　4.附則

　　4.1本制度制（修）訂及解釋權(quán)歸倉儲部所有

　　4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行

叉車管理制度8

　　第一條駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨操作,嚴禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。

　　第二條嚴禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

　　第三條車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。

　　第四條起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

　　第五條車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的'2/3,運行時叉件離地高度不得大于0.5米。

　　第六條車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴禁乘人。

　　第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。

　　第八條叉車必須隨車備有1211滅火機1臺。

叉車管理制度9

　　一、目的

　　本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

　　二、適用范圍

　　公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

　　三、職責(zé)

　　1、負責(zé)倉庫短絨、蛋白、棉殼的裝卸作業(yè)，叉車的使用和保養(yǎng)。

　　2、負責(zé)公司叉車的修理和維護，有特殊情況的要向上級主管匯報。

　　四、要求

　�。ㄒ唬┵Y格：

　　1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　2、沒有公司安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自開車外出，不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款，因此導(dǎo)致嚴重后果的由叉車司機承擔(dān)80%以上的`責(zé)任。

　�。ǘ�）駕駛前檢查

　　1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、反光鏡是否完好；叉子是否完全、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　�。ㄈ�）駕駛規(guī)定

　　1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，嚴禁使用其他鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10—15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時再間隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作冬不能啟動時，應(yīng)及時通知維修人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

　　3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入車間門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其他車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方可行駛。

　　5、叉車與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空擋滑行。

　　6、行駛時貨叉應(yīng)距離地面20—30cm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7、在廠區(qū)內(nèi)嚴禁高速行車，以保證行車安全。

　　8、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空擋才能離開叉車。

　　9、叉車出入門或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　10、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身旁，更不能用來運人。嚴禁超載行駛。

　�。ㄋ模┭b卸規(guī)定

　　1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

　　2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

　　3、利用叉車升空作業(yè)時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作，不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

　　4、貨物運輸前要將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定的物件，如高度大的設(shè)備、易滑動的鋼管等必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　5、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時私立離開叉車。

　　6、無論有無貨物，貨叉下面絕對不可有人停留。

　　7、卸下的貨物要井然有序的存放在無礙通行的地方，貨物或叉車都不得停放在通道口。

　　8、所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上的責(zé)任。故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。

　�。ㄎ澹┩７乓�求

　　1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

　　2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　�。�六）保養(yǎng)規(guī)定

　　1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌�故障要及時通知維修部門處理。

　　2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部門進行檢修，司機不得私自拆修。

　　3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

　　4、每輛叉車司機每年應(yīng)協(xié)助維修人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

　　5、駕駛員和叉車維修、保養(yǎng)人員應(yīng)按照上述規(guī)定認真執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程中叉車的正常使用。

叉車管理制度10

　　一、目的

　　為了規(guī)范公司叉車管理，保證各項工作有序、安全運行，特制訂本辦法。

　　二、適用范圍

　　公司范圍內(nèi)所有叉車及叉車駕駛?cè)藛T。

　　三、職責(zé)

　　1、運營部負責(zé)全廠交通安全檢查，負責(zé)駕駛員的委外培訓(xùn)工作。

　　2、倉庫主管負責(zé)裝卸叉車的使用、日常保養(yǎng)、駕駛員的'調(diào)度、管理及考核。

　　3、運營部負責(zé)公司叉車的維護及修繕事務(wù)。

叉車管理制度11

　　1、專人使用。

　　2、誰使用誰管理、誰保養(yǎng)、誰跟進維修。

　　3、持證上崗，非叉車司機禁止駕駛叉車。

　　4、嚴禁搭載除司機以外的其他人員。

　　5、按規(guī)定線路行駛，室內(nèi)、轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩慢行駛，室外行駛速度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)（15km/小時）。

　　6、行駛時，車叉或卡板底部距地面的水平距離應(yīng)控制在規(guī)定的'高度（25cm—35cm）。叉車行駛中禁止調(diào)整車叉。遇特殊情況確需調(diào)整時，應(yīng)先將車停穩(wěn)后，再進行調(diào)整。

　　7、叉車裝卸、運送貨物時，必須保持視線的通暢。必要時，可以退行。

　　8、行駛時，應(yīng)注意行駛速度、方向等，注意鳴笛，避免對設(shè)備、人員造成傷害。

　　9、出入倉庫時，應(yīng)固定車叉高度，以免碰撞庫門。

　　10、作業(yè)時，應(yīng)有人指揮，以確保安全。

　　11、采取有效措施，預(yù)防和避免發(fā)生安全事故。

　　12、使用完畢，按規(guī)定的位置停放。

　　13、每天上班之前按時點檢，記錄點檢表。每周一保養(yǎng)自行一次。每月兩個月專業(yè)維保公司保養(yǎng)一次。

　　14、外請人員維修、保養(yǎng)時叉車司機全過程跟進，監(jiān)督。

叉車管理制度12

　　一、目的：

　　根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴格執(zhí)行。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

　　二、叉車安全操作規(guī)程：

　　1、人員管理

　　1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

　　1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

　　2、車輛檢查

　　2.1、叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

　　2. 2、檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

　　2.3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

　　2.4、叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　　2.5、叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

　　3、啟動管理

　　3.1、起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

　　3.2、氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

　　3.3、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

　　3.4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

　　4、行駛管理

　　4.1、行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm， 門架須后傾。

　　4.2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

　　4.3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　4.4、轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

　　4.5、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

　　4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

　　4.7、載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。

　　4.8、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

　　4.9、叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。

　　4.10、叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

　　4.11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

　　5、裝卸管理

　　5.1、叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

　　5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。

　　5.3、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

　　5.4、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

　　5.5、用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

　　5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

　　5.7、叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

　　5.8、叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

　　5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

　　5.10、不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。

　　5.11、禁止使用單叉作業(yè)。

　　5.12、禁止超載作業(yè)。

　　6、作業(yè)管理

　　6.1、嚴禁超載、偏載行駛。

　　6.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

　　6.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。

　　6.4、遵守“七不準(zhǔn)”

　　6.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。

　　6.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

　　6.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。

　　6.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

　　6.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

　　6.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

　　6.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。

　　6.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　6.6、叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

　　6.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

　　6.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

　　6.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。

　　6.10、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

　　6.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

　　7、停車管理

　　7.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

　　7.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

　　8、充電管理

　　8.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

　　8.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。

　　9、維修保養(yǎng)

　　9.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。不能自己進行修理。

　　9.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。當(dāng)有機械問題的時候,不能自行維修叉車和裝拆零部件，應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

　　9.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

　　三、叉車安全操作規(guī)程技術(shù)：

　　1．叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。

　　2．叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。

　　3．物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

　　4．起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。

　　5．叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。

　　6．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。

　　7．不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

　　8．叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。

　　9．以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

　　10．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

　　11．作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。

　　12．在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

　　13．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的'試車牌照。

　　14．在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

　　1.目的

　　本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

　　2.適用范圍

　　適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

　　3.職責(zé)

　　3.1安全環(huán)保辦負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。

　　3.2服務(wù)部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

　　3.3 生產(chǎn)部負責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

　　3.4維修部負責(zé)公司所有叉車的維修。

　　4 .程序

　　4.1資格要求

　　4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

　　4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　4.2駕駛前檢查

　　4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

　　4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露

　　4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　4.3駕駛規(guī)定

　　4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次? 啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

　　4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

　　4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

　　4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴禁高速行車, 以保證安全。

　　4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　4.3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

　　4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

　　4.3.13嚴禁超載行駛。

　　4.4裝卸規(guī)定

　　4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

　　4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。

　　4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

　　4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

　　4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

　　4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

　　4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。

　　4.5停放要求

　　4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

　　4.6保養(yǎng)規(guī)定

　　4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌�故障要及時通知維修部門處理。

　　4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。

　　4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

　　4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

　　4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

　　5.相關(guān)記錄

　　5.1叉車檢查記錄

　　5.2制作維修單

叉車管理制度13

　　管理對象

　　叉車司機

　　管理責(zé)任人

　　運輸二隊隊長

　　監(jiān)管部門

　　安全管理科，機電動力科

　　監(jiān)管人員

　　安監(jiān)員、機電管理人員

　　工作任務(wù)

　　叉裝作業(yè)

　　編號

　　snmh—ysed—叉車司機—08

　　所需工具

　　叉車、車輛專用工具、礦燈

　　所需個人防護

　　工作服、礦用膠靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩、護目鏡、耳塞

　　管理標(biāo)準(zhǔn)

　　1、叉車司機作業(yè)前必須檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有人員存在，確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有非作業(yè)人員存在時方可作業(yè)。

　　2、叉車司機在作業(yè)前嚴格控制非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

　　3、叉車作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置危險警示標(biāo)識牌，禁非作業(yè)人員進入。

　　4、叉車司機在出車前檢查發(fā)動機機油、液力傳動油、冷卻液、燃油是否量足，發(fā)動機啟動后不能立即投入工作，要有足夠的預(yù)熱時間，至少在5分鐘以上，預(yù)熱后檢查各儀表是否正常，待正常后方可投入工作。

　　5、叉車司機在叉運物體時要找準(zhǔn)物體的重心，以防叉車負重行走時將物體掉下或車輛掀翻，叉車叉運時不得超出額定噸位，以防車輛液壓部件受到損壞。

　　6、叉車司機在放置貨物時操作要準(zhǔn)確無誤，放置平穩(wěn)。

　　7、叉車停止工作后，發(fā)動機的.冷卻液和各處的潤滑油都處于高溫高壓下，司機必須待各部位的冷卻液、潤滑油等冷卻后，再認真檢查各部位的冷卻液、潤滑油等是否處于正常位置，確認正常后方可離開。

　　管理措施

　　1、運輸二隊要對叉車司機進行“叉車操作規(guī)程”的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

　　2、運輸二隊管理人員對現(xiàn)場進行監(jiān)督管理，控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員進入。

　　3、叉車司機將警示標(biāo)識牌設(shè)立在工作區(qū)域外（100米以外），提醒非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

　　4、選擇平整、合適的場地放置貨物。

　　5、運輸二隊管理人員隨機對叉車作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章操作者對司機進行相應(yīng)處罰。

叉車管理制度14

　　1、叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機構(gòu)申請定期檢驗。

　　2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重點的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然禍害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

　　3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機安全管理人員認為有必需的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

　　4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機動部負責(zé)保管，作為叉車管理檔案保管。

　　5、凡有一下情況之一的叉車，必需經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)依照相應(yīng)的'安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

　�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。

　�。�2）經(jīng)大修、改造的；

　�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。

　　（4）自然禍害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。

　�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。

　�。�6）國家其他法律法規(guī)要求的。

叉車管理制度15

　　為加強公司內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))叉車的安全管理,提高廠內(nèi)機動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)公司特種車輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。

　　一、安全技術(shù)要求

　　1、車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。

　　車輛的裝備、安全防護裝置及 應(yīng)齊全有效。

　　2、全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

　　3、車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。

　　燈泡要有保護裝置,不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。

　　所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固,開關(guān)自如,不得因車輛振動而自行開關(guān)。

　　4、車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠。

　　5、車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。

　　二、安全管理

　　各廠應(yīng)加強對叉車的安全管理,保證廠內(nèi)叉車的安全運行:

　　1、廠內(nèi)叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)由人力資源部組織培訓(xùn),考核、發(fā)證后上崗。

　　2、廠內(nèi)叉車由各單位廠委會直接調(diào)度,其他人不得隨意安排。

　　3、叉車由專人駕駛并由專人嚴格按車輛說明書進行維護保養(yǎng)。

　　車輛鑰匙由專人(廠辦主任和駕駛員)保管,不得交廠外或無證人員使用。

　　4、廠內(nèi)叉車應(yīng)逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:

　�、俨孳嚦鰪S的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;

　�、谑褂�、維護、修理和自檢記錄;

　�、鄄孳囀鹿视涗�。

　　5、叉車原則上不允許出廠,如因特殊情況(外部支援或修車等)需要出廠時,必須辦理出門證(或派車單),經(jīng)分廠廠長批準(zhǔn),由車間主任以上干部全程監(jiān)護,直至車輛回廠。

　　若廠與廠之間需要借用叉車,除辦理出門證(或派車單)經(jīng)被借用廠廠長批準(zhǔn)外,必須由借用廠車間主任以上干部對廠與廠之間的路程(包括來與回)全程監(jiān)護。

　　6、廠內(nèi)外行駛時,需嚴格注意操作安全和交通規(guī)則,必須注意信號燈、欄桿、警鈴及各種警告標(biāo)志。

　　不得酒后駕車,不得超載,不得違規(guī)帶人,不得在廠外進行任何物資轉(zhuǎn)運作業(yè)。

　　7、駕駛?cè)藛T身體過分疲勞或患病有礙安全行車時,不準(zhǔn)駕駛車輛。

　　駕駛前先檢查車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認正常后才可進行工作;

　　叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;

　　轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;

　　倒車時應(yīng)先看倒后鏡或回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

　　作業(yè)完畢,將叉車停放在指定位置,貨叉平放地面,并對車輛進行必要的檢查、整理、清潔。

　　8、行駛時,叉車貨叉應(yīng)距地面200-300毫米,在行進中不允許升高或降低貨物;

　　叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝?

　　載有物料下坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速,嚴禁空檔滑行;

　　在十字路口或其它看不見的地方,應(yīng)減速慢行,并鳴響喇叭;

　　在潮濕、不平的地面行駛時,要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。

　　9、叉車行駛時,應(yīng)按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴禁超速、搶道、占道。

　　運輸中途需要停車且駕駛員需要離開時,必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。

　　10、叉車進入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。

　　不得在車間或危險化學(xué)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等車輛電路,以免產(chǎn)生火花。

　　11、叉車裝卸時必須做到:

　�、傺b運貨物嚴禁超高,以免擋住駕駛員的視線;

　　②運送松散的`貨物、不易穩(wěn)定之物件前(如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體等)應(yīng)將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉(zhuǎn)運;

　�、墼瓌t上不允許轉(zhuǎn)運易燃、易爆、有毒等危險品,確實需要時,必須采取有效防范措施;

　�、軣o論有無裝貨,貨叉下面嚴禁有人停留。

　　12、在檢查叉車水箱、油箱等液位、溫度時,要采取相應(yīng)安全防范措施,避免燙傷或機械傷。

　　三、罰則

　　1、叉車駕駛?cè)藛T無證上崗者一律開除,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　2、違反本辦法相關(guān)規(guī)定的,處責(zé)任人20-200元/次的罰款;

　　如造成損失的,由責(zé)任人全額賠償。

　　本管理辦法自下發(fā)之日起施行。

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