罐區(qū)管理制度[必備]
在現(xiàn)在社會，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的罐區(qū)管理制度，希望對大家有所幫助。
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罐區(qū)管理制度1
為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅持安全第一、預防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的.生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關的安全管理制度,制定本規(guī)定:
第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應崗位的安全操作規(guī)程。
第二條、施工人員在工作期間,嚴格按規(guī)定穿戴勞保用品。進入施工現(xiàn)場時,必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時必須戴安全帶,必要時要設安全網(wǎng)等防護措施。
第三條、動火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動火證。動火作業(yè)時,必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護、隔離措施等)。
第四條、在廠區(qū)內(nèi)動土施工,必須經(jīng)過批準。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。
第五條、非電器專業(yè)人員,不準私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時電源,須按生產(chǎn)部有關規(guī)定執(zhí)行。
第六條、現(xiàn)場配電柜(盤)必須裝有漏電保護裝置。
第七條、手持電動工具、塑料焊必須裝有漏電保護器。
第八條、登梯作業(yè)時,必須有人扶梯或將梯子固定牢靠。
第九條、登高作業(yè)時,嚴禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。
第十條、進入罐內(nèi)作業(yè)(必要時須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護裝置,罐外有專人監(jiān)護。人不在現(xiàn)場,不準把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。
第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對運行部位、安全裝置、吊具等進行安全檢查。吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行�，F(xiàn)場有專人監(jiān)護,任何人不得隨吊裝物或吊裝機械升降。吊物或起重臂下,或回轉半徑內(nèi),嚴禁人員停留、通過。
第十二條、正確操作氣瓶,嚴禁撞擊,遠離明火。作業(yè)時,氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動火作業(yè)點均不應小于10米。不準在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。
第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。
第十四條、機動車輛進入施工現(xiàn)場要限速行駛,不準超過5公里/小時。
第十五條、班前、班中, 嚴禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場。
第十六條、進入施工現(xiàn)場,一律不準抽煙。
第十七條、施工材料必須做好看護,誰領用誰負責。
第十八條、各項目部負責本項目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項目經(jīng)理是第一安全責任人。
第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項目部進行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團有關規(guī)定下達整改意見書。對違章行為下達處罰通知單,罰款一律交集團財務部。
第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。
罐區(qū)管理制度2
一、總則
1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為燃機開車提供點火用燃油，也是火災易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行，保護分廠財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度
1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應不小于油罐的總容積，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2、罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：
1)凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時，車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上;或使用專用接地裝置。
3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，應緩慢進油，液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災和爆炸。
4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度
1、新建和檢修后灌注油品時，各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。
4、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
5、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的.污水排放標準后才可排放。
6、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應有監(jiān)護人始終在場，動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
7、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入。
8、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
9、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
10、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
11、罐區(qū)運行車間對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄;罐區(qū)運行崗位應對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1、柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2、油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后，持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。4。嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區(qū)，對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設施的完好可靠。
6、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導致發(fā)生事故。
罐區(qū)管理制度3
一、安全技術標準
1、平面布置
1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏，堅固可靠，其容積符合規(guī)范要求；
2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關安全規(guī)范、標準、規(guī)定。
2、防火堤
1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏；
2）管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵；
3）防火堤內(nèi)積水排出口應設在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關狀態(tài)必須使遠處易于辨認；
4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開關閥門。
3、消防設施
1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；
2）易燃液體物料儲罐的噴淋設施，在高溫季節(jié)要能投用；
3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；
4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化，應鋪設卵石或水泥地坪；
5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；
6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。
4、罐區(qū)儀表
1）可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統(tǒng)；
2）、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警；
3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設可燃氣體檢測報警器。
5、罐區(qū)防雷防靜電
1）罐區(qū)及卸車站臺必須設防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應作可拆裝連接，接地電阻不應大于10ω；
2）罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求；
3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大于100ω。
二、安全技術要求
1、易燃品倉庫與罐區(qū)之間應隔離開，嚴禁無關人員和車輛進入罐區(qū)及站臺，嚴格禁火管理；
2、經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；
3、罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴格動火、進設備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責；
4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責制'，及時修訂《安全技術規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預案》并嚴格執(zhí)行，特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；
5、罐要有位號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管道位號、物料名稱及走向；
6、制訂具體的巡檢要求，嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項目；
7、對進出罐區(qū)物料的關鍵操作要實行看板管理，現(xiàn)場閥門開關的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；
8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。
9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時排出，排出后立即關閉出水口；
10、罐區(qū)儀表及安全設施<>必須及時維護保養(yǎng)，確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1、卸汽車物料要求
1）汽車槽車到達現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作灌區(qū)的設備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的.開關操作；
2）卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復卸料；
3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以后，禁止往貯罐強行卸料；
4）在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護；
5）在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災時，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；
6）車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關閉閥門，收好卸料導管和支撐架；
7）嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；
8）卸料完畢后、運輸車應立即離開灌區(qū)。
9）卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動照明要采用防爆手電筒；
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應小于lm/s，過后應小于4m/s；
卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視，及時關閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；
氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；
卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理，必要時停止卸料，進行處理；
卸、送料前要反復檢查確認卸車流程，防止混料；
作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；
2）罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉；
3）罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。
2、水封井及排水閘
1）水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；
2）水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時回收運走；
3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關閉，并列入交接班內(nèi)容。
3、防火堤
1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除；
2）堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；
3）要求排水孔無塞，關閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時修好。
4、貯罐基礎
1）每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；
2）護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時，應及時固定灌漿；
3）經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施，清罐修理。
5、罐體
1）貯罐定期清洗時，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修；
2）貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進行檢測，有問題要采取防護措施，或返修處理，必要時報廢；
3）罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構架和'弱頂'連接處無開裂脫落，頂板不應凹凸變形積水；
4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。
6、貯罐附件
1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風、暴雨、驟冷時立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時，及時疏通或更換；
2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗；
3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕；
4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；
5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；
6）進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固；
7）梯子、平臺及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施；
8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7、防雷防靜電接地
1）每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改，且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象；
2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應及時擦拭緊固；
3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線有無斷裂和纏繞；
4）地面或地下施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
8、安全監(jiān)測設施
高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。
制定嚴謹?shù)募夹g要求、安全管理要求、安全技術要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應采取安全防范措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執(zhí)行各項安全操作技術規(guī)程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發(fā)生，使事故災害減少到最低程度。
罐區(qū)管理制度4
罐區(qū)倉庫是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其管理制度的重要性體現(xiàn)在：
1.安全保障：良好的管理制度能降低事故風險，保護人員和資產(chǎn)安全。
2.提升效率：規(guī)范化的操作流程可以提高物資周轉效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
3.節(jié)省成本：有效庫存管理減少資金占用，降低損耗，提升經(jīng)濟效益。
4.符合法規(guī)：符合國家相關法規(guī)要求，避免因違規(guī)導致的罰款或停業(yè)風險。
5.企業(yè)形象：良好的.倉庫管理展示企業(yè)的專業(yè)性和責任感，提升市場信任度。
罐區(qū)管理制度5
1、各種承壓儲罐應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷卻水噴淋設施，達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設施的電器開關設置在遠離防火（護）堤外，不準將電器開關設在防火（護）堤內(nèi)。
4、易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐有關的.管道穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設，應設置可燃氣體檢測報警裝置。
5、罐區(qū)防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥。
6、對于儲存沸點低于25℃的液體危險品的空儲罐，應制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》設置。
8、同種液體危險化學品應設置二個以上互通的等儲存能力的儲罐，以備突發(fā)異常情況時互輸。
罐區(qū)管理制度6
油罐區(qū)的安全管理直接關系到企業(yè)的運營安全和環(huán)境保護，其重要性不言而喻：
1.防止事故：嚴格的'管理制度能預防火災、爆炸等重大安全事故，保障人員生命安全。
2.保障生產(chǎn)：良好的設備維護和操作規(guī)程可以保證油品供應的穩(wěn)定，確保生產(chǎn)不受影響。
3.環(huán)保合規(guī)：遵守法規(guī)，減少油品泄漏，防止環(huán)境污染，維護企業(yè)社會責任形象。
4.提升效率：規(guī)范的操作流程和培訓可以提高工作效率，降低因人為錯誤導致的損失。
罐區(qū)管理制度7
一、液氨特點:
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類別:第2.3類有毒氣體。無色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點-77.7℃,沸點-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險。
(2)危險性
氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后,通過肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過高時,直接接觸部位可引起堿性化學灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強,引起痙攣,并可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時,會造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴重者死亡;與空氣混合達到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會發(fā)生爆炸。
二、危險目標的確定
根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區(qū)液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲罐2個,按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時)。超過臨界儲量,構成危險化學品重大危險源。
三、對操作人員、運輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過技術學習訓練,具備應有的安全操作知識,必須經(jīng)有關部門培訓考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應有的'安全防護知識和應急處理措施,卸車時嚴格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴禁脫崗、串崗、睡崗,嚴禁酒后上崗。
4、液氨站儲罐中的氨為乙類火災危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應加強監(jiān)管,要求做到:加強灌區(qū)的巡檢,保證24小時都有值班人員并按時巡檢作好記錄,對可能出現(xiàn)的漏點及薄弱環(huán)節(jié)要重點盯防。發(fā)現(xiàn)問題及時通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間或安全科。
6、操作工時刻注意儲罐的溫度及壓力,當儲罐溫度超過35℃時開啟儲罐頂部噴淋水及時降溫;當壓力超過0.1mpa時及時降溫處理或開啟進系統(tǒng)閥門。
7、操作人員必須認真進行卸車操作,控制貯罐儲存量不得超過總容積的70%。對外來液氨車輛卸車時要嚴格遵循卸車規(guī)程,認真檢查和填寫運輸車輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護措施不完善車輛有權拒絕卸車。卸車時,必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時不得安排車輛卸車。
8、運輸液氨車輛須嚴格執(zhí)行《機動車輛七大禁令》,必須持有�；奋囕v運輸許可證,到供應科辦理檢驗審批手續(xù),供應科應嚴格檢查。運輸車輛必須配備安全設施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時速不得超過5公里;喇叭、照明燈泡無損壞,線路無損壞;剎車靈敏、好用,安全科嚴格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車間認真組織員工學習《侯鎮(zhèn)項目區(qū)液氨泄漏事故應急救援預案》,按時組織進行事故應急救援預案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復合肥車間主任全面負責。
罐區(qū)管理制度8
第一條為加強液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
第三條液氨罐區(qū)通風要良好,嚴禁煙火,不準把火種、易燃物品等帶入,嚴禁無關人員進入罐區(qū)。
第四條液氨罐區(qū)應按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關部門應定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會正確使用和保管個體防護用品和器材。消防設施、器材嚴禁移作它用。
第五條液氨罐區(qū)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的.爆炸物品和其它危險物品,并不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設備嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。崗位人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理并立即報告。
第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準,不得拆除、移動或停用。
第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設施上用火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。
第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實安全檢修、防護措施。主管領導或有關負責人要親臨現(xiàn)場,監(jiān)護作業(yè)。
第十條用火作業(yè)應有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物品或采取其他有效的安全防火措施,配備好適用的消防器材。
第十一條檢修(檢查)設備時,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關操作規(guī)程。
第十二條灌裝液氨時,應嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴禁無證充裝、超量充裝。
罐區(qū)管理制度9
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)安環(huán)部門批準，并帶阻火器后方可進入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設施，嚴禁無關人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。
第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領導報告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。
第八條應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應設置防火堤，其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設備維修時的排放殘液等應有回收系統(tǒng)，不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的，應嚴格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進口管，應在罐的下部進入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關設備設施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應嚴格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉運甲醇時應遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊，滾動時墊好木板。
5、灌裝的'容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強雷雨天氣時，應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè)
7、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料高速剝離，槽車卸醇結束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣；
9、槽車裝卸甲醇應靜置15min以上；
10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放；
11、甲醇罐汽車接地線的連接，應在槽車開蓋接入鶴管以前進行，接地線的拆除應在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行；
12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m／s，裝車速度不應大于4.5m／s；
13、甲醇車和貯罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；
14、汽車罐車裝卸應有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應設置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。
罐區(qū)管理制度10
第一章總則
第一條為了加強危險化學品儲罐區(qū)的安全管理，確保危險化學品裝卸、儲存、付出等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。
第二條本制度適用于油庫油罐區(qū)的安全管理。
第二章職責
第三條油庫負責人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責任人，對罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負責。
第四條罐區(qū)管理聯(lián)系人按《關鍵裝置、重點部位領導干部聯(lián)系制度》履行管理職責。
第三章安全管理
第五條罐區(qū)實施封閉化管理，執(zhí)行24小時值班制。
第六條罐區(qū)應嚴格執(zhí)行巡檢巡查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度。第七條罐區(qū)應制定各類生產(chǎn)安全事故應急救援預案，并按照規(guī)定要求進行演練。
第八條人員進入罐區(qū)管理
1、嚴禁非工作人員入內(nèi)。
2、嚴禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。
3、嚴禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進入該區(qū)。
4、嚴禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。
5、禁止在暴風雨和雷雨時，進行作業(yè)。
6、禁止敲打或擅動罐區(qū)設備、消防器材。
7、油罐裝油不準超過安全高度。
8、進出油流速不準超過呼吸閥的允許流通量。
9、進油中間計量人員不準脫崗。(有油罐自動計量儀器者除外)。
10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實行雙人復核制或加鎖管理。
11、計量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。
12、巡檢人員必須按規(guī)定定時，逐罐，逐點進行檢查。
13、外來施工人員進入罐區(qū)應履行登記，憑臨時出入證進入。
14、外來參觀、學習人員進入罐區(qū)除由配送中心領導及職能部門人員帶領外，還應辦理入庫登記手續(xù)，并由罐區(qū)有關人員陪同。
15、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設備，人員進入須觸摸消除人體靜電裝置。
第九條機動車輛進入罐區(qū)管理
一、進入罐區(qū)機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的'滅火器材，方可進入。
二、外來機動車輛裝、卸完物料后，不準在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
三、裝卸易燃易爆危險化學品的機動車輛應有可靠的靜電接地裝置。
第四章防火防爆管理
第十條罐區(qū)須設置《進入罐區(qū)安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱，罐區(qū)進出口、上罐扶梯旁設置本安型人體靜電釋放器。
第十一條罐區(qū)檢維修涉及到非常規(guī)作業(yè)應嚴格執(zhí)行《非常規(guī)作業(yè)制度》，嚴格辦理作業(yè)許可證，落實安全措施。
第十二條罐區(qū)設置的可燃氣體報警儀應按規(guī)定定期進行檢測標定。
第十三條罐區(qū)防火堤應符合要求，并應承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應用阻燃材料嚴密封堵。
第十四條罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時時做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。
第四章設備設施管理
第十五條罐區(qū)設備、設施應實行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實現(xiàn)安全運行。
第十六條建立健全設備、設施技術和管理檔案，主要包括竣工資料、檢驗報告、技術參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。
第十七條儲罐及附件
一、新建或改建儲罐應符合國家規(guī)范、規(guī)程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。
二、儲罐應按規(guī)定進行檢查和鋼板測厚，在用應根據(jù)其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù)。
三、罐體應無嚴重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。
四、儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏。
五、儲罐進出物料時，現(xiàn)場閥門開關的狀態(tài)應有明顯的標記或顯示，避免誤操作。
六、儲罐發(fā)生高低液位報警時，應到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。
第十八條泵
一、加強泵的日常維護與保養(yǎng)，做好泵運行記錄，嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。
二、泵及管組應標明輸送液體品名、流向。
三、新安裝的泵和大修后的泵，應進行試運轉，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
罐區(qū)管理制度11
重大危險源(倉庫、罐區(qū))管理制度
一.目的
為加強倉庫及罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二.適用范圍
本制度適用于公司倉庫及罐區(qū)的安全管理。
三.應用標準及相關文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險化學品安全管理條例》
《常用化學危險品貯存通則》GB15603《倉庫防火安全管理規(guī)則》
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》
四.定義
1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2、隔開貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
3、分離貯存：在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
4、禁忌物料：化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
五.化學危險品貯存的基本要求
1、貯存化學危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關的規(guī)定。
2、化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
3、貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。
4、庫內(nèi)不準設立辦公室、休息室，不準用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。
5、庫內(nèi)一般不宜安裝電器設備，如確實需要，由電工按《電力設計技術規(guī)范》安裝。
6、庫內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火，并應設計醒目的禁火標志，非工作人員不經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
7、倉庫管理人員必須做到每日檢查，及時消除火險隱患。
8、庫內(nèi)應配足備齊相應消防器材并要有專人管理，落實責任，定期檢查維修，保持完整好用。
9、化學危險品為八類：
a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機過氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。
10、標志
貯存的化學危險品應有明顯的標志，標志應符合國家法規(guī)、標準的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的性能標志。
11、貯存方式化學危險品貯存方式分為三種：
a.隔離貯存;b.隔開貯存;c.分離貯存;
12、要根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存，各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。
六.貯存場所的要求
1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時聯(lián)系生產(chǎn)部門，作好輸送及接收工作。
2、根據(jù)供應銷售情況，做好液化氣的裝卸車工作。
3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù)，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐，在進行切換時必須通知生產(chǎn)部門。
4、在收付過程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標時及時切換罐。
5、貯存場所的電氣安裝
A.化學危險品貯存建筑物、場所消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要;并符合國家法規(guī)、標準的有關規(guī)定。
B.化學危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。
C.貯存易燃、易爆化學危險品的區(qū)域，必須安裝避雷設備。
七.貯存安排及貯存量限制
1、化學危險品貯存安排取決于化學危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。
2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。
3、受日光照射能發(fā)生化學反應引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中。其包裝應采取避光措施。
4、爆炸物品不準和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，應與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。
5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。
6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應單獨存放。
7、有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。
8、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
八.化學危險品的養(yǎng)護
1.化學危險品入庫時，應嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。
2.化學危險品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。
3.庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
九.化學危險品出入庫管理
1.貯存化學危險品的倉庫，必須建立嚴格的出入庫管理制度。
2.化學危險品出入庫前均應按合同進行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容：數(shù)量;包裝;危險標志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
3.進入化學危險品貯存區(qū)域的`人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。
4.裝卸、搬運化學危險品時應按有關規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品。
6.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
7.修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。
十.消防措施
1.根據(jù)危險品特性和倉庫條件，必須配置相應的消防設備、設施和滅火藥器。并配備經(jīng)過培訓的兼職或專職的消防人員。
2.貯存化學危險品建筑物內(nèi)應根據(jù)倉庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。
3.貯存化學危險品罐體，條件允許應安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學危險品，不可用水撲救的火災除外)，其噴淋強度和供水時間如下：噴淋強度15L/(min·m2);持續(xù)時間90min。
十一.廢棄物處理
1.禁止在化學危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。
3.按化學危險品特性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
十二.人員培訓
1.倉庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。
2.對化學危險品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規(guī)定進行操作。
3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，使其熟悉各區(qū)域貯存的化學危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。
十三.儲罐區(qū)管理
1.各類儲罐符合國家有關壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。
2.閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷卻噴淋設施，設施的電器開關設置在遠離防火(護)堤處。
3.易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜應采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
罐區(qū)管理制度12
一、適用范圍
適用于成品儲罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲罐的管理。
二、職責
1、各工段對其所屬罐區(qū)進行管理，落實本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責和安全職責。
2、危險化學品管理員對罐區(qū)的安措情況進行監(jiān)督考核。
三、組織管理
分廠危險化學品管理員、設備員、罐區(qū)責任人應當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。
四、儲存管理
1、罐區(qū)物品要分類儲存，儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。
2、危險化學品和劇毒化學品的儲存按照《危險化學品安全管理制度》有關條款執(zhí)行。
3、液氯儲存按照《重大危險源安全管理制度》有關條款執(zhí)行。
4、罐區(qū)不準設辦公室、休息室，不準住人。
5、儲罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時處理。
五、安全設施管理
安全設施應當有專人負責管理，定期檢查維修，保證完好。
六、處罰
1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學品的.物化性質(zhì)及防護知識，不會使用安全設施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責任。
七、本制度自公布之日起執(zhí)行，與上級規(guī)定不符的，執(zhí)行上級規(guī)定。
罐區(qū)管理制度13
1目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護公司財產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3職責與分工
主管部門：
安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門：
物資管理科。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1物管科負責人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責任。
4.2物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4在倉庫、儲罐區(qū)，應設明顯的防火標志，通道、出入口，消防設施的道路應保持暢通。
4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。
4.6閃點低于28℃，沸點低于85℃的.易燃液體儲罐，應設噴淋裝置，設施的電器開關應設置在防護堤外。
4.7物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
4.8物品的發(fā)放，應嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學物品的發(fā)放，應嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結。
4.9對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》。
4.9.1�；啡霂烨皯春贤M行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標志，當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
4.9.2�；返念I取，應經(jīng)主管領導簽字批準，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3進入�；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；窌r應按規(guī)定進行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據(jù)危險性、穿戴相應的防護用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
A應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定;
B空瓶與重瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴禁機動車輛進入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應嚴格執(zhí)行動火審批制度。
4.15倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關制度
《危險化學品安全管理制度》
《倉庫管理規(guī)定》
《防火、防爆及動火安全管理制度》
6相關記錄
《物資收發(fā)登記臺帳》
《車間領料單》
《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門證》
《貨物裝卸單》
罐區(qū)管理制度14
1.目的
為加強倉庫罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護職工生命、財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于我公司所屬各單位倉庫、罐區(qū)的安全管理。
3.應用標準及相關文件
3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2《危險化學品安全管理條例》
3.3《常用化學品貯存通則》GB156033.4《倉庫防火安全管理規(guī)則》
3.5《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》
4．基本要求
4.1庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《危險化學品安全管理條例》和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》等的規(guī)定。
4.2根據(jù)《中華人民共和國消防法》，物資儲存場所應具備下列條件：
4.2.1根據(jù)物資性質(zhì)，配備足夠的、相適應的消防器材。
4.2.2在倉庫、堆垛和儲罐區(qū)，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
4.2.3要配備熟悉現(xiàn)場情況的義務消防組織。
4.2.4要制訂有關應急預案，并責任到人。
4.3加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。
5．倉庫管理
5.1企業(yè)物品入庫驗收，庫管及使用部門人員應核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、名牌、檢驗合格證的物品不得入庫。危險化學品必須掛貼《危險化學品安全標簽》。
5.2易燃、易爆物品的'倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
5.3物品的發(fā)放，應嚴格履行發(fā)放手續(xù)，認真核實。危險化學物品的發(fā)放，應嚴格控制，主管部門應經(jīng)常檢查核準。
5.4危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫。
5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
5.4.5危險物品與普通物品不準同存一庫。
5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必須實行雙人雙鎖的管理辦法。
5.6儲存易燃、易爆和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要，應有倉庫(堆垛場)負責人上報，企業(yè)有關領導批準，采取安全措施后才能進行。作業(yè)結束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
5.7保管人員應根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
5.8自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設通風降溫裝置。
5.9甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
5.10甲、乙類物品倉庫內(nèi)不準設辦公室、休息室，不準住人。每日工作結束后，應進行安全檢查，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。
儲罐區(qū)管理
6.1各種承壓儲罐應符合我國有關壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完好。
6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
6.3液化石油氣及閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料，設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處，不準將電器開關設置在防火(護)堤內(nèi)。
6.4易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時，洞口應有不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設，應設置可燃氣體檢測報警裝置。
6.5罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥。
6.6儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》等有關規(guī)定執(zhí)行。
氣（液）瓶的安全儲存管理
7.1對氣瓶的儲存管理必須遵循下述原則：
7.1.1應設專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》中的有關規(guī)定。
7.1.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥，避免陽光直射。
7.1.3氣瓶進庫一律不得用電磁起重機械搬運，氣瓶應旋緊瓶帽，套上兩個防震圈，搬運、進庫及堆放時不得敲擊、碰撞、拋擲。
7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應、分解反應或有腐蝕性氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并執(zhí)行先進先出的原則。
7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應分開存放，并在現(xiàn)場設置防毒用具和滅火器材。
7.1.6氣瓶放置應整齊，并戴好瓶帽，橫放時，頭部朝同一個方向，垛高不宜超過5層，特殊物質(zhì)氣瓶，如液氯鋼瓶最高2層。
7.1.7退庫的空瓶，應留有余壓，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應逐個檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽。
8．附則
本制度由安全管理部門負責解釋。
罐區(qū)管理制度15
根據(jù)《中華人民共和國消防法》及《危險化學品安全管理條例》的相關要求，為落實倉庫安全工作，制訂以下制度：
2. 危化品儲存安排要按其性質(zhì)，分區(qū)、分類、分庫儲存。嚴禁互為禁忌的�；坊齑�。
3. 儲存量及儲存安排應按GB15603—1995的`規(guī)定。
4. �；啡霂旌髴答B(yǎng)護制度認真養(yǎng)護。儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑(阻聚劑)短缺等情況，應及時處理。
5. 庫房溫度、濕度應嚴格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
6. 外來人員進入庫區(qū)前必須交出所帶火種，嚴禁把火種帶入庫區(qū)。提貨人員一律不準進入倉庫內(nèi)，由倉庫發(fā)貨員負責發(fā)貨。
7. 進入庫內(nèi)的運輸車輛必須經(jīng)檢驗合格，并有防火裝置。入庫應登記，出門時需經(jīng)核對后放行。
8. 人員、貨物出入庫，應嚴格遵守出入庫制度。
9. 本庫人員應嚴格遵守各項防火制度，如有違反，嚴肅處理。
10. 根據(jù)儲存的�；诽匦院蛡}庫條件，配置相應的消防設備、設施和滅火劑，以及火災監(jiān)測、報警裝置。
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