- 相關推薦
混凝土企業(yè)管理制度（精選10篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編整理的混凝土企業(yè)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
混凝土企業(yè)管理制度 篇1
第一條、為進一步加強公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防范公司在生產(chǎn)、運輸、現(xiàn)場澆筑過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故，特制定本規(guī)定。
第二條、公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求，加強安全生產(chǎn)管理，及時消除事故隱患，確保生產(chǎn)安全。
第三條、公司必須認真貫徹落實安全生產(chǎn)工作要求，切實加強組織領導，建立健全安全管理網(wǎng)絡、安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)教育培訓制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴格實行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產(chǎn)水平。
第四條、公司將配備企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，設置安全生產(chǎn)管理機構，機構工作人員不少于2人，專職負責本單位的安全生產(chǎn)工作，其工作職責主要有:
1、宣傳和貫徹國家有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準，認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求;
2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，分解落實本單位各級、各崗的安全生產(chǎn)目標和責任;
3、制定各部門、工種、崗位的安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實施;
4、編制安全事故應急救援預案，并組織演練;
5、定期組織開展安全生產(chǎn)隱患排查治理，及時消除安全隱患;
6、組織開展全員安全生產(chǎn)教育培訓，提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識和水平;
7、負責特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、確保安全生產(chǎn)投入的有效使用;
9、監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)營部門制定預拌混凝土生產(chǎn)、配送計劃，推行綠色、文明施工;
10、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門;
11、企業(yè)明確的其他安全生產(chǎn)管理職責。
第五條、公司場內實行封閉式管理，設置門衛(wèi)，安排專人值守，防止外來人員未經(jīng)允許進入場內。廠內混凝土生產(chǎn)、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分，機動車道和人行道實行分道管理，設置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮，防止場內機駕事故。
第六條、組建車輛維修保養(yǎng)隊伍，負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、場內專用機動車輛和裝卸機械設備，必須經(jīng)年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、混凝土攪拌設備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng)，提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人，并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時，應切斷設備電源，懸掛警戒標志，入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、定期開展全員安全生產(chǎn)教育，做好職工崗前培訓和安全技術交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的，要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的'要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、公司委派專職管理人員，提前進入預拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現(xiàn)場指揮，配合做好運輸車輛的現(xiàn)場指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時與項目管理人員溝通、協(xié)調，予以消除。
第十一條、混凝土運輸車輛進出建筑工地，要服從工地有關管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號，防止發(fā)生交通事故�；炷吝\輸車輛及泵送設備進入工地后，要妥善選擇�？课恢茫x擇在平整、夯實的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設備在運作過程中的穩(wěn)定，防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前，要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、在輸送混凝土前，應對工程周邊環(huán)境進行踏勘，合理選擇泵送設備，確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環(huán)境。
第十三條、在制定配送計劃時，應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、本規(guī)定自頒布之日起施行。
混凝土企業(yè)管理制度 篇2
第一章總則
為保障汽車行駛安全，預防交通事故、降低汽車的使用成本，提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務，結合公司及×××交通地域的經(jīng)濟特點，特制定本管理辦法。
1.依據(jù)我對及商品混凝土的特點。實行統(tǒng)一領導，分級管理，泵車班、罐車班。
2.車隊(班、組)要全面貫徹“科學管理、合理使用、定期保養(yǎng)、計劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優(yōu)質、高效、低耗地完成運輸任務。
第二章科學管理
1.建立以崗位責任制為中心的各項管理制度。加強車隊的經(jīng)濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的進出庫手續(xù)和交接、保管使用制度，做到賬賬、帳貨相符，節(jié)約開支，增加積累。
2.加強車輛的技術檢查，車隊可根據(jù)實際情況配備專業(yè)的汽車修理、技術人員。負責對車輛技術狀況的檢查。
3.認真貫徹執(zhí)行中央和交通主管部門有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，把安全教育列入議事日程，對駕駛員、維修人員進行安全生產(chǎn)教育。嚴格遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程。不定期的進行安全例會和安全競賽活動。
4.發(fā)生事故要認真追查，嚴肅處理。做到“三不放過”，即原因不清不放過;未受教育不放過;沒有防范措施不放過。情節(jié)嚴重的應根據(jù)情況分別給予經(jīng)濟制裁紀律處分，直至追究刑事責任。
第三章汽車駕駛員的資格管理
1.泵車、罐車是公司重要的`生產(chǎn)工具，為確保汽車運行安全及車況良好，汽車隊主要負責人及有關負責人，對汽車駕駛權實行資格認定。嚴格履行公司對于用人的資格審查制度，必須身體健康，手續(xù)(資格)齊全，擁有6年以上駕齡，熟悉汽車的日常使用、保養(yǎng)常識。
2.全體駕駛員、車輛實行動態(tài)管理。管理干部能上能下;駕駛員實行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發(fā)生嚴重責任交通事故的駕駛員將進行改職或辭退。對新應聘的駕駛員，必須經(jīng)車隊負責人及公司機關職能人員對其駕駛技術進行嚴格考察后予以認定。
第四章汽車使用調配
1.堅持合理調配車輛的原則，努力降低汽車費用。
2.汽車隊實行定車、定人，駕駛員一般三車四人的編制，并根據(jù)實際情況配備適當?shù)男蘩砣藛T。
3.駕駛員必須嚴格遵守道路交通法規(guī)和安全操作規(guī)程，加強出事前、行駛中、收車后的檢查，特別是長途行車(罐車、泵車)前，對車輛進行仔細檢查，堅持“三不放過”的原則。使車輛始終處于良好狀態(tài)。
4.未經(jīng)主要負責人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛，否則后果自負。
5.每臺泵車、罐車駕駛員，每月對車輛的車況進行檢查，并填寫檢查表，內容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應立即排除、杜絕汽車帶病上路。
6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的運行記錄，并及時上報公司有關部門。
7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車，該主車司機應做好交車記錄。如發(fā)現(xiàn)有電子測速、違章現(xiàn)象，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)由當事人自行處理。司機交接汽車時，應對車況作出檢查，并在交接記錄上簽字。
第五章汽車維修維護
1.汽車駕駛員負責，汽車日常的維護保養(yǎng)，車隊管理員負責填寫維護臺賬。
2.為便于管理，公司應在當?shù)毓潭ㄟx擇信譽好、技術實力較強的一家維修廠。該維修廠修理價格不應高于市場平均價格。維修汽車關鍵部位(發(fā)動機、地盤、變速器等)時應采用原廠配件。一般小修應在公司內部進行小修。
3.汽車在本地出現(xiàn)故障后，預計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊可自行決定修理，但應做好記錄。如預計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報告汽車隊負責人及交警大隊并保護現(xiàn)場。
4.汽車隊應對本車隊汽車歷次故障及維修情況，在汽車履歷薄中進行詳細登記。建立健全設備運行技術。安全檔案等。
5駕駛員應加強學習，結合公司特種車輛的實際狀況。及時補充新型車輛的技術資料、駕駛車輛時小心謹慎，愛護車輛。如因車輛損壞，車隊將報告公司追究駕駛員及汽車隊主要負責人的責任。
6.汽車費用管理:汽車隊的各項費用(油耗、保養(yǎng)修理、保險、車船稅、審車費)全部由公司自行承擔。汽車隊每月對各項費用作出書面統(tǒng)計，上報公司。
第六章車隊安全操作規(guī)程
攪拌車駕駛員操作規(guī)程
攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序:
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”，即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內積水。
2.按生產(chǎn)調度指令到指定地點裝料，裝料時應將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側位置。經(jīng)公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗”印章后，方可出廠運送至工地。
二、運送
1.在運送途中，攪拌罐應保持3-6轉/分的慢速運轉。
2.在正常攪動行駛時，最高時速不得超過50km/h。在轉彎時不要太急，同時轉彎速度不大于15km/h，否則有翻車危險�？哲嚂r速不得超過60km/h。
3.當塌落度損失過大時，可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水，但此項工作必須由試驗室技術人員完成。除此之外，嚴禁往攪拌罐內加水。
三、缷料
砼運送到現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調度或工地負責人安排依次進行缷料，在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應符合以下要求:
1.喂料前，中高速旋轉拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。
2.喂料時，反轉缷料應配合泵送均勻進行，且應使混凝土保持在集料斗內高度標志線以上。
3.中斷喂料作業(yè)時，應使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底，避免浪費。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內，排盡積水。
5.上述作業(yè)，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后，持工地負責人簽字的發(fā)貨貨票返回。
7.回站后及時將發(fā)貨票交調度室保存。
四、安全要求
1.裝料時切忌攪拌罐反轉。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。
五、車輛維護
駕駛員應對砼車機械部分及時保養(yǎng)，以保持正常運轉。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。
混凝土企業(yè)管理制度 篇3
為了確保混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
一、安全操作規(guī)程
為了確�；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
1、場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
2、作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。
3、支腿操作�；炷帘密噾椒胖茫蔚孛鎽教�、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。
4、臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
5、泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。
6、作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。
7、蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
8、緊急關閉按鈕�；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。
二、使用要點
1、混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓后方可上崗操作。
2、所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3、混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5、為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應做到:
�、賹�1節(jié)臂提起45°。
�、趯⒉剂蠗U回轉180°。
③將2節(jié)臂伸展90°。
�、苌煺�3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的.磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續(xù)流出。
6、泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。
7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。
混凝土企業(yè)管理制度 篇4
1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學性能的試驗場所，與試驗無關的人員和物品不得進入和帶入室內。
2、試驗人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法，定期維修保養(yǎng)，使儀器處于良好的.工作狀態(tài)。
3、試驗儀器由專人保管操作，非專業(yè)人員未經(jīng)專管人員許可，不得動用儀器。
4、試驗人員嚴格按規(guī)范、規(guī)程進行試驗，認真填寫試驗原始記錄，提出準確的試驗報告。
5、經(jīng)常保持室內整齊、衛(wèi)生，需到現(xiàn)場測試的儀器，回室內后要檢查、保養(yǎng)，并擦試干凈。嚴禁在運轉狀態(tài)下對設備進行保養(yǎng)。
6、試驗人員在試驗操作時，不得中途離開崗位，以保證試驗數(shù)據(jù)的準確和儀器安全，對玩忽職守，造成損失者，按有關規(guī)定進行處理。
7、混凝土攪拌機、振動臺使用后必須斷電及時清洗干凈。
8、每天定時記錄養(yǎng)護箱溫度、濕度;注意對養(yǎng)護箱添加水。
9、試驗完畢后，必需切斷電源。
混凝土企業(yè)管理制度 篇5
1、斗車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的`架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時必須卸壓。
4、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施;澆搗料塔，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
5、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動，要專人看護并提起，防止漏電發(fā)生。
混凝土企業(yè)管理制度 篇6
一、上班必須戴安全帽，在高空作業(yè)必須栓安全帶，如沒做到每次處罰50—100元。
二、在倒混凝土時必須要把電源線、燈線高掛，不能在混凝土和鋼筋上面亂甩，還不能用花線和爛線，如美做到處罰50—100元。
三、倒混凝土時沒有打密實、收光或出現(xiàn)狗洞麻面等現(xiàn)象，如沒做到每次處罰200—300元。
四、燈具必須要有插針，機器上的線必須要高掛起來不能和板筋、混凝土接觸，如沒做到處罰50—100元。
五、材料不能亂甩，混凝土未用完必須經(jīng)過現(xiàn)場管理人員制定的位置用，不能私自處理，如沒做到處罰300—500元。
六、在清洗泵管的`時候必須經(jīng)過回流管排出，不能從外架清洗出去，以免造成敷臟安全網(wǎng)，如沒做到每次處罰200—300元。
七、混凝土打完后，必須把工具和機械清洗干凈，電源、水必須關掉，如沒做到每次處罰100—200元。
八、打混凝土用塔吊起料斗和打泵時，人不能站在上面放料，在邊緣和高空的地方必須要戴安全帽和系安全帶，如沒做到每次處罰200—300元。
九、上班時不能生火在板上烤和不能用碘鎢燈烤火，在工作期間不能穿拖鞋和吃酒，不準高空拋物，如有違反每次處罰100—200元。
混凝土企業(yè)管理制度 篇7
1、泵送混凝土
1)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常;
2)泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠;
3)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏;
4)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的.水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道;
5)支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶;
6)應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土，不得吸空;
7)應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整。
8)作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用;
2)操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時，應立即關閉電動機;搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機;
4)電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險;
7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振搗棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業(yè)后，振搗棒必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
混凝土企業(yè)管理制度 篇8
1、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。
2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常，水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。
3、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。
4、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
5、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置，作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道。
6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉；布料桿伸出時應按順序進行；嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
7、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身；作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h；布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的`軟管應系防脫安全繩帶。
8、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調整或處理；如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
9、泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5～10min（冬季3—5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送；泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。
10、應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
11、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整；蓄能器只能充入氨氣。
12、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
13、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
15、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)卸荷。
混凝土企業(yè)管理制度 篇9
為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認真執(zhí)行本規(guī)定的要求。
1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務部進行采購及管理，各部門應在商務部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責。
2、商務部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應及出庫耗用控制。
3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量。控制室操作員應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據(jù)。
4、質控部負責原材料的進貨檢驗并負責外加劑的進貨供應及出庫耗用控制，負責校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質控部應建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。
5、行政部負責建立原材料進出庫臺賬。
6、砼生產(chǎn)過程中，商務部、生產(chǎn)部、質控部應根據(jù)砼生產(chǎn)進度，隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應連續(xù)、及時。
7、質控部負責收集、審核廠家每批原材料的出廠質量證明，負責原材料質量復檢工作。質控部對每個批號的水泥應進行復檢，砂石料及粉煤灰應按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應加強檢測。
8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產(chǎn)部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進庫、結算依據(jù)。
9、生產(chǎn)部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應超過45天，如超過該期限應對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。
10、質控部應對每批砂石料進行進貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆，應分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的.儲備量滿足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應安排人員進行清理。
11、原材料進場后應作好標識，生產(chǎn)部應對砂石堆料場進行堆場規(guī)范，質控部應對不同的外加劑進行分別標識堆放，粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。
12、質控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。
13、公司原材料管理臺帳應規(guī)范、齊全，做到進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。
混凝土企業(yè)管理制度 篇10
為了加強預拌混凝土的生產(chǎn)，服務過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術要求和產(chǎn)品質量，優(yōu)質高效的完成商混生產(chǎn)任務，特立本制度。
1、生產(chǎn)過程的部室職責
�。�1）銷售部職責：組織各部室共同進行合同評審，形成共識后，負責簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預拌混凝土生產(chǎn)任務單。在各部室生產(chǎn)準備到位的情況下，再次聯(lián)系客戶，根據(jù)客戶預拌混凝土委托單簽發(fā)生產(chǎn)預訂單遞交生產(chǎn)部。在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動回訪客戶，征求客戶意見，并將有關信息反饋到相關部門，減少或消除客戶投訴。
�。�2）試驗室（含質檢）
參加合同評審，提交本部門意見依照合同及任務單要求進行試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，依照原材料試驗委托單和產(chǎn)品抽樣試驗委托單對購入的原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量進行試驗檢測。組織鑒定操作，參加產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，解決生產(chǎn)過程中技術質量難題，負責生產(chǎn)全程的技術實施和質量檢測。負責提供原材料質證和試驗檢測證明，簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證遞交客戶施工部。
�。�3）生產(chǎn)部（含車隊、機務）職責
參加合同評審，根據(jù)合同要求，對照本部門技術能力、設備配置，提交本部門意見，遵循生產(chǎn)任務通知單和配合比通知單要求，規(guī)范操作保證生產(chǎn)過程的技術實施，高質高效生產(chǎn)合格產(chǎn)品，抓好車輛、機械、設備的日常清洗、維護、保養(yǎng)，是指處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運輸、泵送交付任務。負責商混供貨運輸單的簽發(fā)確認和回收，做好商混項目材料使用及完成情況的統(tǒng)計上報工作。
2、生產(chǎn)過程的準備程序
�。�1）銷售部根據(jù)合同要求簽發(fā)預拌混凝土生產(chǎn)任務單，遞交試驗室、生產(chǎn)部做好準備工作。試驗室根據(jù)合同生產(chǎn)通知單要求，進行混凝土試配，簽發(fā)配合比通知單傳遞生產(chǎn)部，并擬好施工方案、準備完整的.技術資料，由現(xiàn)場調度傳遞客戶施工部。
（2）生產(chǎn)部與供貨方聯(lián)系，委托試驗室對預購入原材料進行試驗、檢測。并做好進料工作；生產(chǎn)部車隊檢查維修，保養(yǎng)所有車輛，并擬定生產(chǎn)突發(fā)情況應急方案和車輛、設備故障的應急措施，做好連續(xù)交付準備。
（3）操作間必須對主機進行認真的計量校核，并對裝載機、攪拌機進行全方位檢查維護，刷車臺提前清空水池，保證水的正常使用。
（4）現(xiàn)場調度兼內檢應提前對客戶施工現(xiàn)場的地點部位、行車路線、需用時間等方面進行勘察，及時通知車隊，確保運輸、泵送安全、準時、無誤。
�。�5）生產(chǎn)調度認真巡查料倉情況，車輛維修保養(yǎng)情況，攪拌機計量校隊情況，刷車臺及水的準備情況，值班安排是否到位。
�。�6）各部室召開生產(chǎn)準備會，明確生產(chǎn)任務、技術要求、責任分工，充分做好生產(chǎn)準備。
【混凝土企業(yè)管理制度】相關文章：
混凝土施工管理制度02-14
混凝土生產(chǎn)管理制度03-22
混凝土生產(chǎn)管理制度7篇01-11
企業(yè)的管理制度01-28
企業(yè)的管理制度02-16
企業(yè)印章管理制度04-23
企業(yè)衛(wèi)生管理制度09-09
企業(yè)門衛(wèi)管理制度02-26
企業(yè)衛(wèi)生管理制度03-03