合成車間工作總結(jié)

　　總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，以下是小編收集整理的合成車間工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

合成車間工作總結(jié)1

　　一年的時光走過去了，來hec有2年的日期了�；仡欁哌^的日子，有開心、又沮喪、也有忙碌的時候，很多人、物、事，在我身后即將遠去，留給我的只是那深刻的回憶�；叵脒@一年我在hec，始終努力的工作，有那么一點成績，也有那么一點遺憾，也有么一點無奈。回顧這一年的思想和工作，幾分努力、幾分收獲。在車間領(lǐng)導(dǎo)、同事的關(guān)懷和熱情的幫助下，在自己不斷學(xué)習(xí)與反思中，進一步提高自己。來到hec這2年有了那么點成長和成熟。我對我的工作有良好的職業(yè)道德，有較高的思想覺悟，能顧全大局，一車間利益為重。積極履行公司員工的職責(zé)，有較強的責(zé)任感和進取精神，時時處處以實際行動爭當(dāng)一名有價值的優(yōu)秀員工，踐行“干，就要收一流的”錚錚誓言。

　　現(xiàn)將我這一年的思想、工作和學(xué)習(xí)方面的情況做一個總結(jié)，向領(lǐng)導(dǎo)匯報一下：

　　1.在思想山熱愛公司，熱愛車間，認真執(zhí)行公司大綱和車間規(guī)章制度，積極參與公司和車間、班組內(nèi)的.各項活動，堅持認真完成車間和班組安排的各項任務(wù)。

　　2.提高認識，增強急迫感、責(zé)任感，以適應(yīng)公司及車間發(fā)展的要求。

　　3.在工作中轉(zhuǎn)變觀點“既不自大也不自艾”，從接觸、理解到熱愛自己的本職工作，增強了為公司、為車間、為社會發(fā)展的意識

　　4.在工作作風(fēng)上，能遵章守紀，團結(jié)同事。有較強的團隊合作精神。在平時的工作中，務(wù)真求實,樂觀上進。始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。勤勤懇懇、任勞任怨，雖然領(lǐng)導(dǎo)安排的工作有時比較繁雜，卻是公司及車間工作中不可缺少的一部分，我積極與車間同事共同完成，在不斷提高自己工作素養(yǎng)的同時，我的工作不斷漸入佳境，處理起來漸得心應(yīng)手。

　　在hec這個大家挺順利工作2年有余，自認是一名合格的hec員工這給了我無限的信心，同時也有了更多的壓力，時刻警醒自己想當(dāng)一名優(yōu)秀員工，什么該做，什么不該做，更促進了我的進步.

　　然而，我也深刻的認識到自己的缺點，并在工作中循序漸進的改善。一個人在改正缺點和錯誤的過程，我想不會在一朝一夕。所以我做好了充分的心理準備，虛心接受車間領(lǐng)導(dǎo)和同事對我提出的不足之處。以后，還有很長的路要走，還有很多要學(xué)的，自己的努力是少不了的。但，我有信心，有能力改正工作中的一些不足和缺點。

　　總結(jié)過去，展望未來，我將以飽滿的熱情一如既往的對待我的工作，腳踏實地，盡職盡責(zé)，不辜負領(lǐng)導(dǎo)和同事對我的關(guān)懷和期望。

合成車間工作總結(jié)2

　　在這一年里的精心操作中我學(xué)習(xí)到了很多以前不懂的知識，把煤氣化中凈化、合成、精餾以及硫回收的工藝指標(biāo)、操作中遇到的問題、工藝事故都有了一定的認識和處理手段，為以后的工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　化工設(shè)備分為動設(shè)備和靜設(shè)備倆種，合成車間的動設(shè)備主要有循環(huán)壓縮機、閃壓機、氫壓機、冰機以及各種循環(huán)泵和往復(fù)式泵，其中循環(huán)壓縮機是合成車間的核心設(shè)備，主要組成有干氣密封、油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。靜設(shè)備主要有脫硫塔、再生塔、脫碳塔、氣提塔、精脫硫槽、合成塔、精餾的四塔、硫反應(yīng)器以及各種分離器和槽罐等；其中合成塔是最主要的靜設(shè)備。

　　在這次試車、開車試運行過程中很多設(shè)備出現(xiàn)問題，主要有801：合成循環(huán)機的振動值大、合成汽包液位開關(guān)的聯(lián)鎖等：802：預(yù)塔再沸器和加壓塔再沸器內(nèi)漏使煤氣進入塔內(nèi)、加壓塔進料泵和加壓塔回流泵以及氣提塔回流泵的軸套燒的現(xiàn)象、常壓塔進料口過高、常壓塔回流冷卻器內(nèi)漏等；803：E1602泄漏、P1602泵、P1605泵軸承燒、精脫硫的活性炭失活等；804：硫分離器分離效果不好使洗滌塔堵塞等問題；

　　化工生產(chǎn)操作第一要求的就是要熟悉本崗位的工藝流程和設(shè)備；我對于合成車間的合成崗位和精餾崗位的流程及設(shè)備都非常的熟悉，能很好的操作和判斷各種工藝問題；對于凈化的流程和設(shè)備由于平時不操作所以有部分不熟悉，使自己在這段時間里處理一些問題有難度，在以后的時間里我要求自己以更快的時間掌握凈化的流程和設(shè)備，為自己以后的工作能更好的完成做好結(jié)實的基礎(chǔ)。

　　在即將過去的一年我嚴格遵守勞動紀律服從領(lǐng)導(dǎo)安排的工作，在工作中認真執(zhí)行廠里和車間下達的工藝指標(biāo)與操作要求。在中控操作時認真監(jiān)盤做到各項工藝指標(biāo)都心里有數(shù)使產(chǎn)品合格，工藝穩(wěn)定。在作為班長這段期間有很多不熟悉的事情，使工作做的不到位，造成一定的工藝事故和設(shè)備事故；在這段時間我在逐漸的適應(yīng)這個崗位的工作，逐漸的改變自己的不足之處，做到監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)本班組的勞動紀律和工作態(tài)度，以更好的姿態(tài)來完成工藝生產(chǎn)和領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)。在以后的生產(chǎn)過程中以嚴格的要求自己為班組成員做榜樣，同時嚴格的要求班組成員遵守勞動紀律，使各位員工達到精心、細心的操作工作態(tài)度。

　　在操作的過程中很多員工是新學(xué)員和剛招聘的員工，新學(xué)員對化工操作不熟悉和對工藝的不熟悉在操作上從在問題，而新招聘的'員工對現(xiàn)場和本工藝不熟悉操作上不熟練造成一部分誤操作。在以后的工作中作為一名班長，對這些新員工給予各種幫助來提高他們的業(yè)務(wù)知識和勞動操作技能。

　　作為一名車間的班組長我對班組管理的認識和以后對班組的管理的一些措施；如有不對的地方希望領(lǐng)導(dǎo)給予指出，為自己以后能更好的管理總結(jié)經(jīng)驗。

　　車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織，生產(chǎn)現(xiàn)場的操作工是班組的核心組成成員。

　　一個班組的員工的責(zé)任心、工作態(tài)度、技術(shù)等級、實際操作水平、文化水平等因素決定著班組的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。合理地搭配和調(diào)劑班組結(jié)構(gòu)，將員工進行最優(yōu)組合，以求相互取長補短，相得益彰，采取靈活多樣的培訓(xùn)手段，鼓勵和支持員工學(xué)習(xí)與業(yè)務(wù)技能有關(guān)的知識，提高整個班組的使用效率和效益來提高班組的生產(chǎn)能力。

　　對于以后的班組管理我提出了以下幾點：

　　1、對本崗位要做到“三清”、“四懂”、“五會”，即：清楚所有管線閥門的位置、作用，清楚各控制點的位置、作用，清楚各項工藝指標(biāo)；懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備性能，懂設(shè)備原理，懂工藝流程；會開車，會正常操作，會使用，會維護保養(yǎng)，會事故處理和排除故障。堅持學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)水平。

　　2、開展技術(shù)練兵：

　�、� 采用技術(shù)問答的方式，互學(xué)互問；

　�、� 采用崗位操作表演，觀摩學(xué)習(xí)，取長補短；

　　⑶ 實行以老帶新，以新促老，互幫互學(xué)，共同提高操作水平。

　　3、向操作能手學(xué)習(xí)。按時參加車間組織的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高理論水平，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　4、勤學(xué)苦練，不斷積累操作經(jīng)驗。通過技術(shù)練兵活動，提高技術(shù)水平，掌握全面的生產(chǎn)技術(shù)。結(jié)合本崗位工作，提出合理化建議，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力。

　　在設(shè)備的運行階段，要求崗位人員認真執(zhí)行巡回檢查制度和設(shè)備缺陷管理制度，對特殊方式運行的設(shè)備增加巡回檢查的次數(shù)和項目；對自己管轄的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)清楚，明確設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)生和處理過的缺陷及上一班進行過的操作。消除了設(shè)備的缺陷，保證了設(shè)備的安全運行

　　同時我還會根據(jù)現(xiàn)實工作中隨時暴露出來的問題，想辦法解決，努力把20xx年工作做細、做扎實；完成公司和車間下達的任務(wù)；安全、高效地完成公司和車間下達的各項目標(biāo)與計劃，為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。

合成車間工作總結(jié)3

　　20xx年應(yīng)對各種困難和挑戰(zhàn)，保安全生產(chǎn)、保系統(tǒng)高效運行、保180萬噸甲醇生產(chǎn)任務(wù)促達產(chǎn)創(chuàng)效的關(guān)鍵時刻。為確保設(shè)備安全長周期的.經(jīng)濟運行合成車間設(shè)備管理具體做了以下工作：

　　一、廠控設(shè)備檢修：

　　一期系統(tǒng)4月份停車大修完成的重點項目

　　1、完成一期合成氣壓縮機H1484檢修，更換轉(zhuǎn)子；

　　2、一期脫硫槽D112更換瓷球1725Kg，脫硫劑18995Kg；

　　3、一期預(yù)合成塔R122更換瓷球21800Kg，催化劑29510Kg；

　　4、一期合成塔R121更換瓷球54325Kg，催化劑114400Kg；

　　5、壓力管道檢驗期間發(fā)現(xiàn)合成塔入口管道球化嚴重，列為煤業(yè)公司A級隱患，計劃二期系統(tǒng)大修期間進行更換。

　　6、20xx年1月16日二期合成氣壓縮機入口濾網(wǎng)損壞，導(dǎo)致壓縮機葉輪損壞，壓縮機H2649檢修，壓縮機修復(fù)轉(zhuǎn)子首級葉輪。

　　二、動設(shè)備日常檢修（28臺次）：

　　1、一期精餾地下槽泵01P0301檢修（3次），更換泵軸、軸承、葉輪、軸套、軸襯、口環(huán)等；

　　2、一期精餾粗甲醇泵P451A更換機械密封；

　　3、一期精餾塔回流泵P433A更換機械密封；

　　4、一期精餾塔回流泵P433B更換機械密封；

　　5、一期精餾預(yù)塔塔底甲醇泵P432A更換機械密封；

　　6、一期合成透平冷凝液泵P441B檢修，更換軸承及機械密封；

　　7、二期回收塔廢水泵201P0310A檢修（3次），更換軸承及機械密封；

　　8、二期回收塔廢水泵201P0310B檢修，更換軸承及機械密封；

　　9、二期粗甲醇泵2P451B檢修，更換機械密封；

　　10、二期常壓塔廢水泵201P0307A檢修，更換機械密封；

　　11、一期粗甲醇冷凝器E221--2、8、9、11更換皮帶；

　　12、一期回收塔冷凝器E232--15更換皮帶；

　　13、二期粗甲醇冷凝器2E221--1、6、10、12、14更換皮帶；

　　14、二期常壓塔空冷器201E0315--15更換皮帶；

　　15、一期粗甲醇冷凝器E221-13電機檢修。

　　三、一期系統(tǒng)4月份大修，靜設(shè)備檢修（12臺）；

　　1、一期合成汽包D121內(nèi)部隔蒸汽上升擋板、汽液網(wǎng)更換;

　　2、一期粗甲醇分離器D321內(nèi)部隔板及除沫器修復(fù)焊補；

　　3、一期精餾預(yù)塔再沸器E131更換；

　　4、粗甲醇預(yù)熱器E138補漏；

　　5、一期精餾回收塔T233內(nèi)部塔盤修復(fù)；

　　6、一期甲醇罐04V0001A內(nèi)復(fù)盤修復(fù)、密封更換及檢測；

　　7、一期甲醇罐04V0001B內(nèi)復(fù)盤修復(fù)、密封更換及檢測；

　　8、一期甲醇罐04V0001C內(nèi)復(fù)盤修復(fù)、密封更換及檢測；

　　9、一期粗甲醇槽V151B檢測完成及緊急釋放閥安裝完成；

　　10、一期精甲醇槽V152B檢測完成及緊急釋放閥安裝完成；

　　11、一期雜醇油槽V153檢測完成及內(nèi)復(fù)盤更換、密封更換和緊急釋放閥安裝完成。

　　12、二期合成氣壓縮機油冷凝器補漏。

　　四、換熱器清洗（101臺）：

　　1、一期合成表面冷凝器E142機械清洗；

　　2、一期合成粗甲醇水冷器E122AB機械清洗；

　　3、一期合成粗甲醇冷凝器E221共14臺機械清洗；

　　4、一期精餾預(yù)塔冷凝器E231共6臺機械清洗；

　　5、一期精餾回收塔冷凝器E232共22臺機械清洗；

　　6、一期精餾預(yù)塔水冷器E132機械清洗；

　　7、一期精餾精甲醇產(chǎn)品冷卻器E134機械清洗；

　　8、一期精餾回收塔產(chǎn)品冷卻器E`135機械清洗；

　　9、一期精餾含醇水水冷器E137機械清洗；

　　10、一期精餾雜醇油冷卻器E139機械清洗；

　　11、二期合成粗甲醇冷凝器2E221共16臺機械清洗；

　　12、二期精餾預(yù)塔冷凝器201E0305共10臺機械清洗；

　　13、二期精餾常壓塔冷凝器201E0315共20臺機械清洗；

　　14、二期合成氣壓縮機空冷島4臺機械清洗；

　　15、二期合成氣壓縮機油冷卻器機械清洗。

　　五、其他：

　　1、一期安全閥校驗60臺；

　　2、一期壓力容器檢測49臺；

　　3、一期壓力管道檢測421個點，11222米；

　　4、一期壓力管道更換不合格彎頭18條；

　　5、一期帶壓堵漏卡具去除9處；

　　6、一期去二期2.0蒸汽和4.0蒸汽導(dǎo)淋閥更換25個；

　　7、車間自制卡具帶壓堵漏33處。

　　六、重點資金消耗采購情況：

　　1、一期合成塔催化劑：2621.98萬元

　　2、一期瓷球24.64萬元

　　3、一期合成塔管道123.586464萬元

　　4、一二期聯(lián)通管道126萬元

　　5、儲罐檢測與維修：180萬元

　　七、、檢修安全方面：

　　合成車間嚴格按照公司的各項檢修制度執(zhí)行，嚴格制定各項工藝處理方案、檢修方案，按規(guī)范辦理執(zhí)行檢修票、登高票、動火票、受限空間作業(yè)等票證。嚴格驗收各檢修項目，在保證人員安全的情況下積極合理開展各項檢修計劃，并做到檢修期間人身傷害事故零記錄。日常檢修期間加班加點，合理分工包片檢修，統(tǒng)一指揮，克服各種困難，保質(zhì)保量，最終順利完成各項檢修任務(wù)。沒有因設(shè)備檢修滯后影響工藝生產(chǎn)和運行。

　　八、設(shè)備方面存在的問題：

　　1、二期雨水池、罐區(qū)乙二醇返液沒有合適的泵安裝使用。

　　2、精餾系統(tǒng)過濾器清理太頻繁。

　　3、檢修人員太少、業(yè)務(wù)技術(shù)差、保運隊伍缺少檢修工具，影響檢修質(zhì)量。

　　4、物資采購流程復(fù)雜、效率低、采購進度慢。

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