質(zhì)量管理體系心得體會(huì)范文
當(dāng)我們受到啟發(fā),對(duì)生活有了新的感悟時(shí),馬上將其記錄下來(lái),這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標(biāo)更加明確。那么心得體會(huì)怎么寫才能感染讀者呢?以下是小編幫大家整理的質(zhì)量管理體系心得體會(huì)范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)量管理體系心得體會(huì)范文1
時(shí)光飛逝,歲月如梭,眨眼間大學(xué)畢業(yè)一年有余。在這期間,我在水電八局砂石分局從事工程質(zhì)量管理方面的工作。在工作實(shí)踐中,我不僅加深了對(duì)學(xué)校所學(xué)理論知識(shí)的理解,而且對(duì)以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。
作為工程質(zhì)量管理人員,我首先接受了質(zhì)量管理培訓(xùn)。通過培訓(xùn),我了解到工程質(zhì)量管理要點(diǎn)、工程質(zhì)量管理規(guī)范等相關(guān)專業(yè)知識(shí)。質(zhì)量控制是工程建設(shè)的核心。工程質(zhì)量是由設(shè)計(jì)質(zhì)量、施工質(zhì)量以及驗(yàn)收質(zhì)量形成的一個(gè)系統(tǒng)過程,是梯階影響形成的綜合質(zhì)量。施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工,通過我方驗(yàn)收后形成質(zhì)量。因此,在質(zhì)量控制上,就我個(gè)人一年多來(lái)的工作經(jīng)歷,工程質(zhì)量管理應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持以下幾個(gè)方面,以便能實(shí)現(xiàn)土建施工管理的質(zhì)量控制目標(biāo)。
1、設(shè)計(jì)質(zhì)量,首先,要從源頭抓起,重視設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制。我們的設(shè)計(jì)管理部門是設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的主管部門,他們?yōu)榇俗隽舜罅抗ぷ,但因(yàn)樗麄兊墓ぷ髁勘容^大,不可能審查得很細(xì),因此作為施工管理部門,在開工前仍然要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間仔細(xì)審核設(shè)計(jì)文件,至少保證開工半個(gè)月把圖紙上的失誤之處盡可能地處理掉。如果上游設(shè)計(jì)文件質(zhì)量很好,在建筑、結(jié)構(gòu)、配合其他專業(yè)的留洞埋件等方面不出差錯(cuò),在施工過程中就會(huì)減少很多變更。
2、施工質(zhì)量,施工質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的中心,如何保證施工質(zhì)量管理,是施工管理的重中之重。施工質(zhì)量的影響因素包括人員、機(jī)械設(shè)備、施工方案、材料以及環(huán)境。因此,進(jìn)行施工質(zhì)量控制也要從以下這方面入手。
由于現(xiàn)場(chǎng)的施工員不是專業(yè)的質(zhì)檢人員,在初期對(duì)工程建設(shè)的認(rèn)識(shí)和質(zhì)量意識(shí)方面,存在一些不足的情況,我們?cè)谥軙?huì)上都會(huì)要求施工員參加,直接或間接的指明質(zhì)量問題的重要性,對(duì)其灌輸工程質(zhì)量意識(shí),使其對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量要求和質(zhì)量目標(biāo)有了基本的了解和明確的認(rèn)識(shí)。此外,在每周的周會(huì)上,對(duì)于施工中出現(xiàn)的具有代表性的問題如砼缺陷、埋件定位偏移等,與分包商一起進(jìn)行分析,明確指出不足的地方,并限期糾正,從而促使分包商在管理方面不斷的完善,提高了質(zhì)量意識(shí)和核電意識(shí)。
此外,還要堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)施工質(zhì)量的事前、事中控制,把對(duì)施工完成后質(zhì)量的檢查,轉(zhuǎn)向?qū)κ┕み^程、工序質(zhì)量的檢查,并重視施工質(zhì)量的事后控制,把相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)反饋到下一步的.工作中,不斷提高質(zhì)量水平。在事前控制方面,對(duì)施工的重要部位,均制定切實(shí)可行的、詳細(xì)的施工方案,尤其對(duì)施工中的難點(diǎn)及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,要明確具體的處理方法;在人力、機(jī)械設(shè)備、施工方案的安排上,需提出明確要求,以利于分包商施工前的準(zhǔn)備。分包商在施工方案制定后,及時(shí)向具體實(shí)施人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確要求及責(zé)任,并要對(duì)施工的準(zhǔn)備過程進(jìn)行檢查。
在事中控制方面,通過設(shè)置見證點(diǎn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的主要施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。同時(shí),經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng),察看現(xiàn)場(chǎng)的施工情況,對(duì)不符合施工技術(shù)要求的及時(shí)指正。另外在砼澆筑過程中,堅(jiān)持旁站,注意觀察砼澆筑時(shí)間、砼供應(yīng)、天氣變化、鋼筋保護(hù)層踩踏等問題,切實(shí)做到貫穿施工全過程的檢查。
要想在質(zhì)量控制方面懷斷提高,事后控制也是不可或缺的一環(huán)。在土建施工過程中,分包商往往對(duì)這方面的重視程度不夠。事后控制要求一方面對(duì)施工后的質(zhì)量要及時(shí)檢查;更重要的是,要及時(shí)對(duì)施工中或施工后的出現(xiàn)的總是進(jìn)行總結(jié),及進(jìn)反饋到有關(guān)部門,對(duì)后續(xù)相關(guān)施工進(jìn)行改進(jìn),從而有利于工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
3、驗(yàn)收質(zhì)量,在施工前,對(duì)施工過程中的關(guān)鍵工序設(shè)置見證點(diǎn),當(dāng)施工達(dá)到這些步驟時(shí)承包商預(yù)先通知施工員。對(duì)于見證點(diǎn),首先通過施工班組自檢,在獲得施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師質(zhì)量計(jì)劃上簽字放行之前,不能進(jìn)行后續(xù)的工作。只要這四級(jí)質(zhì)檢都能切實(shí)履行好自身的職責(zé),工程質(zhì)量就可以保證。但因?yàn)殛?duì)及班組一級(jí)的質(zhì)量控制人員均由分包商技術(shù)員和班組長(zhǎng)擔(dān)任,這樣就存在施工者本身,既是施工的具體執(zhí)行者,也是其施工結(jié)果的驗(yàn)證者,缺乏質(zhì)量驗(yàn)證所需的獨(dú)立性。因此,質(zhì)量驗(yàn)收主要依靠質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師。
在驗(yàn)收過程中,要堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、合同中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)施工質(zhì)量的尺度,數(shù)據(jù)庫(kù)是基礎(chǔ),施工質(zhì)量是否符事要求,必須通過嚴(yán)格檢查,以數(shù)據(jù)為依據(jù)。在施工檢查時(shí),經(jīng)常會(huì)碰到承包商提出這樣或那樣的理由,要求放松標(biāo)準(zhǔn)的要求,在這種情況下,每個(gè)質(zhì)檢人員都應(yīng)態(tài)度明確地支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)于設(shè)計(jì)的確存在問題現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)施的,則必須通過正常的進(jìn)行變更或澄清,然后實(shí)施。
工作越久,越覺得自己知識(shí)、能力的匱乏,像對(duì)合同的理解運(yùn)用、施工進(jìn)度的預(yù)估控制以及作為樞紐對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位的施工協(xié)調(diào)等,感覺自己做得不是很好。不過幸運(yùn)的是,經(jīng)過請(qǐng)教同事,明白了努力的方向;對(duì)于進(jìn)度控制,要盡早進(jìn)行,只要能保證設(shè)計(jì)文件不出問題,現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械設(shè)備、材料到位,安裝預(yù)編施工進(jìn)度進(jìn)行施工,進(jìn)度控制基本可以保證;對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)能力的培養(yǎng),一方面在工作中要多注意其他工程師是怎么處理問題的,注意學(xué)習(xí),另外要多思考,多嘗試,多咨詢,建立自己處理問題的方式方法。
按合同和程序工作只是對(duì)一個(gè)工程質(zhì)量管理人員最基本的要求,如何靈活運(yùn)用合同和程序,合理解決許多合同中不明確或合同外的事務(wù),才是對(duì)工作能力的真正考量。通過觀察學(xué)習(xí)其他工程師和各位領(lǐng)導(dǎo)的工作中解決這類問題的方式,我的工作能力有了一定提高。我知道,只有不斷的努力學(xué)習(xí)和積累,不斷反省盔步,戒驕躁,踏實(shí)工作,提高自己處理問題的能力,才能盡快成長(zhǎng)為一名合格的施工質(zhì)量管理工程師。
質(zhì)量管理體系心得體會(huì)范文2
6月2日我參加了集團(tuán)公司組織的ISO9000質(zhì)量管理體系培訓(xùn)。通過培訓(xùn)老師深入淺出、由點(diǎn)到面的講解,使得原本生澀的理論知識(shí),變得生動(dòng)活潑,通俗易懂,讓我對(duì)質(zhì)量管理體系的實(shí)際運(yùn)用有了更清晰的認(rèn)識(shí)和更深刻的理解。通過學(xué)習(xí)我明確了以下幾個(gè)方面:
一、“質(zhì)量管理體系”最初是來(lái)自西方國(guó)家的企業(yè)管理文化,這套體系引入我國(guó)后,幾經(jīng)試用和修訂,與中國(guó)本地的管理模式相融合,已經(jīng)形成了自己的特色體系,也已經(jīng)成為國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的輔助管理手段。ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際上就是國(guó)際上公認(rèn)的系統(tǒng)地進(jìn)行質(zhì)量管理方面的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),它主要涉及到質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則和質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行。質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則是世界各國(guó)質(zhì)量管理成功經(jīng)驗(yàn)的.科學(xué)總結(jié),是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的編制基礎(chǔ)。它的貫徹執(zhí)行有利于促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高,有利于提高顧客對(duì)其產(chǎn)品或服務(wù)的滿意程度,有利于幫助企業(yè)達(dá)到持續(xù)成功的目的。
二、計(jì)劃、實(shí)施、檢查、持續(xù)改進(jìn),簡(jiǎn)稱為PDCA的管理流程廣泛應(yīng)用于管理工作的方方面面。在質(zhì)量管理所包括的產(chǎn)品管理、人力資源管理、安全管理、成本管理、市場(chǎng)管理、流程管理等一系列項(xiàng)目中,無(wú)論哪一項(xiàng)管理制度的建立和運(yùn)行都與PDCA管理流程息息相關(guān)。在這個(gè)管理循環(huán)鏈中,四個(gè)環(huán)節(jié)相互依存、相互作用,共同形成一個(gè)有效的機(jī)制,在與管理相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)充分發(fā)揮著自己的功效。
三、物流企業(yè)的產(chǎn)品是服務(wù),服務(wù)是企業(yè)文化的凝固與體現(xiàn)。我們利用“PDCA”循環(huán)實(shí)現(xiàn)階梯上升的管理目標(biāo),達(dá)成企業(yè)的最終愿望,也就是通過實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的管理,得到讓顧客滿意的產(chǎn)品(服務(wù)),也就是為客戶提供高質(zhì)量的物流服務(wù),并不斷持續(xù)改進(jìn)。優(yōu)質(zhì)、高效、最大限度的滿足顧客在物流方面的需求,從而提增強(qiáng)了業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力。也使顧客感到:我們銀河物流才是最好的合作伙伴。其次,印象最深的還有“流程”這個(gè)詞。質(zhì)量管理體系本身就是用一些流程標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制產(chǎn)品(服務(wù))的合格。只有嚴(yán)格執(zhí)行了標(biāo)準(zhǔn)流程,產(chǎn)品(服務(wù))就一定合格。所以我們應(yīng)該清楚我們工作的流程都有哪些,然后經(jīng)過層層分解落實(shí)到每一個(gè)過程,做到工作層次分明,崗位職責(zé)明確,工作責(zé)任落實(shí)到位,工作就會(huì)由復(fù)雜變的簡(jiǎn)單了。
四、ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),是國(guó)際上公認(rèn)的系統(tǒng)地進(jìn)行質(zhì)量管理方面的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。我們?cè)诮⒆约旱馁|(zhì)量管理體系時(shí),一定要切合實(shí)際,切不可生搬硬套。千萬(wàn)不要“照葫蘆畫瓢”,盲目的依照體系標(biāo)準(zhǔn)去工作,而是把我們實(shí)際的工作流程與標(biāo)準(zhǔn)融入到體系中去運(yùn)用,并在工作中逐漸完善,形成自己的體系,并不斷持續(xù)改進(jìn)。
質(zhì)量管理體系心得體會(huì)范文3
質(zhì)量管理體系運(yùn)行之于企業(yè),有的如魚得水,有的變成負(fù)擔(dān),越來(lái)越重。下面是一些企業(yè)的真實(shí)寫照。對(duì)比一下,有則改之,無(wú)則加勉。
1、職責(zé)不清車輪轉(zhuǎn)
部門職責(zé)、崗位職責(zé)、人員職責(zé)劃分不清,遇事互相推諉,車輪大戰(zhàn);應(yīng)明確部門職責(zé)、崗位職責(zé)和人員職責(zé),責(zé)權(quán)利統(tǒng)一,實(shí)施相關(guān)有效考核。
2、文件失控難識(shí)斷
需要文件指導(dǎo)的場(chǎng)合沒有建立文件,文件要求不明確,文件缺乏可操作性,文件只是“擺設(shè)”;應(yīng)針對(duì)需要建立所需的文件,提出明確要求,做到操作性強(qiáng),工作有據(jù)可依。
3、目標(biāo)制定有點(diǎn)難
未認(rèn)識(shí)到制定目標(biāo)的必要性,隨意根據(jù)各類不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“彈性”的目標(biāo),缺乏對(duì)目標(biāo)的管理、考核;應(yīng)實(shí)施真正的目標(biāo)管理,制定有用、可行、能起到激勵(lì)作用的目標(biāo),同時(shí)在各職能和層次上建立相應(yīng)的目標(biāo),并對(duì)目標(biāo)進(jìn)行實(shí)際、全面、有效的考核。
4、缺乏記錄假證現(xiàn)
對(duì)各類記錄未作出要求,記錄不完整、不規(guī)范,甚至記錄造假;應(yīng)確定各類記錄要求,規(guī)定記錄的方式和具體要求,利用記錄的結(jié)果考核體系運(yùn)行情況、產(chǎn)品過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量情況,積累有用的數(shù)據(jù),從數(shù)據(jù)分析改變研發(fā)路線和計(jì)劃;應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序,按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃、輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)等一系列工作,研發(fā)計(jì)劃及相關(guān)工作需變更時(shí)應(yīng)按程序進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)。
5、人員資格無(wú)人管
各崗位上崗人員是否能夠勝任無(wú)法確定,缺少對(duì)上崗人員的資格考核、認(rèn)定和崗前培訓(xùn);應(yīng)對(duì)崗位人員資格要求作出規(guī)定,并對(duì)上崗人員是否能夠勝任進(jìn)行考核和認(rèn)定。
6、培訓(xùn)充數(shù)裝門面
缺少應(yīng)有的培訓(xùn),更談不上有針對(duì)性的培訓(xùn),培訓(xùn)只是為應(yīng)付外審而做樣子;應(yīng)制定有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃,并有效實(shí)施,對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行考核,以驗(yàn)證培訓(xùn)的有效性。
7、研發(fā)變更家常飯
研發(fā)項(xiàng)目沒有或僅有大概的計(jì)劃。對(duì)研發(fā)的產(chǎn)品要達(dá)到的指標(biāo)沒有界定,對(duì)研發(fā)產(chǎn)品所依據(jù)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范缺乏關(guān)注,隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況
8、供方更換很隨便
不按照合格供方名錄采購(gòu)產(chǎn)品,經(jīng)常以價(jià)格便宜作為采購(gòu)的依據(jù),對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)管不力;應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行供方管理控制程序,按照考核、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)準(zhǔn)則加強(qiáng)對(duì)供方的管理,加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證和控制。
9、過程控制難改善
缺乏對(duì)過程應(yīng)有的控制。沒有對(duì)需控制的`各類過程制定完善的控制措施,基本靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)自我控制過程,缺少過程記錄,出現(xiàn)問題時(shí)無(wú)法追溯原因。應(yīng)建立完善的過程控制保證能力,必要時(shí)制定完整、完善的各類過程操作指導(dǎo)文件和各項(xiàng)措施,應(yīng)靠執(zhí)行制度來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
10、設(shè)備用壞才去管
未建立全面的設(shè)備管理制度,不設(shè)或少設(shè)設(shè)備管理、維修人員,設(shè)備資源不充分,不能滿足生產(chǎn)需要,不按要求正確使用設(shè)備,有時(shí)因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量;應(yīng)建立完善的設(shè)備管理制度,按期維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,保證設(shè)備滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量所需的能力。
11、測(cè)量設(shè)備無(wú)校驗(yàn)
儀器儀表測(cè)量設(shè)備管理混亂,無(wú)臺(tái)賬、無(wú)年度校驗(yàn)計(jì)劃,未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表在使用甚至在檢驗(yàn)崗位上使用;應(yīng)建立完善的測(cè)量設(shè)備管理制度,定期送檢儀器儀表,禁止使用未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表。
12、產(chǎn)品檢驗(yàn)不規(guī)范
許多應(yīng)有的檢驗(yàn)過程沒有建立,檢驗(yàn)規(guī)范沒有完全依據(jù)法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定,執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)制度不嚴(yán)格,隨意產(chǎn)品放行。應(yīng)建立規(guī)范的產(chǎn)品檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行,制定的檢驗(yàn)規(guī)范覆蓋法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,產(chǎn)品放行職責(zé)明確,有產(chǎn)品質(zhì)量情況的匯總分析。
13、顧客滿意口號(hào)喊
以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、顧客滿意只是作為口號(hào)喊一下,并不認(rèn)真了解顧客的需求和愿望,處理顧客投訴走過場(chǎng),進(jìn)行顧客滿意度測(cè)評(píng)只是為應(yīng)付外審做的樣子;應(yīng)引起對(duì)確保顧客滿意問題的重視,并有具體行動(dòng),真正進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查并利用該結(jié)果改進(jìn)相關(guān)工作,在各方面做到顧客滿意。
14、原因分析在表面
對(duì)于所遇到問題的原因分析僅限于表面,不愿追究更多和更深層次的原因,舉幾個(gè)簡(jiǎn)單事例作為應(yīng)付;應(yīng)建立真正的長(zhǎng)效改進(jìn)制度,形成堅(jiān)持實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施的機(jī)制,對(duì)現(xiàn)實(shí)和潛在的問題深入挖掘根源,擺脫強(qiáng)調(diào)客觀理由或僅限于表面的所謂原因分析。
15、持續(xù)改進(jìn)哪里見
持續(xù)改進(jìn)只是空談,沒有改進(jìn)的具體要求和實(shí)施措施,也沒有考核、激勵(lì)和對(duì)作出的有效改進(jìn)的固化。應(yīng)將持續(xù)改進(jìn)貫穿于整個(gè)質(zhì)量管理體系過程,制定改進(jìn)計(jì)劃并付諸有效實(shí)施。
16、證書到手任務(wù)完
質(zhì)量管理體系的全部任務(wù)就是為獲取證書。如何保持質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行,發(fā)揮質(zhì)量管理體系應(yīng)有的作用,不在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的工作計(jì)劃和工作日程之內(nèi);企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)研究質(zhì)量管理體系對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展應(yīng)有的重要作用,切實(shí)使質(zhì)量管理體系得到有效運(yùn)行,而不應(yīng)該出現(xiàn)面對(duì)一大堆待解決的問題苦于找不到解決辦法的局面。中得出發(fā)展趨勢(shì)和結(jié)論。
質(zhì)量管理體系心得體會(huì)范文4
質(zhì)量處本著產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防為主,實(shí)施全流程質(zhì)量管控。
一、開展質(zhì)量管控措施如下:
1、產(chǎn)前策劃
提前參與技術(shù)部門工藝策劃環(huán)節(jié),并根據(jù)技術(shù)部門產(chǎn)品規(guī)程、產(chǎn)品易發(fā)生的缺陷特性,梳理、識(shí)別生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)作為過程重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn),為預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生提前做好過程重點(diǎn)監(jiān)控準(zhǔn)備。
2、過程控制
1)每月公司合同交付計(jì)劃下發(fā)后,按照典型異議、現(xiàn)場(chǎng)傾向性質(zhì)量問題和違規(guī),按用戶識(shí)別問題鋼種,當(dāng)班檢查員向生產(chǎn)一線員工宣貫。
2)關(guān)鍵過程控制點(diǎn)
學(xué)習(xí)鞍鋼“系統(tǒng)思維優(yōu)化關(guān)鍵控制點(diǎn)”,通過對(duì)系統(tǒng)的全面分析和梳理,找到并識(shí)別質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn),同時(shí)加以優(yōu)化和有效的管控,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量系統(tǒng)的高效運(yùn)行。除常規(guī)過程關(guān)注點(diǎn)外,根據(jù)北鋼各條產(chǎn)線裝備、工藝路線特性,增加產(chǎn)線關(guān)鍵過程控制點(diǎn)。
3)年初集團(tuán)公司針對(duì)“防混鋼活動(dòng)”,起草了《北滿特鋼防混合管理規(guī)定》,其中對(duì)混合概念做出了具體規(guī)定:一種是混鋼、一種是不同狀態(tài)的混入。
4)產(chǎn)品的可追溯性管理
在規(guī)范定置定位標(biāo)識(shí)管理上下功夫,對(duì)各生產(chǎn)廠在管理上嚴(yán)抓標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤等低級(jí)質(zhì)量問題的出現(xiàn),進(jìn)一步修改北滿特鋼“防混合”管理規(guī)定,以規(guī)范鋼錠、坯料(方、圓)、鍛件、軋材、退火材的內(nèi)部工序和外轉(zhuǎn)到下工序的物料轉(zhuǎn)移管理。制定了《關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理的推進(jìn)方案》,完善質(zhì)量定置定位標(biāo)識(shí)的管理,同時(shí)提升物料可追溯性,保證物料轉(zhuǎn)移過程中帳、物、卡統(tǒng)一,確保公司各工序產(chǎn)品過程轉(zhuǎn)移的可控性,實(shí)現(xiàn)物料的可追溯性,最終實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)基礎(chǔ)管理水平的提升。
3、出廠把關(guān)
出廠控制在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)眷查和庫(kù)房抽查相結(jié)合的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)景出廠產(chǎn)品推行產(chǎn)品可追溯性管理,實(shí)行產(chǎn)品負(fù)責(zé)制。牢固樹立“三工序”的職業(yè)操守,倡導(dǎo)生產(chǎn)一線“工序自檢、檢查員抽檢”,真正將質(zhì)量的責(zé)任主體落到實(shí)處,快速解決、減少外部質(zhì)量問題。對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行追根溯源,將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到真正的責(zé)任主體。重點(diǎn)對(duì)當(dāng)前的高軸和大圓坯表面質(zhì)量問題,制定了重點(diǎn)控制保證措施。成立由各生產(chǎn)廠一把手帶隊(duì)的“領(lǐng)導(dǎo)干部檢查庫(kù)房小組”,明確了分廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。
二、管理創(chuàng)新:
1、質(zhì)量管控實(shí)時(shí)互動(dòng)、建立“質(zhì)量管理微信平臺(tái)”
質(zhì)量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平臺(tái),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息快速傳遞。
“自下而上”信息由基層班組傳遞,便于監(jiān)控生產(chǎn)異常、品種工藝執(zhí)行過程,班組出勤、安全情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性管理、異常質(zhì)量問題信息快速傳遞。通過與員工的實(shí)時(shí)互動(dòng),提高生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的真實(shí)性,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問題予以快速解決,上工序信息第一時(shí)間傳遞到下工序,使下工序啟動(dòng)有效措施進(jìn)行預(yù)防,從而減少不合格品的發(fā)生。
“自上而下”信息由處向下及時(shí)進(jìn)行傳遞,向員工弘揚(yáng)質(zhì)量管控先進(jìn)典范及時(shí)傳達(dá)公司的文件精神,同時(shí)對(duì)重點(diǎn)品種保證預(yù)案、外事異議糾防措施、各產(chǎn)線的傾向性質(zhì)量問題及改進(jìn)措施和違規(guī)情況及時(shí)發(fā)布到崗,便與崗位的現(xiàn)場(chǎng)距督的及時(shí)性和有效性。
2、推行生產(chǎn)流程“一卡制”
質(zhì)量處在全公司內(nèi)部推行生產(chǎn)過程“一卡制”,全公司范圍內(nèi)推行生產(chǎn)流動(dòng)卡模式,即“一卡到底”生產(chǎn)流程,每個(gè)內(nèi)部工序的相互簽字確認(rèn)驗(yàn)收,可使生產(chǎn)組織順暢,保證物料轉(zhuǎn)移過程中帳、物、卡統(tǒng)一,做到物料流動(dòng)的“三對(duì)照”,為產(chǎn)品過程可追溯性管理進(jìn)一步搭建了平臺(tái)。
“一卡制”的流動(dòng),實(shí)現(xiàn)了公司各工序“三工序”轉(zhuǎn)移的有效性,尤其各工序出現(xiàn)異常情況得以真正體現(xiàn),責(zé)任分明,生產(chǎn)得以順暢進(jìn)行,保證質(zhì)量控制平穩(wěn)運(yùn)行。
3、人員管理和培訓(xùn)
對(duì)質(zhì)量監(jiān)督檢查人員、站長(zhǎng)、技術(shù)員和分廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)班組長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)各層級(jí)人員進(jìn)行《北滿質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理辦法》和基本操作規(guī)程等的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。培訓(xùn)結(jié)束后,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行閉卷考試評(píng)價(jià)的同時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行操作上從職責(zé)出發(fā)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作崗位技能評(píng)價(jià),對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行有效評(píng)價(jià)。質(zhì)量處不定期組織各崗位監(jiān)督人員專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試,使其能夠熟煉掌握工藝規(guī)程、基本規(guī)程和關(guān)鍵過程控制點(diǎn),強(qiáng)化過程監(jiān)督能力,“內(nèi)外兼修”,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過程標(biāo)準(zhǔn)化操作。
同時(shí)對(duì)原輔材料取樣人員不定期進(jìn)行崗位輪換,現(xiàn)已從各部門選取責(zé)任心比較強(qiáng)、敢于負(fù)責(zé)年輕人員16名完成對(duì)原輔材料取樣人員的全部置換,根據(jù)工作業(yè)績(jī)打分排名將原輔材料原人員通過個(gè)人摘牌形式分到各生產(chǎn)單位進(jìn)行工作。通過不定期置換,極大程度推進(jìn)了人為取樣真實(shí)性、規(guī)范性,對(duì)取樣人員個(gè)人業(yè)務(wù)能力提升起到了極大的推動(dòng)作用,提高了入場(chǎng)原輔材料的指標(biāo)的穩(wěn)定性。
4、質(zhì)量現(xiàn)金考核
11月份質(zhì)量處重新修訂《關(guān)于質(zhì)量現(xiàn)金考核的管理規(guī)定》,將首檢一次不合納入現(xiàn)金考核規(guī)定中,首次經(jīng)檢查員交檢不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的.鋼材,按批次都計(jì)入現(xiàn)金罰款。目的在于加強(qiáng)分廠清理人員“自檢”能力,降低批量交檢時(shí)漏檢的風(fēng)險(xiǎn),形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時(shí)配以庫(kù)房檢查,又制定了各成材廠“領(lǐng)導(dǎo)干部檢查小組”明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé),承擔(dān)管理責(zé)任。
此規(guī)定的實(shí)施極大推動(dòng)了分廠清理人員的主觀能動(dòng)性,通過現(xiàn)金罰款極大的觸動(dòng)了清理人員的思想,增強(qiáng)了清理員工質(zhì)量意識(shí)。各成材廠領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)成立自檢小組,定期進(jìn)行檢查,極有力的加強(qiáng)了生產(chǎn)廠“自檢”責(zé)任心,強(qiáng)有力的配合質(zhì)量部門出廠把關(guān)。
5、強(qiáng)化原輔材料管控
質(zhì)量處組織技術(shù)處、采購(gòu)處制訂相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行及時(shí)有效的二方審核,建立退出機(jī)制。從規(guī)范對(duì)供應(yīng)商的管理角度出發(fā),從源頭上解決原輔材料的質(zhì)量問題,通過二方審核、到貨質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)、限期整改及整改效果驗(yàn)證、剔除供應(yīng)商隊(duì)伍等方式,督促其做好所供原料質(zhì)量的自身把關(guān)工作,杜絕產(chǎn)品關(guān)鍵特性值不合格原輔料進(jìn)廠。重點(diǎn)關(guān)注原輔材料在生產(chǎn)過程中的使用效果,如貴重合金的回收率指標(biāo)、輔料的噸鋼消耗指標(biāo)及使用過程中的異常現(xiàn)象。對(duì)使用過程中對(duì)影響質(zhì)量的原輔材料隨時(shí)進(jìn)行抽檢,對(duì)不合格原料按照公司規(guī)定快速啟動(dòng)降級(jí)、停用、質(zhì)量異議等流程。
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