作業(yè)安全管理制度通用15篇
在學習、工作、生活中,制度使用的情況越來越多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編整理的作業(yè)安全管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
作業(yè)安全管理制度1
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(1)可靠隔離進進罐內作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質進進檢驗的罐內。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進進罐內作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內空氣中的含氧量進行測定。罐內動火作業(yè)除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在18%~21%的范圍。若罐內介質有毒,還應丈量罐內空氣中有毒物質的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)?匆娮鳂I(yè)罐內全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內;凡進進罐內搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36V,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內不大于12V;若有可燃性物質存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。
(6)個人防護罐內作業(yè)前應使罐內及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質性質,作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內搶救困難的`作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構造為好,以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。
資金制度 超市制度 跟單制度
車輛制度 車間制度 車隊制度
作業(yè)安全管理制度2
第一章總則
第一條為保證檢維修作業(yè)過程中人員和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油寧夏石化公司(以下簡稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第二章裝置停工檢修安全管理
第三條裝置停工檢修,公司應成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設備、技術、生產(chǎn)等有關部門負責人參加,對檢修工作實行統(tǒng)一領導,其成員要分工明確,并對其業(yè)務范圍內的安全工作負責,行政一把手對本單位安全檢修全面負責。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應由裝置負責人組織負責生產(chǎn)、技術、設備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對停工、工藝處理和開工過程中存在的風險進行評價,制訂安全技術措施和應急計劃,編制風險評價報告書,經(jīng)公司相關部門批準后,對員工進行培訓,同時對施工單位進行安全交底。
第五條承擔檢修項目的承包商,應按照項目所在單位的安全技術交底并進行現(xiàn)場勘察,對項目工藝和施工現(xiàn)場進行風險評價,制訂安全技術措施和應急計劃并明確責任,編制施工作業(yè)風險評價報告書,在檢修開始5天前報機動處、質量安環(huán)處審查合格,同時對承包方人員進行培訓后,方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開始前,應對本單位參檢員工和承包方的人員進行有針對性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準作業(yè)。
第九條裝置停工方案內容應包括:
1、停工范圍及停工程序;
2、各物料、公用工程的流向及處理方法;
3、工藝處理的方法及安全措施;
4、裝置的盲板流程圖;
5、對重點的反應器、加熱爐、大機組等,必要時,應制定單元停工方案;
6、各項工作的標準及負責人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進出等,應以生產(chǎn)調度指令為準,服從公司統(tǒng)一安排。
第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運出裝置區(qū);非可燃物料且開工后繼續(xù)使用的應包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應嚴格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質。
第十二條停工期間,裝置按計劃儲存物料的設備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時應安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時,廠房通風設施,有毒、有害物質及三廢的處理設施,火炬系統(tǒng)等應最后停運,防止有毒、有害物質不能及時處理,釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應進行相應的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮氣置換或空氣置換,使其內部不再含有殘余物料。氣體分析應符合:可燃氣體濃度(液體蒸汽)不超過該物質與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標準,氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進行檢修作業(yè)的上述設備、容器、管道也應進行相應的工藝處理,以保證停工期間的安全。
第十五條設備在工藝處理合格后需打開人孔時,其內部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設備上的人孔應從上至下依次打開。應先打開底部排空閥,確認內部不存有物料后,再打底部人孔。打開人孔時,螺母應對角逐漸松動,并應有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內少量可燃物料殘渣時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結束后,裝置區(qū)內生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴,明溝、暗井、地面、平臺及其設備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮氣系統(tǒng)應由專人管理,防止與儀表風、壓縮風互串。
第十八條裝置全面檢修開工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗收小組聯(lián)合驗收合格,具備停工檢修條件后,方可進行。
停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是:
(一)裝置停工工藝處理全部結束并達到安全動火條件,有退料、置換、分析的記錄;
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風險評價和消減措施應符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風險管理規(guī)定(暫行)》要求。
第十九條凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應配備一定數(shù)量的急救器具、設專人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護措施。
第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀、實習人員,實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查,關鍵設備、要害部位應建立必要的安全保衛(wèi)措施。
第二十四條檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設備、材料、化工料等物質都要整齊有序地存放在適宜地點;
(二)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質的廢舊金屬設備、管道等,應按國家有關規(guī)定處置;
(三)檢修更換下來的`設備、管道、閥門、廢舊物質及工業(yè)垃圾等,要及時清理、運出施工現(xiàn)場;
(四)檢修時,各種射源要妥善處置,做好防護或設警戒區(qū),嚴防射源傷人;
(五)檢修時,不準碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜;不準以工藝管線作為通道的基礎,必要時應設垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結束要立即恢復;
(六)對容器、管道、設備等進行水壓試驗時,必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應緊牢,一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質,特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質時,須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無關人員不得在試驗現(xiàn)場停留。
(七)施工作業(yè)不應將生產(chǎn)設備、管道、電桿和建、構筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領導批準。
第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,實行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。
第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門應處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。
第二十七條檢修項目完成后,施工單位要及時進行現(xiàn)場清理,做到工完料盡場地清。檢修與生產(chǎn)雙方應嚴格交接手續(xù),檢修項目應通過質量驗收。在確認施工現(xiàn)場動火作業(yè)結束,安技裝備復位并檢驗合格后,由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收,達到開工條件時,方可進入生產(chǎn)開工準備階段。
第二十八條裝置開工要制定開工方案,內容應包括:
(一)單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調試的程序、方法及安全注意事項;
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;
(三)開工程序、范圍、工藝參數(shù);
(四)開工過程的安全技術措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設備,在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換;應按盲板流程圖逐個抽出盲板,并進行復核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗;通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進行試驗的設備、儀表都應試驗檢查合格;安全聯(lián)鎖都應進行實際聯(lián)校,以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關人員公布,做好培訓。
第三十二條裝置開工,應按開工方案執(zhí)行,服從公司調度統(tǒng)一指揮,檢修單位應對其檢修項目派駐“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。
第三十三條開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時,要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設備的預熱、排凝,防止水擊損壞設備。
第三十四條裝置開工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收,分別整理技術資料歸檔。
第三章維修管理
第三十五條檢修計劃必須在設備管理平臺進行上報,批準后方可實施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”,明確維修內容和技術要求,并對工藝過程可能產(chǎn)生危害進行識別,針對存在風險提出相應生產(chǎn)工藝削減風險措施并組織落實,分別在“設備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應欄內簽字(欄內提出措施不能滿足時可在空格內補充)。
第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內容和要求及存在的風險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風險評價,提出削減風險措施并組織落實(欄內提出措施不能滿足時可在空格內補充)。
第三十八條檢修結束后由甲乙雙方有關人員共同對維修情況進行驗證,確認無誤后進行試驗,達到標準要求,雙方共同在“驗收意見”欄內簽字。
第四章附則
第三十九條本規(guī)定由機動處負責解釋。
第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度3
交叉作業(yè)安全管理辦法
隨著大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內交叉作業(yè)現(xiàn)象時有發(fā)生,為避免因交叉作業(yè)發(fā)生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設備免受損失,明確各生產(chǎn)單位在交叉作業(yè)中的安全責任和應當采取的安全控制措施,提高施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理水平,項目部根據(jù)相關法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范的特制定《交叉作業(yè)安全管理辦法》(試行)。
一、適用范圍
本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區(qū)域。
二、定義和術語
定義:
交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區(qū)內進行的有關工作,可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的。主要表現(xiàn)在土石方開挖、爆破作業(yè)、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設拆除、焊接(動火)作業(yè)、生產(chǎn)用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產(chǎn)安全作業(yè)等。
術語:
1、a類交叉作業(yè):相同或相近軸線不同高度的同時生產(chǎn)或檢修作業(yè)。
2、b類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同類型的專業(yè)隊伍同時生產(chǎn)或檢修。
3、c類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。
4、d類交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。
三、交叉作業(yè)的特點和危害
兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內進行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設備使用工序復雜,通訊聯(lián)絡不暢等;所以作業(yè)干擾較多,需要配合、協(xié)調的作業(yè)較多,現(xiàn)場的隱患多、造成的后果嚴重?赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、淹溺等危險危害因素。
四、安全責任規(guī)定
項目部各施工部位交叉作業(yè)由施管部統(tǒng)一負責管理協(xié)調;各廠、隊內部交叉作業(yè)由各廠、隊負責人負責管理和協(xié)調;安環(huán)部負責對交叉作業(yè)進行安全監(jiān)督管理。
1、a類交叉作業(yè)中,上部施工單位為責任方,其施工人員應為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設施未完善之前不得施工。
2、b類交叉作業(yè),由施工單位安全負責人、技術負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區(qū);確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執(zhí)行。
3、c、d類交叉作業(yè)由項目部安全負責人劃分安全責任區(qū),明確各方安全責任。
4、交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。
5、出現(xiàn)交叉作業(yè)安全責任不清時。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。
6、交叉作業(yè)的各施工隊伍在作業(yè)前必須對工人進行交叉作業(yè)安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術交底。
7、項目部各級部門、人員有權對對各類交叉作業(yè)安全責任落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部向其下發(fā)《隱患整改通知單》,并監(jiān)督該單位按期落實和驗收。
五、管理要求
1、作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在上下貫通的同一垂直面上作業(yè),下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,無法錯開的垂直交叉作業(yè),責任單位必須在層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設備安全。在夜間和光線不足的地方禁止交叉作業(yè)。
2、拆除腳手架及模板時,下方應劃定警戒區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的各類材料必須搬運至安全部位分類擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發(fā)生墜落地點存放各類材料。
3、在同一作業(yè)區(qū)域內進行纜機、塔機起重吊裝作業(yè)時,應充分考慮對各方工作的'安全影響。當纜機在某一部位進行吊物作業(yè)時,塔機如需進入(或經(jīng)過纜機作業(yè)區(qū)域)時,須由施管部片區(qū)負責人通知當班調度員停止纜機作業(yè),在確認纜機停止運行后片區(qū)負責人方可通知塔機進入該區(qū)域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進行監(jiān)視。纜機、塔機行走時吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置。
4、在同一作業(yè)區(qū)域內雙方或多方需要進行作業(yè)時,必須提前一天在現(xiàn)場調度會上說明,必須服從施管部統(tǒng)一安排,不得擅自進入交叉作業(yè)部位進行施工。上方進行焊接作業(yè)時,為避免焊渣傷人和火災事故發(fā)生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時要做好防護隔離和保護措施。倉內沖毛作業(yè)時嚴禁將各類施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。
6、同一區(qū)域內各作業(yè)隊進行平面交叉作業(yè)時,應相互理解配合,建立聯(lián)系機制,及時解決可能發(fā)生安全問題。項目部施管部應合理安排各施工工序。倉內平面交叉作業(yè)由安全環(huán)保部負責進行專業(yè)教育、危險源告知等。倉內澆筑人員必須和倉內施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設備在靠近模板作業(yè)時必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。
7、現(xiàn)場施工人員如需進入交叉作業(yè)區(qū)域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進入,如不聽從現(xiàn)場警戒人員警告執(zhí)意進入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。
8、施工各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做到工完場清,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠、確保設備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。
作業(yè)安全管理制度4
第一章 總 則
第一條 為了加強對采礦車間穿孔作業(yè)安全管理,提高穿孔作業(yè)效率,降低穿孔作業(yè)消耗,結合礦山實際,特制定本制度。
第二章 適用范圍
第二條 本制度適用于樺甸礦業(yè)有限責任公司所屬采礦車間穿孔設計及施工管理。
第三章 作業(yè)安全要求
第三條 鉆機穩(wěn)車時,應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m,松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石,并確保臺階坡面的穩(wěn)定。
第四條 鉆機作業(yè)時,其平臺上不應有人,非操作人員不應在其周圍停留。安吉與下部臺階接近坡底線的挖掘設備不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機,應切斷機上電源。
第五條 穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45°。
第六條 鉆機靠近臺階邊緣行走時,應檢查行走路線是否安全;鉆機外側突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。
第七條 鉆機移動時,機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走;如果坡度超過15°,應放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。
第八條 鉆機行走事,司機應先鳴笛,履帶前后不應有人;不應90°急轉彎或在松軟地面行走;通過高、低壓線路時,應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留;沒有充分照明,夜間不易紀念館遠距離行走。起落鉆架時,非操作人員不應在危險范圍內停留。
第九條 移動電纜和停、切、送電源時,應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋,使用符合安全要求的`電纜鉤;跨越公路的電纜,應埋設在地下。
第十條 鉆機發(fā)生接地故障時,應立即停機,同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣,不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時,應系好安全帶。
第十一條 挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時,相對于挖掘機作業(yè)范圍內的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶,不應有鉆機作業(yè)或停留。
第十二條 穿孔作業(yè)必須采用濕式作業(yè),以較少灰塵對采場內員工的健康危害。
第十三條 鉆機鉆業(yè)禁止打殘眼。
第十四條 穿孔作業(yè)崗位職責
1、完成上級及采礦技術人員下達的生產(chǎn)工作任務。
2、及時發(fā)現(xiàn)設備隱患,杜絕事故發(fā)生。
3、班前要聽好傳達,接班要清楚,交班要詳細。
4、要做好班前的準備工作。
5、要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,礦石孔、靠盤孔等眼位,不得錯動,需要移動時,須經(jīng)爆破技術人員批準。
6、當班進展要上報車間,不得有誤。
7、機臺出現(xiàn)問題自己不能處理時要及時上報車間領導。
8、填寫好交接班記錄。
9、放炮時要聽從爆破人員指揮。
第四章 崗位工管理細則
第十五條 了解本崗位的生產(chǎn)技術,安全操作規(guī)程,設備使用維護規(guī)程,崗位責任制及有關的各項規(guī)章制度。
第十六條 了解使用設備的主要性能,用途及操作方法。
第十七條 能看懂穿孔設計圖,并按設計圖紙穿空作業(yè)。在沒有設計圖紙情況下,可根據(jù)采礦技術人員的意圖進行穿孔作業(yè)。
第十八條 掌握設備的工作原理,了解設備的性能,并能進行正常的維修工作。
第十九條 了解礦巖性質,掌握設備臺效。
第二十條 熟練掌握裝藥、連線、爆破等工作,能夠獨立進行穿孔,爆破作業(yè)。
第五章 附 則
第二十一條 本制度由采礦車間負責解釋。
第二十二條 本制度與國家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關法律法規(guī)相抵觸時,則按照上級有關規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 本制度自下月1日起施行。
作業(yè)安全管理制度5
由于高空作業(yè)時存在不安全因素,為了避免事故的發(fā)生,特制定此本規(guī)定。
1.凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),不論什么工程,不論專職或臨時,不論什么地點,什么時間,必須執(zhí)行本規(guī)定。
2.高空作業(yè)人員,作業(yè)前必須經(jīng)過安全技術培訓,考試合格,身體健康;加懈哐獕、心臟病、癲癇病、眩暈癥、收繳殘疾、高度近視以及睡眠不足,身體疲勞、情緒不穩(wěn)、酒后等人員不得進行高空作業(yè)。
3.施工前,施工單位應組織專人查看施工現(xiàn)場情況,編制、貫徹安全技術措施。堅持施工用工、機、器具、材料、確認完好,方能投入使用,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系有關單位處理。劃定作業(yè)安全區(qū)域,設置安全警示標志。
4.登高作業(yè)時,衣著簡捷利落,要穿軟底鞋,戴安全帽和安全帶。安全帶高掛低用,并拴在結實、牢固的構件上,不能拴在尖銳棱角的構件上,以免被其割斷造成事故。
5.在未設護欄的平臺(房頂、屋面、棧橋上蓋)及角度孔洞、豁口周邊2米以內臨邊作業(yè)時必須設安全繩、戴安全帶;在臨近窗口、護欄作業(yè),身體重心有可能超過窗口、護欄時必須戴安全帶。
6.施工作業(yè)場所有墜落可能的.物件,應一律先行撤除或加以固定。所用物料堆放平穩(wěn),不得妨礙通行。
7.在廠房內進行高空作業(yè)時,特別注意周圍環(huán)境;如電纜,電線,各種機械設備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的現(xiàn)象,應立即排除或停止作業(yè)。
8.使用梯子、腳手架、跳板登高作業(yè)時,必須采取相關的安全防護,執(zhí)行相關的安全措施。
9.高空作業(yè)時,工具應放在工具袋內,不應把工具、器具放在工作點邊緣。傳遞物件應用掉繩,嚴禁上下拋擲工具和器材。
10.高空作業(yè)時必須設有監(jiān)護人,禁止單獨高空作業(yè)。
11.禁止立體交叉作業(yè)。
12.攀登、懸空的高處作業(yè),必須采取相關的安全防護,執(zhí)行相關的安全措施。
13.遇到六級以上大風和大雨時,禁止露天高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施;
14.雨雪天進行高處作業(yè)時必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施,事先清除作業(yè)場所的雨水、冰雪。
15.施工中對高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
16.因作業(yè)需要,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應可靠的安全措施,作業(yè)后應立即恢復。
作業(yè)安全管理制度6
為了保證危險作業(yè)場所人員的生命安全,防止危險作業(yè)場所人員在工作中失誤而造成人員和財產(chǎn)損失,特制定該制度。
(一)本單位的危險作業(yè)人員為電工、叉車駕駛員、產(chǎn)品的裝卸工,生產(chǎn)車間的生產(chǎn)人員。
(二)危險場所的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗,危險性較大的作業(yè)崗位電工、叉車駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術等級。
(三)實行安全生產(chǎn)責任制,主要負責人應對單位危險場所的安全管理工作負全面責任。
(四)在危險作業(yè)場所作業(yè)要辦理相關的作業(yè)證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業(yè)上崗證、臨時用電證等,作業(yè)時并有專人負責現(xiàn)場看護。
(五)危險作業(yè)必須有安全操作規(guī)程,操作人員應按操作規(guī)程操作。
(六)作業(yè)時現(xiàn)場必須設置標有危險等級和注意事項的`標志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。
(七)危險作業(yè)場所內的各種安全設施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態(tài),做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。
作業(yè)安全管理制度7
1.目的:
加強對高處作業(yè)及交叉作業(yè)的安全管理,明確責任和權力,消除安全隱患。
2.責任和權力:
2.1工程處:
1、安排施工時盡量減少高空作業(yè)。
2、施工前必須編寫安全措施,經(jīng)批準后執(zhí)行。
3、必須按規(guī)定安裝相應的安全防護設施。
4、必須保障特殊高處作業(yè)的通訊順暢。
5、施工人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗。
6、施工人員必須嚴格遵守高處作業(yè)及交叉作業(yè)的.安全規(guī)定。
7、必須設置相應的安全警示標志
8、特種工必須取證上崗。
2.2項目部安監(jiān)科
1、負責按規(guī)定審批安全措施。
2、檢查安全設施是否齊全、標準。
3、檢查并督促整改個人違章及其它不安全因素。
4、檢查特種工取證情況和施工人員體檢情況。
5、協(xié)調交叉作業(yè)中不同單位間的安全關系。
3.具體程序:
3.1工程處作業(yè)前組織施工人員體檢,合格后方可上崗。
3.2工程處作業(yè)前必須按批準的安全措施進行交底簽字。
3.3工程處作業(yè)前必須檢查,完善相應的安全設施。
3.4施工中項目部按規(guī)定定期、不定期進行檢查,對查出的問題下整改單按'三定'原則整改。
3.5交叉作業(yè)前施工單位必須與交叉單位聯(lián)系,設計并安裝安全設施。
3.6施工完畢后,安裝單位負責按規(guī)定拆除不用的安全隔離設施。
作業(yè)安全管理制度8
1目的
為加強船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造過程中電氣作業(yè)安全管理,避免發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于中遠船務各企業(yè)船舶建造過程中電氣作業(yè)安全管理。
本規(guī)定所指的電氣作業(yè)是指配電板通電(通岸電)、船舶電氣設備初次送電及高壓(1kv—11kv)電氣作業(yè)。其它臨時接電和供配電作業(yè)按照《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》和《企業(yè)供配電安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
3管理職責
3.1企業(yè)技術部門應制訂船舶建造電氣系統(tǒng)調試(含送電)工藝,明確電氣系統(tǒng)調試的施工條件、施工步驟和安全技術要求。
3.2企業(yè)船舶建造組(項目組)負責合理安排電氣作業(yè),做好施工協(xié)調,禁止不相容作業(yè)同時進行。
3.3企業(yè)應建立電氣系統(tǒng)初次送電及高壓電氣作業(yè)審批制度,明確施工安全要求和安全措施。
3.4企業(yè)施工部門負責根據(jù)工藝要求進行施工,做好作業(yè)過程中的安全管理工作。
3.5企業(yè)安監(jiān)部負責電氣作業(yè)的安全監(jiān)督檢查。
4管理要求
4.1電氣作業(yè)總體安全要求
4.1.1作業(yè)人員
a.1kv以下低壓船舶電工要求:年滿18周歲,身體健康,無禁忌癥,經(jīng)安全技術培訓考核,取得電工作業(yè)特殊工種操作證,方可上崗作業(yè)。
b.10kv以下高壓船舶電工要求:除滿足低壓電工要求外,還應取得高壓類電工進網(wǎng)作業(yè)許可證,方可上崗作業(yè)。
c.作業(yè)前,按照要求穿戴勞動防護用具;檢查使用工具的完好性;進行專項安全交底,掌握施工要領和安全要求。
d.作業(yè)過程中嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程要求,聽從指令逐步、逐項進行操作。
4.1.2施工前的.策劃和申報
a.電氣作業(yè)應進行必要的安全策劃,分析作業(yè)過程中的風險以及所采取安全措施的安全可靠性,確保作業(yè)安全。
b.電氣作業(yè)應在單船vscc會議上進行申報,明確施工時間和安全要求。
4.2配電板通電安全要求
4.2.1岸電電源線應妥善拉設,并進行有效防護,設置醒目的警示標識。
4.2.2岸電電源與配電板之間應安裝空氣開關。暫時不用的開關應切斷線路或采取封閉防范措施。
4.2.3配電板裝妥送電前,應進行檢查和確認,滿足安全要求后方可送電。
4.3電氣設備初次送電的檢查和確認
4.3.1需送電系統(tǒng)、設備、線路應完工,并經(jīng)檢測,符合工藝要求。
4.3.2需送電設備內部、送電線路周邊的雜物和可燃物應清理干凈。
4.3.3需送電系統(tǒng)、設備、線路警示標志和警戒區(qū)應設置到位。
4.4配電板及電氣設備送電后的安全要求
4.4.1立即檢查線路、設備有無異常,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理。
4.4.2指定專人進行值班管理,并做好運行記錄和監(jiān)控。
4.4.3各類開關應由專職人員操作,其他人員嚴禁進行操作。
4.5高壓電氣作業(yè)的安全要求
4.5.1設備的接線
、俳泳前
a.斷開高壓發(fā)電機啟動按扭,關閉啟動空氣閥門,啟動按鈕及主開關上應懸掛禁止送電警示牌,通道口設置臨時遮欄。
b.變壓器、互感器等設備應進行驗電。
c.耐壓試驗后高壓電纜應充分放電和驗電。
、诮泳要求
設備的接線應先接負載、再接變壓器、最后接至電源。
4.5.2設備的檢修
①先停電
a.經(jīng)檢修設備電源應完全斷開,確保施工安全。
b.停電后,設備上應懸掛禁止送電警示牌。
②停電后驗電
a.驗電器的電壓等級應滿足驗電需求。
b.驗高壓電時,應戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
、垓炿姾笱b設接地線
a.接地線應采用截面積足夠大的多股軟銅線,并使用專用的線夾固定在導體上,確保接觸良好
b.安裝接地線應先接接地端,后接導體。拆除時順序相反。
c.裝、拆接地線時,均應使用絕緣棒和帶絕緣手套。
、軝z修
工作負責人(監(jiān)護人)應在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護,及時糾正違章行為。
⑤完工
a.按要求拆除接地線。
b.檢查檢修設備,清理施工現(xiàn)場,符合要求后,施工結束。
4.5.3高壓設備的運行或試驗
①設備安全要求
a.高壓設備的附屬設施應完整。
b.高壓設備接線應完整,臨時線應拆除,外殼應處于關閉狀態(tài)。
c.高壓設備進線處應處于封閉狀態(tài)。
d.配電屏前后絕緣墊應鋪設完整。
e.配電屏后隔離室的門應關上,如無門應使用不低于1.5m的柵攔。
f.高壓設備隔離室的門應加鎖。
g.高壓電纜應按要求做好警示標識。
②高壓變壓器送電操作順序應先送電源側后送負載側,斷電操作順序應先斷負載側后斷電源側,隔離開關嚴禁帶負荷進行斷送電操作。
、鄹邏涸O備隔離室門應加鎖,進出高壓室應隨手將門關鎖好。
、軝z修或巡視高壓設備時應遠離帶電體。10kv以下作業(yè)人員與帶電體的安全距離為0.7m。
、菀淮位芈酚腥斯ぷ髌陂g嚴禁向二次回路供電或進行耐壓試驗。
5本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
作業(yè)安全管理制度9
1范圍
本標準規(guī)定了公司電氣作業(yè)的安全要求、電氣作業(yè)的管理和安全檢查內容等。
本標準適用于公司各部門的電氣作業(yè),控股子公司和外來施工單位應參照執(zhí)行。
2術語及定義
下列術語和定義適用于本標準。
2.1
電氣作業(yè)electric operation
指電氣安裝、調試、維修保養(yǎng)、操作和運行管理等作業(yè)。
2.2
電氣作業(yè)人員electrical workers
指直接從事電氣作業(yè)的電工,以及從事實際操作的電氣工程技術人員或電氣管理人員。
2.3
有限空間confined spaces
指僅有1~2個人孔,即進出口受到限制的密閉、狹窄、通風不良的分隔間,或深度大于1.2m封閉或敞口的只允許單人進出的通風不良空間。
2.4
手提燈handlamp
一種帶有一個手柄和一根軟纜或軟線的可移式燈具。
2.5
、㈩惞ぞ遚lassⅱtool
指這樣一類工具:它防電擊保護不僅依靠基本絕緣,而且依靠提供的附加的安全措施,例如雙重絕緣或加強絕緣,沒有保護接地也不依賴安裝條件。
2.6
、n惞ぞ遚lass ⅲ tool
指這樣一類工具:它的防電擊保護依靠安全特低電壓供電,工具內不產(chǎn)生高于安全特低電壓的電壓。
3電氣作業(yè)的安全要求
3.1對電氣作業(yè)人員的規(guī)定
3.1.1電氣作業(yè)人員應年滿18周歲,身體健康,無癲癇病、精神病、心臟病、色盲等妨礙電氣作業(yè)的疾病及生理缺陷。
3.1.2電氣作業(yè)人員應具有初中及以上文化程度。
3.1.3電氣作業(yè)人員應經(jīng)安全技術培訓考核合格,取得有關主管部門頒發(fā)的操作證并按規(guī)定期限參加復審。連續(xù)中斷電氣作業(yè)六個月以上者,應重新進行培訓、考核、取證。
3.1.4在變/配電站內從事電氣作業(yè)的人員應進行上崗前的體檢,以后按規(guī)定定期檢查。發(fā)現(xiàn)患有禁忌癥及生理缺陷者應予以調離。
3.2電氣作業(yè)的一般安全要求
3.2.1從事電氣作業(yè)人員應根據(jù)作業(yè)要求正確穿戴勞動防護用品。
3.2.2在有監(jiān)護要求的場所進行作業(yè)時,電氣作業(yè)人員應不少于兩人,應指定專人進行監(jiān)護。
3.2.3嚴禁在雨雪天氣進行露天帶電的電氣作業(yè)。
3.2.4嚴禁手上潮濕時進行送電和拉閘作業(yè)。
3.2.5電氣作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)過程中佩戴金屬飾品。
3.2.6工作前應檢查確認工具、測量儀器和絕緣用具是否靈敏可靠。
3.2.7電氣設備檢修和線路施工,應嚴格按送電規(guī)定的程序進行。
3.2.8電氣設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不應用手觸及。
3.2.9工作臨時中斷后或每班工作前,應重新檢查安全措施,驗明無電后方可繼續(xù)工作。
3.2.10不應帶負荷進行拉閘操作。凡校驗及修理電氣設備時應切斷電源,取下熔斷器并斷開閘刀,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,停電警告牌應嚴格執(zhí)行“誰掛誰取”的原則。
3.2.11不應帶電作業(yè)。遇有特殊情況不能停電時,在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下,劃出危險區(qū)域,采取嚴格的安全隔離措施后方可操作。
3.2.12用電產(chǎn)品因停電而停止動作或故障等情況導致開關跳閘后,應仔細檢查有關線路和設備,查明原因,排除故障后方可合上開關,不應強行送電。
3.2.13調換熔斷器,一般應切斷電源,若需要帶電操作時,須切斷負載,戴好絕緣手套。進行熔斷器調換作業(yè)的,應先切斷用電負載,作業(yè)人員戴好絕緣手套后方可進行調換作業(yè),必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。熔斷器的容量應與設備和線路容量相適應,不應使用超容量的熔斷器和其他導體代替熔斷絲(熔斷器)。
3.2.14電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼應可靠接地(接零),接地(接零)線的接設應符合相關標準。在同一低壓電網(wǎng)中不允許將部分的設備金屬外殼采用保護接地,而另一部分電氣設備采用保護接零。
3.2.15電氣作業(yè)工作結束時,應整理材料,清點工具,清理場地,文明生產(chǎn)。
3.2.16凡地面破土、挖掘、打樁等涉及地下電纜管線時應向動力主管部門申請,并經(jīng)技術論證,批準后方可施工。
3.2.17切斷電源應先斷開負荷開關,然后斷開隔離開關;合上電源時,先合隔離開關,再合負荷開關。
3.2.18任何電線接頭以及電氣線路拆除后均不應將線頭外露,應及時用包布絕緣。
3.2.19電氣設備附近禁止堆放雜物和易燃易爆物品,周圍保證暢通,檢修方便;電氣箱內應保持清潔,不應存放雜物。
3.3各電壓值安全使用要求
3.3.1 220v/380v配電和使用要求
3.3.1.1 220v/380v供電箱、柜應固定安裝,不應臥放或到處拖拉。
3.3.1.2供電箱、柜、用電設備、照明燈具不帶電的金屬部分應與供電系統(tǒng)的零線有可靠的連接;供電線路應采用橡套軟線,電纜芯線數(shù)應根據(jù)負荷及其控制電氣的相數(shù)和線數(shù)確定:三相四線時,應選用五芯電纜;三相三線時,應選用四芯電纜;當三相用電設備中配置有單相用電器具時,應選用五芯電纜;單相二線時,應選用三芯電纜。
3.3.1.3電纜中應包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路應采用五芯電纜。五芯電纜應包含淡藍、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線應用作零線,綠/黃雙色芯線應用作接地線,嚴禁混用。電纜(線)中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線。
3.3.1.4嚴禁使用220v移動燈具和手提燈。
3.3.1.5嚴禁使用裸燈頭及不封閉的碘鎢燈作照明。
3.3.1.6 220v手持電動工具應具有塑料絕緣外殼,使用220v隔離電源供電或采用額定漏電動作電流應不大于15ma,動作時間采用不大于0.1s的漏電保護器保護。手持電動工具中的塑料外殼ⅱ類工具(手持電動工具的分類見gb3883.1-20xx)和一般場所手持式電動工具中的ⅲ類工具可不連接接地線。使用金屬外殼ⅱ類手持式電動工具時,其金屬外殼應可靠接地(零),其開關箱和控制箱應設置在作業(yè)場所外面。
3.3.1.7 220v/380v分配電箱及電纜應有明顯的標志。
3.3.1.8非安全電壓的電源線使用時,應進行架空并應有警示標志。
3.3.1.9對于客戶提供的超過380v電壓的設備,應遵照設備使用說明書進行使用。
3.3.2 110v配電和使用要求
3.3.2.1 110v電源應由220v/380v供電系統(tǒng)經(jīng)隔離變壓器獲得或由獨立的發(fā)電機供電。110v供電系統(tǒng)應裝設接地故障的監(jiān)察報警設備或采取其他措施,以便及時發(fā)現(xiàn)和排除單相接地的故障。
3.3.2.2 110v隔離變壓器的電源應由專用開關供電。110v隔離變壓器的次級應裝設總開關,110v的配線應裝有分路開關和分支開關。各級短路保護應相互配合,防止越級保護動作。
3.3.2.3 110v照明布線可采用塑料絕緣線或橡套軟線懸空架設,并加強管理。
3.3.2.4禁止使用110v移動燈具和手提燈。
3.3.2.5 110v照明燈具可采用防雨膠木安全燈頭,每一分路裝接燈頭數(shù)一般應不大于25只,每一分路的最大負荷應不大于30a。
3.3.2.6 110v手持電動工具等用電應嚴禁從照明線路上接出,應用橡套軟線從分支開關后面引出。
3.3.2.7雙層底、軸隧及潮濕危險場所禁止使用110v照明線路。
3.3.3 36v配電和使用要求
3.3.3.1 36v供電設備應配備專用接線箱并采取防止人體接觸帶電體的保護措施。
3.3.3.2 36v電壓除采用單獨電源供電外,如用220v/380v變壓供電則應經(jīng)隔離變壓器供給。電源總開關、各分路及分支開關箱應有短路保護裝置,并能防止保護裝置越級跳閘。
3.3.3.3 36v手持電動工具等用電禁止從照明線路上接出,應用橡套軟線從分支開關箱后面引出。
3.3.3.4嚴禁利用電焊機焊接回路線接裝照明燈。
3.4生產(chǎn)區(qū)域配電使用要求
3.4.1向船臺、船塢、港池、碼頭、平臺供電應采用三相五線制,供電線路的終端應重復接地。重復接地可利用構造物基礎鋼筋或焊接地網(wǎng)。對于目前采用三相三線制或三相四線制的企業(yè),應逐步向三相五線制過渡。
3.4.2供電箱、柜應完好整潔,門蓋齊全無變形,戶外供電箱、柜應有防雨、防汛、防腐蝕措施,箱柜內電氣元件應固定牢靠,線路連接應無松動、無發(fā)熱、無燒損,進出電線、電纜應排列整齊,電纜端頭固定良好。
3.4.3配電開關數(shù)量應能滿足生產(chǎn)需要,一路配電開關只能連接一路配電出線,開關操作位置前應標明所控制設備名稱、供電電壓、供電容量等電氣參數(shù)。漏電保護開關每月和接電前應試跳一下,確保動作可靠。
3.4.4配電開關應具有“雙重隔離,一個明顯斷開點”的要求!半p重隔離,一個明顯斷開點”的組合形式有:
a)熔斷器式刀開關;
b)刀開關加熔斷器;
c)自動開關加熔斷器;
d)刀開關加自動開關。
注:自動開關和熔斷器應能起短路保護作用,其動作值應和供電容量相匹配。
3.4.5在易燃易爆場所安裝所有電氣線路以及相應設備設施應符合gb 3836.1中的有關規(guī)定,如存在不防爆的線路應在作業(yè)前拆除。
3.4.6戶內、戶外線路,特別是潮濕、高溫、有易燃易爆和有腐蝕性物品的車間、倉庫等場所的電氣裝置應符合gb/t 9089.2-20xx、aq 3009-20xx、cb 3438-1992中的有關要求。
3.5變電站安全要求
3.5.1變電站應嚴格遵照當?shù)毓╇姴块T的要求。
3.5.2變電站應做好防雨雪、防汛、防火、防小動物的四防工作,門、窗、排風扇洞口等處應裝設金屬網(wǎng)。
3.5.3變電站應有醒目的安全標志,其安全消防通道應保持暢通無阻,嚴格出入制度。
3.5.4變電站應備有合格的絕緣棒、絕緣毯、絕緣靴、絕緣手套等用具并應按規(guī)定定期檢測,在實物上貼有檢驗合格的標志。變電站還應備有消防器材、急救箱、手提應急照明燈等用具,應按規(guī)定定期檢查。
3.6動力照明箱柜安全使用要求
3.6.1配電裝置不帶電的金屬部分應與接地裝置具有可靠的連接。
3.6.2熔斷器的熔體額定電流或自動開關過電流脫扣器的整定電流,應盡量接近但小于被保護線路的負荷計算電流,同時應保證在出現(xiàn)正常的短時間過負荷時,保護裝置不致動作而誤使被保護線路斷開。
3.6.3箱柜應有防雨的措施。箱柜內的電氣元器件應固定牢靠,線路連接可靠,無松動、發(fā)熱和燒損痕跡。有可能觸及的外露帶電體應采取屏護隔離措施。
3.6.4開關元器件應標明所控制的設備名稱、電氣參數(shù)以及熔體電流值,并與所控制的'設備相對應。
3.6.5要害部位的動力、照明箱柜等設施,應具備應急照明的功能。
3.6.6作業(yè)結束后應先停止設備(如電焊機等)運轉,再切斷電源。
3.7移動電氣設備和工具
3.7.1電焊機
3.7.1.1應嚴格按照電焊機使用說明書使用。
3.7.1.2電焊機應有良好的絕緣和可靠的保護接地或保護接零裝置。對于固定工位的電焊機,其裸露的帶電部分應有安全防護罩。電焊機的冷態(tài)絕緣電阻不低于以下規(guī)定值:輸入回路(包括與之相連的控制回路)對焊接回路(包括與保護性導體相連的所有控制回路或輔助回路)對所有回路之間為2.5mω。
3.7.1.3電焊機的一次電源線應采用雙層絕緣的多芯橡皮線或橡皮電纜,應裝設單獨的開關和短路保護。電源線長度不宜超過5m,中間不應有接頭。
3.7.1.4焊接電纜線的外接應完整,絕緣良好。焊接電纜線需要接長時,應使用接頭連接器牢固連接,接頭不應超過兩個,連接處的絕緣應良好。嚴禁用焊鉗作為連接部件使用。電焊機的接地線應用焊接電纜進行接地連接。
3.7.1.5電焊鉗應符合安全要求,鉗口、手柄應完整無損,絕緣應良好。焊鉗經(jīng)濕熱處理后的絕緣電阻應不低于1mω。
3.7.1.6電焊機應進行可靠的工作接地。
3.7.2手持式電動工具
3.7.2.1手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應按gb 3787的規(guī)定執(zhí)行。
3.7.2.2在潮濕場所或金屬構架等導電性能良好的場所,以及在造、修的船舶上,應使用ⅱ類或ⅲ類手持式電動工具。在鍋爐、金屬容器、管道等狹窄場所內,應使用ⅲ類手持式電動工具。
3.7.3手提燈
3.7.3.1在特別潮濕的土、磚、混凝土地面以及金屬地面等場所使用的移動式照明燈具電壓應符合gb/t 3805中有關規(guī)定,其安裝高度距地面不大于2.4m時,額定電壓不應超過36v。
3.7.3.2船舶艙室內使用的手提燈,其額定電壓不應超過36v。
3.7.3.3手提燈為防止意外損壞。燈泡要用防護格柵、半透明罩或類似裝置保護。該裝置應與手提燈燈體牢固固定,燈泡的金屬部分不應外露。
3.7.3.4行燈的變壓器不應放在金屬容器內、易燃易爆場所或特別潮濕的地方。其引線、插頭、開關、熔斷器、外殼等應完好無損,并應定期檢查。
3.7.4其他
對于其他移動電氣設備,應滿足gb 3883的規(guī)定。
3.8接地(零)系統(tǒng)
3.8.1保護接地(零)
3.8.1.1電力裝置的下列金屬部分,除另有規(guī)定者外,應接地或接零:
a)電機、變壓器、電器、攜帶式及移動式用電器具等的底座和外殼;
b)電力設備傳動裝置;
c)互感器的二次繞組;
d)配電屏與控制屏的框架;
e)房內外配電裝置的金屬架構和鋼筋混凝土架構以及靠近帶電部分的金屬圍欄和門;
f)交、直流電力電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮,穿線的鋼管等;
g)裝有避雷線的電力線路桿塔;
h)安裝在配電線路桿塔上的開關設備、電容器等電力設備;
i)控制電纜的鎧皮。
3.8.1.2低壓電力設備接地裝置的接地電阻,應不超過4ω。使用同一接地裝置的并列運行的發(fā)電機、變壓器等電力設備,當其總容量不超過100千伏安時,接地電阻不宜大于10ω。
3.8.1.3為防止觸電危險,在低壓電力網(wǎng)中,嚴禁利用大地作零線。
3.8.1.4中性點直接接地的低壓電力中,采用接零保護時,零線宜在電源處接地,但移動式電源設備除外。架空線路的干線和分支線的終端以及沿線每1km處,零線應重復接地。
3.8.1.5電纜和架空線在引入車間或大型建筑物處,零線應重復接地(但距接地點不超過50m者除外),若屋內配電屏、控制屏有接地裝置時,也可將零線直接連到接地裝置上。
3.8.1.6低壓線路零線每一重復接地裝置的接地電阻不應大于10ω。在電力設備接地裝置的接地電阻允許達到10ω的電力網(wǎng)中,每一重復接地裝置的接地電阻不應超過30ω,但重復接地不應少于三處。零線的重復接地,應充分利用自然接地體。
3.8.1.7直流電力網(wǎng)中零線重復接地應采用人工接地體,并不得與地下金屬管道等有金屬連接,如無絕緣隔離裝置,相互間的距離不宜小于1m。
3.8.2防雷裝置
3.8.2.1各種避雷裝置在每年雨季前應檢測一次,對不符合要求或損壞的避雷裝置及時修復。
3.8.2.2投入使用后的防雷裝置實行定期檢測制度。防雷裝置應當由有資質的單位每年檢測一次,對爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置應當每半年檢測一次。
3.8.2.3防雷裝置所屬責任部門應當指定專人負責,做好防雷裝置的日常維護工作。發(fā)現(xiàn)防雷裝置存在隱患時,應當及時采取措施進行處理。
4電氣作業(yè)安全制度
4.1工作票制度
4.1.1工作票簽發(fā)人應由熟悉情況的生產(chǎn)負責人或電氣技術人員擔任。工作票簽發(fā)人應對工作人員的安全負責,在工作票上認真填寫檢修項目、計劃工作時間等有關內容,并在工作票中注明應切斷電源范圍、應裝設接地線及其他所有應采取的安全措施。
4.1.2工作許可人(值班員)應按工作票停電,并落實有關安全措施。工作許可人應向工作負責人交代并一起檢查停電范圍和安全措施,指明帶電部分,說明有關安全問題、移交工作現(xiàn)場,在雙方簽名后方可作業(yè)。作業(yè)時,工作負責人應始終留在現(xiàn)場,隨時提醒工作人員注意安全。
4.1.3在檢修中,工作人員應明確任務范圍、帶電部位,認真落實安全措施,服從工作負責人的指揮。
4.1.4工作完畢后,工作負責人應清點人數(shù),帶領撤出現(xiàn)場,將工作票交給工作許可人,并交待檢修過程和檢修結果,經(jīng)雙方簽名確認檢修結束。
4.1.5在下列情況作業(yè),應嚴格執(zhí)行工作票制度:
a)在高壓設備上作業(yè)需要全部停電或部分停電的;
b)在高壓室內的二次接線和照明等回路上作業(yè),需將高壓設備停電或采取安全措施的;
c)帶電作業(yè);
d)在控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上作業(yè);
e)在高壓設備無需停電的二次回路上作業(yè)等。
4.2臨時線路架設申請制度
4.2.1臨時線路的裝設,應先辦申請手續(xù),經(jīng)同意后由專業(yè)電工安裝,不應私自安裝或先裝后審批。
4.2.2臨時線路安裝應確定使用期限,一般不應超過15d,如確因生產(chǎn)需要延長使用期,應辦理續(xù)用手續(xù)。使用期限結束,臨時線路必須及時拆除。臨時線要架空,過軌道等應使用護套。
4.2.3臨時線接裝的開關、電動機、設備等金屬外殼應妥善接地及接零保護。保證使用期間線路完整無損,絕緣良好;懸空架設或沿墻敷設,嚴禁使用金屬線綁扎。
作業(yè)安全管理制度10
1、目的
1、1為適應工廠靈活的用工制度,進一步強化工廠的設備管理工作,保證設備的正常運轉,提高員工的設備操作技術水平,防止設備的非正常損壞,避免誤操作而引起的設備事故或安全事故,特制定本辦法。
1、2本辦法所稱設備操作證是指準許操作人員獨立使用機器設備的證明文件,是設備操作人員通過技術基礎理論和實際操作技能培訓,經(jīng)考核合格后所取得的,憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。
2、管理職責
2、1資產(chǎn)部作為工廠設備主管部門,負責對設備操作人員的設備操作考核及操作證的發(fā)放等管理工作;人事部門會同資產(chǎn)部做好設備操作人員的基礎理論和實際操作技能培訓工作;安全環(huán)保部門及各設備使用單位在各自職責范圍之內協(xié)助資產(chǎn)部做好設備操作證的管理工作。
3、設備操作證發(fā)放管理程序
3、 1新進員工上崗前或在崗員工轉崗前須由所在單位組織技術理論學習并指定師傅現(xiàn)場指導設備操作實習后,在確認已懂得正確使用設備和維護保養(yǎng)設備時,向工廠設備主管部門申請理論及操作考核,合格后由設備主管部門簽發(fā)操作證,方能單獨操作設備。
取得由政府特種設備安全監(jiān)督管理部門負責管理發(fā)放的特種設備操作資格證的,由設備使用單位統(tǒng)一收取上繳資產(chǎn)部換取工廠發(fā)放的設備操作證后,方可操作廠內特種設備。
3、2為便于對各單位設備操作人員管理,各單位新員工上崗前或在崗員工轉崗時應及時將名單送人事部門確認后送設備主管部門,便于發(fā)放或變更設備操作證。
3、3設備操作人員須持設備操作證(或復印件)上崗作業(yè),以備查驗。
3、4安排無證人員上崗操作設備造成設備事故或安全事故的,由所在單位第一行政負責人負主要責任。
4、考核
4、1無工廠發(fā)放的'設備操作證操作使用設備,每發(fā)現(xiàn)一人次扣罰所在單位xxx~xxx元。
4、2因無相應的設備操作證操作使用設備造成設備事故,按照不高于事故經(jīng)濟損失的20%,扣罰所在單位第一行政負責人;造成重大事故致使設備報廢,將追究單位第一行政負責人的行政處罰。
4、3因無相應的設備操作證操作使用設備造成安全事故的,按照工廠安全管理的有關規(guī)定處罰。
5、凡操作權屬為工廠的機器設備(不含出租設備),均要持有設備操作證;調離工廠應將設備操作證上繳設備管理部門,從事特種設備操作的,還需要將政府特種設備安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的特種設備操作資格證一并繳回。
6、工廠人事部門在辦理員工辭退或調離手續(xù)時,應同時將有關設備操作證收回,并送設備管理部門注銷。
7、本辦法未盡事宜,由工廠另行決定。
8、本辦法自下發(fā)日實施。
9、本辦法由資產(chǎn)部負責解釋。
作業(yè)安全管理制度11
1工程開工后,項目施工前,由項目部工程科專業(yè)工程師編寫《高處作業(yè)與交叉作業(yè)工作技術措施》,項目部工程科科長、安全科審核,項目部總工程師批準后執(zhí)行。
2在項目施工開始前,由有關專業(yè)工程處項目單項技術員根據(jù)作業(yè)的項目和工程設計圖紙,編寫“施工作業(yè)指導書”,其中安全部分的內容經(jīng)項目部安全科審核,項目部總工程師批準后執(zhí)行。
3專業(yè)工程處項目單項技術員根據(jù)已批準的作業(yè)指導書向施工人員進行技術交底。
4項目施工時,由班長給施工人員分工并做作業(yè)項目、地點和安全要求的交底。
5施工人員到達作業(yè)地點開始作業(yè)前,確認作業(yè)環(huán)境,合格后方可作業(yè)。
6在施工過程中,安全管理部、項目部及專業(yè)工程處安環(huán)員實施現(xiàn)場高處作業(yè)與交叉作業(yè)的.監(jiān)督檢查,對發(fā)現(xiàn)的不符合項開具整改通知單,并督促整改。
7盡量避免交叉作業(yè),不能避免時由項目部生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)調,各專業(yè)工程處必須做好隔離防護措施。
8在生產(chǎn)運行區(qū)進行交叉作業(yè)時,必須填寫安全施工作業(yè)票(見附錄b)。
作業(yè)安全管理制度12
1、總則
1.1目的
為加強對有限空間作業(yè)的安全管理,預防和減少生產(chǎn)安全事故,保障職工的健康和安全,根據(jù)《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》、《化學品生產(chǎn)單位有限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3028-20xx)等法律、法規(guī)要求,特制定以下制度。
1.2適用范圍
本制度適用于崇利制鋼有限公司范圍內的有限空間作業(yè)。
1.3術語和定義
1.3.1有限空間定義及范圍
指封閉或者部分封閉,與外界相對隔離,出入口較為狹窄,作業(yè)人員不能長時間在內工作,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。
公司主要有限空間包括以下三類:
。1)密閉設備:主要包括煤氣柜、高爐、轉爐、混鐵爐、預熱爐、電爐、精煉爐、加熱爐、熱風爐、鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐、鍋爐、煙道、氧氣和氮氣貯罐、壓力容器、
管道、除塵器、布袋除塵箱體、破碎機、磨機、一二次混合機、點火器、環(huán)冷風箱、冷礦篩等。
。2)地下有限空間:主要包括精煉爐地坑、鑄造坑、泵坑、地下管道、暗溝、隧道、涵洞、地坑、旋流井、污水池(井)、化糞池、下水道等。
(3)地上有限空間:主要包括:料倉、料斗、礦槽;冶金煤氣管道、污水池等。
1.3.2有限空間作業(yè)
進入或探入各單位的有限空間進行的作業(yè)。
1.3.3作業(yè)人員
進行有限空間作業(yè)的人員。
1.3.4作業(yè)負責人
進行有限空間作業(yè)的車間負責人,包括外協(xié)隊伍。
1.3.5安全監(jiān)護人員
對有限空間作業(yè)人員進行監(jiān)護的人員,應為有限空間所在車間人員。
2、職責
2.1有限空間作業(yè)單位主要負責人職責
2.1.1建立、健全有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)責任制,明確有限空間作業(yè)負責人、作業(yè)者、監(jiān)護者職責。
2.1.2組織制定專項作業(yè)方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應急救援預案、安全技術措施等有限空間作業(yè)管理制度。
2.1.3督促對有限空間作業(yè)負責人員、作業(yè)者和監(jiān)護者等開展安全教育培訓。
2.1.4保證有限空間作業(yè)的安全投入,提供符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設施和個人防護用品。
2.1.5督促、檢查本單位有限空間作業(yè)的安全生產(chǎn)工作,落實有限空間作業(yè)的各項安全要求。
2.1.6提供應急救援保障,做好應急救援工作。
2.1.7及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
2.2安全部職責
2.2.1審批并保存公司管控級別《有限空間安全作業(yè)票》,或審查車間管控級別《有限空間安全作業(yè)票》的辦理是否符合要求。
2.2.2到現(xiàn)場了解有限空間內外情況。
2.2.3督促檢查各項安全措施的落實情況。
2.3發(fā)包單位職責
2.3.1委托承包單位進行有限空間作業(yè)時,應嚴格承包管理,規(guī)范承包單位作業(yè)行為,不得將工程發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人。
2.3.2有限空間作業(yè)發(fā)包時,應當與承包單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責。存在多個承包單位時,應對承包單位的安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調、管理。
2.3.3督促承包單位嚴格遵守安全協(xié)議,遵守公司各項操作規(guī)程,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
2.4作業(yè)人員職責
2.4.1負責在保障安全的前提下進入有限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)具體的`內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。嚴格按照《有限空間安全作業(yè)票》的簽署項目任務、地點、時間進行作業(yè)。
2.4.2確認安全防護措施落實情況。
2.4.3遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。
2.4.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流;熟悉應急預案,掌握報警聯(lián)絡方式。
2.4.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應停止作業(yè)并撤出有限空間。
2.4.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
2.5作業(yè)負責人職責
2.5.1應了解整個作業(yè)過程中存在的危險有害因素;對有限空間作業(yè)安全負全面責任。
2.5.2在有限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,方可安排人員進入有限空間作業(yè)。
2.5.3及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化,在有限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè)。
2.5.4檢查、確認應急準備情況,核實內外聯(lián)絡及呼叫方法。
2.5.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入有限空間者進行勸阻或責令退出。
2.6安全監(jiān)護人員職責
2.6.1對有限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,并懂得相關急救知識。
2.6.2應接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓;了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
2.6.3監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,立即停止作業(yè)。
2.6.4負責或委托其它人員(不得是作業(yè)人員)在作業(yè)前和作業(yè)中對有限空間氣體采樣分析。
作業(yè)安全管理制度13
方法措施:
1審查和落實相關作業(yè)指導書中有關交叉作業(yè)的安全措施,并進行安全交底。
2組織交叉作業(yè)各方商定各自的`施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。
3無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
4交叉作業(yè)通道應保持暢通。
5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業(yè)。
6有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。
7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設單位驗收。
8嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。
9交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
10在系統(tǒng)試運時進行交叉作業(yè),必須執(zhí)行工作票制度,必要時由試運人員進行監(jiān)護。
作業(yè)安全管理制度14
1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:
4.5.1.1一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100噸;
4.5.1.2二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40噸至小于等于100噸;
4.5.1.3三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40噸。
4.5.2作業(yè)前的安全檢查吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
4.5.2.1應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
4.5.2.2進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.5.2.3實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
4.5.2.4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5.2.5實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的'劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內。
4.5.2.6實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
4.5.3作業(yè)中安全措施
4.5.3.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。
4.5.3.2應分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
4.5.3.3正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
4.5.3.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.5.3.5吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。
4.5.3.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.5.3.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
4.5.3.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
4.5.4操作人員應遵守的規(guī)定
4.5.4.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
4.5.4.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
4.5.4.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
4.5.4.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
4.5.4.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
4.5.4.6應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.5.4.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
4.5.4.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
4.5.4.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
4.5.4.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
4.5.4.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
4.5.4.12停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
4.5.4.13在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
4.5.5作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
4.5.5.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
4.5.5.2對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
4.5.6《吊裝安全作業(yè)證》管理(格式見附錄9)
所有外來吊裝作業(yè)必須辦理《作業(yè)證》,由施工車間負責辦理,吊裝人員、指揮人員簽字,單位班(組)長確認安全措施,單位負責人初步審核,公司分管安全員再次審核后,三級吊裝由安全環(huán)?曝撠熑伺鷾,一、二級吊裝應由生產(chǎn)主管或安全環(huán)保部負責人批準,必要時由公司總工程師批準。施工完畢后由安全環(huán)?票4孀鳂I(yè)證。
作業(yè)安全管理制度15
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范我局特種設備和特種作業(yè)的安全管理,預防和減少事故發(fā)生,保障人身和設備安全,維護施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關法律法規(guī)要求,結合工程局施工生產(chǎn)的實際情況,特制定本制度。
第二條 本制度適用于工程局內工程施工生產(chǎn)中特種設備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。
第三條 本制度所稱特種設備是指國務院第373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設備,主要包括:
l、起重機械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等;
2、升降設備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;
3、壓力容器:氣瓶、制冷設備、空壓設備及壓力管道;
4、運輸索道;
5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;
6、其他有關設備;
不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設備。
第四條 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:
1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。
3、起重機械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機,流動式起重機司機、安裝維修;施工升降機、電梯司機、安裝維修;卷揚機司機;鐵道專用起重機司機;起重指揮、信號、司索等。
4、場內機動車輛駕駛:場內運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設備安裝維修。
6、制冷作業(yè):制冷設備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質化驗。
8、壓力容器操作:空壓設備,氧氣、乙炔站設備操作維修等。
9、爆破作業(yè):爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關作業(yè)。
不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。
第五條 使用單位對特種設備和特種作業(yè)的安全全面負責。
第二章 特種設備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條 從事特種設備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應當具備以下條件:
1、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人。
2、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段。
3、有健全的質量管理制度和責任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應當經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條 特種設備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行。施工結束完工后,施工生產(chǎn)單位應按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行校驗和調試,并對校驗和調試的結果負責。
第八條 特種設備的安裝改造施工前,施工單位應擬將進行的特種設備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設區(qū)的市的特種作業(yè)設備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準即可施工。
第九條 特種設備在安裝前,施工單位應持有以下產(chǎn)品的安全技術資料:
1、生產(chǎn)單位相應產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;
2、出廠產(chǎn)品質量合格證;
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明;
4、設計文件;
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條 特種設備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應遵守工程項目有關施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項目建設單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應安全文明生產(chǎn)責任。
第十一條 特種設備在安裝、改造、重大維修過程中和結束后,應經(jīng)專業(yè)的.檢驗檢測機構按照相應的安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗檢測機構必須經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。
第十二條 特種設備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內,施工隊伍應當將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關技術資料移交使用單位。
第三章 特種設備使用
第十三條 使用特種設備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應當嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)法律法規(guī),結合施工生產(chǎn)實際,協(xié)同局設備管理處制定相應安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實施,保證特種設備的安全使用。
第十四條 特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應當向當?shù)刂陛犑谢蛟O區(qū)的市(縣)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標志應當置于該特種設備的顯著位置。
第十五條 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案,內容如下:
1、制造單位、設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設備及其安全附件,安全保護裝置,測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6、特種設備運行故障和事故記錄。
7、特種設備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。
第十六條 使用單位對特種設備在使用過程中應當進行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設備在使用運行中保持良好狀態(tài)。
第十七條 使用單位對特種設備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。
第十八條 使用單位應當根據(jù)使用情況,應對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、有關附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。
第十九條 特種設備在使用運行中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當進行全面檢查,情況緊急時,應停止使用,經(jīng)消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準超負荷或帶病運行。
第二十條 使用單位應根據(jù)施工生產(chǎn)實際和特種設備使用運行場地環(huán)境狀況,制定相應的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應急措施、救援預案,組織落實、配備相應的營救裝備和救急物質,預防特種設備在使用運行中各類事故發(fā)生,或將事故損失減少到最低程度。
第二十一條 使用單位應當按安全技術規(guī)范中定期檢驗的要求,對使用運行到安全檢驗期的特種設備及時進行定期檢驗。其安全檢驗周期為:
起重機械:兩年;
升降設備:一年;
鍋爐:一年;
客運索道:一年;
壓力容器:三年;
定期檢驗由國家特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范的要求進行檢驗。
未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
第二十二條 特種設備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,使用單位應當及時予以報廢,辦理注銷手續(xù)。
第二十三條 使用單位對停止使用特種設備應當做好維修保養(yǎng)封存工作,拆除轉移進庫時應有相應的技術方案和安全技術措施。
第四章 特種作業(yè)人員
第二十四條 直接從事施工生產(chǎn)特種設備作業(yè)、管理、或國家規(guī)定的特種作業(yè)的人員為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗作業(yè)。
第二十五條 本局的特種作業(yè)人員持證管理由局安監(jiān)辦負責,相關培訓由職教中心負責組織,所有特種作業(yè)人員須經(jīng)地市及以上政府主管部門進行安全理論和實際操作考核合格,發(fā)給相應的《特種作業(yè)操作證》,才能獨立上崗。
《特種作業(yè)操作證》有效期2年,每2年復審一次;連續(xù)從事本10年以上,經(jīng)使用單位進行知識更新教育后,復審時間可延長至每4年一次。
第二十六條 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:
1、年齡滿18周歲;
2、身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3、初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術知識和水電施工基本安全知識;
4、經(jīng)專業(yè)培訓,參加國家規(guī)定的專業(yè)技術理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》;
5、符合水電施工相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。
第二十七條 特種作業(yè)的使用單位,應當結合項目施工生產(chǎn)實際對從事特種作業(yè)的人員進行特種設備和特種作業(yè)安全教育培訓,經(jīng)本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業(yè)。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
第二十八條 特種作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備、特種作業(yè)的安全操作規(guī)程,遵守相關的安全規(guī)章制度,愛護設備,認真操作,維護保養(yǎng),確保安全,積極完成施工生產(chǎn)任務。
第二十九條 特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象、事故隱患或其它不安全因素,應立即進行處理,并向現(xiàn)場和使用單位有關負責人報告。
第三十條 使用單位對審查不合格、或違章作業(yè)、或負有事故責任等不符合工種崗位要求的特種作業(yè)人員應當及時給予相應處罰或辭退。
第三十一條 使用單位對特種作業(yè)操作證已到有效期的特種作業(yè)人員應當向局安監(jiān)辦及職教中心提出申請定期復審。復審不合格的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)操作證失效,不得直接從事相應特種作業(yè)。
復審內容為:
1、健康檢查;
2、違章作業(yè)記錄檢查;
3、安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育;
4、本工種安全知識考試。
第三十二條 使用單位應當根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)結合水電施工生產(chǎn)實際,對相應特種作業(yè)制定專項安全文明生產(chǎn)措施、管理規(guī)定,并組織實施,監(jiān)督檢查,確保特種作業(yè)安全。
第三十三條 使用單位應當對特種作業(yè)人員建立安全技術檔案,主要內容為:
1、特種作業(yè)操作證登記、復審記錄;
2、接受安全教育、培訓、考核記錄;
3、健康檢查情況;
4、安全作業(yè)記錄;
5、違章作業(yè)和事故記錄。
第五章 管理
第三十四條 使用單位應當建立特種作業(yè)和特種設備的制作、安裝、改造、維修和運行的安全技術檔案,并按安全技術規(guī)程要求進行管理。
第三十五條 使用單位應按有關規(guī)定對特種設備和特種作業(yè)的安全運行,發(fā)生事故等情況進行記錄、統(tǒng)計、報告。
第三十六條 使用單位應向地方主管部門申請?zhí)胤N設備的登記和定期檢驗,以及特種作業(yè)人員定期復審等工作。
第三十七條 特種設備安裝、運行、維修和特種作業(yè)在施工生產(chǎn)中發(fā)生各種事故,使用單位應按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調查、原因分析和責任人處理工作。
第三十八條 安裝不合格特種設備產(chǎn)品,或未按規(guī)定進行安裝、改造、維修、檢驗和驗收移交,安裝單位負責人和主管部門負責人應負直接管理責任。
第三十九條 特種設備未登記安裝、改造、維修、驗收,或超過安全檢驗期運行使用;或使用運行時未制定、實施相應安全措施;或特種作業(yè)人員無操作證安排上崗等,發(fā)生各類事故,按《特種設備安全監(jiān)察條例》第六章之規(guī)定處理。
第六章 附則
第四十條 本制度由工程局安全管理部門負責監(jiān)督實施。
第四十一條 各使用單位可根據(jù)本制度制定實施細則。
第四十二條 本制度由局安監(jiān)辦負責解釋。
第四十三條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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