原材料管理制度

　　在日常生活和工作中，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的原材料管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

原材料管理制度1

　　1.目的

　　為了加強公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司外購炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

　　3.

　　由供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

　　4.工作程序

　　4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲罐靜置。

　　4.2.炭化料的管理

　　4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時向運貨司機收取供方出庫單及過磅單，負(fù)責(zé)清點數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單(暫用出庫單代替)一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字，收取驗收簽字的供方出庫單及磅單及時交給庫管員。

　　4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的`數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

　　4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

　　4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。

　　4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。

　　4.2.6重新篩分每噸按12元人工費計算，異物每塊按５元計算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。

　　4.3原料煤

　　4.3.1洗精煤到原料場后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗報告的灰份等級:

　　a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、ａ<4%、ａ<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識牌不得混料。

　　4.3.2庫管員每天對上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時間、數(shù)量、車號或司機姓名、磅單號，并按化驗結(jié)果如水分、灰份等級分別列明細(xì)帳。對有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。

　　4.4檢化驗

　　4.4.1化驗室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗時，化驗單上應(yīng)注明到廠時間、車號、供方數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實。

　　4.5煙煤、焦油

　　4.5.1庫管員每天對上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時間、車號、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。

　　4.5.2炭化車間對進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進(jìn)行記錄，內(nèi)容同4.5.1（記錄應(yīng)妥善保

　　管以備檢查）。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。

　　4.6憑證的管理

　　4.6.1庫管員應(yīng)及時向運貨司機、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。如果司機不及時提供供方出庫單、過磅單，庫管員應(yīng)對不交磅單的車次報告供應(yīng)部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運費或出車補助。對不及時交憑證的裝卸工，焦油工報告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

　　4.6.2庫管員應(yīng)按規(guī)定及時收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計算。

　　4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機、裝卸工、焦油工應(yīng)及時寫出理由充足的報告并負(fù)責(zé)核實日期、數(shù)量等交庫管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由庫管員記入流水帳。

　　4.6.4對入庫的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時間順序進(jìn)行記錄。

　　4.6.5鍋爐房應(yīng)對每車煙煤到貨在交接班記錄上登記，內(nèi)容包括到廠時間、車號、供方、數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實。

　　4.6.6對未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢,具體由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.

　　4.6.7庫管員每月２８日(２月２６日)上午10時前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫數(shù)量及累計出入庫數(shù)量。

　　4.6.8對以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)漏記、錯記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。

　　4.7核對及報表

　　4.7.1采購員每月應(yīng)核對供方大宗原材料數(shù)量已付款項，已開發(fā)票數(shù)量等，及時到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　4.7.2采購員每月應(yīng)與及時聯(lián)系，核對有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財務(wù)要求及時開具發(fā)票。

　　4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報表要在次月1日報給財務(wù)及供應(yīng)部長。

　　起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠

原材料管理制度2

　　一、水泥

　　1、首次使用的水泥品種和廠家，必須由材料部門提前取樣，送試驗室進(jìn)行

　　必試項目的試驗，試驗合格方可進(jìn)貨，不經(jīng)試驗不得進(jìn)貨。

　　2、水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣，填寫委托試驗單和材質(zhì)證明書，送試驗室

　　復(fù)驗。

　　3、試驗室收料人員在接到實樣、委托試驗單和材質(zhì)證明書時應(yīng)在委托單上

　　上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒有材質(zhì)證明書實驗室可以拒收。

　　4、同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的散裝水泥以一次進(jìn)廠的

　　同一編號為一批，且一批的總量不超過500噸。

　　5、水泥軟練試驗和結(jié)果評定，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般按批檢驗其

　　標(biāo)準(zhǔn)稠獨用水量、凝結(jié)時間、強度和安定性，必要時還要檢驗細(xì)度指標(biāo)。

　　6、水泥試驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用，否則應(yīng)及時發(fā)出報告，通知有關(guān)單位及主管部門處理。

　　7、試驗室應(yīng)及時了解水泥的`儲存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使

　　用水泥，水泥出廠超過三個月（快硬水泥一個月）的，重新取樣復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

　　二、骨料

　　1、砂石對照進(jìn)料臺賬，每400m3或600t為一檢驗批，取樣做篩分及含泥

　　量測定等試驗，石子還應(yīng)做針片狀顆粒級含量測定，當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購，質(zhì)量較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗，但每月不得少于四次。新辟料源，進(jìn)廠應(yīng)由材料部會同試驗室現(xiàn)場勘察并取樣進(jìn)行全面試驗。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠，不經(jīng)試驗或試驗不合格者，不得進(jìn)廠。

　　2、按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定進(jìn)行試驗和結(jié)果評定。

　　3、認(rèn)真填寫試驗記錄，計算試驗結(jié)果，結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

　　的代號。

　　三、混合材料：

　　1、為改善混凝土的某些性能，節(jié)約水泥用量等，可適量摻入粉煤灰，但超

　　量和超代系數(shù)必須由試驗確定。

　　2、粉煤灰進(jìn)廠時，材料部應(yīng)對其品種、級別、重量、包裝號及出廠日期等

　　情況進(jìn)行驗收，并主動向供方索取檢驗報告或材質(zhì)證明書同委托試驗單一起交試驗室備查。

　　3、粉煤灰在運輸過程中不得受潮，進(jìn)站后掛有粉煤灰牌，嚴(yán)防與水泥混合。

　　4、所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級的品質(zhì)指標(biāo)，遇有不合

　　格時試驗室應(yīng)及時通知材料部并報總工程師一份，由總工程師會同技術(shù)部處理。

　　5、現(xiàn)場材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，以一晝夜連續(xù)供應(yīng)

　　粉煤灰200噸為一批，主要驗證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時應(yīng)檢驗其它指標(biāo)。

　　四、外加劑

　　1、所有進(jìn)廠的外加劑必須有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明，凡未

　　經(jīng)過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。

　　對每一批外加劑，材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用，對不合格品應(yīng)報告總工程師，總工程師會同技術(shù)部進(jìn)行處理。

原材料管理制度3

　　1、采購

　　1）項目開工前由項目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計圖紙及招投標(biāo)文件編制采購文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

　　2）對于所采購的各種原材料，物資部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評價，按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

　　3）根據(jù)采購計劃依法與供貨方簽訂采購合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時間、到貨地點等。

　　4）采購的原材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁采購“三無”材料，無證不采購。

　　2、保管

　　1）材料進(jìn)場時必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗收，并要求供貨方提供材料合格證及試驗報告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復(fù)驗的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗人員進(jìn)行取樣送檢。

　　2）根據(jù)材料的特點選擇適宜的儲存場所，并實行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識牌。儲存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲存期間材料的變質(zhì)損壞。

　　3）管理人員應(yīng)定期對儲存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲存過程中的`質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗人員進(jìn)行檢驗，對已不能用于工程中的材料立即清場。

　　3、使用

　　1）材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。

　　2）原材料須經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗合格后方可投入使用。

　　3）使用過程中應(yīng)注意對原材料的保護(hù)，防止在使用中對其的損壞。

　　4、檢查

　　1）物資到貨單后，由材料管理人員對供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時，才允許進(jìn)場。

　　2）對工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗、試驗的物資，有工地實驗室或委托國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行，并出具“檢驗報告”，不允許緊急放行。

　　3）對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識和隔離，并做好相關(guān)記錄。

原材料管理制度4

　　中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運專線余杭制板場原材料管理制度

　　中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運專線余杭制板場

　　原材料管理制度

　　《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容：

　　1主題內(nèi)容與適用范圍............. 2

　　2總則................... 2

　　2.1原材料的采購................. 2

　　2.2入庫管理.............. 3

　　2.3鋼材.................. 3

　　2.4水泥.................. 3

　　2.5外加劑................ 3

　　2.6摻合料................ 4

　　2.7砂、石................ 4

　　原材料管理制度

　　1主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的采購管理、入庫登記、庫內(nèi)保管、出庫發(fā)放

　　等主要環(huán)節(jié)的要求。

　　本制度適用于制板場生產(chǎn)所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料

　　的'采購貯存，使用管理。

　　2總則

　　2.1原材料的采購

　　2.1.1原材料的采購質(zhì)量要求

　　軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術(shù)部門提

　　供的材料、規(guī)格型號、等級采用標(biāo)準(zhǔn)等，物資部門應(yīng)切實執(zhí)行，在制訂物資采購計劃時妥善控制貨源，正確選擇物資品種，保證進(jìn)場的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定要求。

　　2.1.2供貨單位的選擇

　　對于所采購的各種原材料，物資部門和技術(shù)部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)

　　查和評價，按照擇優(yōu)、選點的原則確定供貨單位。

　　物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn)，向供貨單位說明對其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級、

　　檢查規(guī)程等方面的要求，并組織技術(shù)和物資部門對供方進(jìn)行考察，從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對比、認(rèn)定，從而篩選出原材料供貨單位。

　　2.1.3簽訂供貨合同

　　為保證原材料按質(zhì)、按量、按時投入生產(chǎn)使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確

　　注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容，同時對不合格品的處置方法、質(zhì)量爭端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。

　　2.1.4進(jìn)貨

　　2.1.5進(jìn)貨檢驗

　　進(jìn)貨檢驗是驗證和控制采購質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會同技術(shù)部門，參照《客運

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