最新工藝管理制度

　　在充滿活力，日益開放的今天，很多場合都離不了制度，制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編精心整理的最新工藝管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

最新工藝管理制度1

　　為及時檢查發(fā)現(xiàn)生產中出現(xiàn)的違反工藝紀律的現(xiàn)象并給予糾正，特制定本制度：

　　一、生產車間對工藝紀律檢查設立多級管理。

　二、班級必須在生產前對生產場所的'清潔衛(wèi)生、工藝條件進行檢查。

　　三、班組在生產過程中必須嚴格按照工藝規(guī)程和崗位標準操作程序進行生產，班組長必須對此進行監(jiān)督和檢查。

　　四、各生產班組生產結束后都必須按規(guī)定做好清場及清潔工作。

　　五、班組長在工藝紀律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀現(xiàn)象應及時指正，并向車間工藝員報告。

　　六、車間工藝員在生產前必須檢查各項工藝條件，合格后進行生產。

　　七、車間工藝員和班組長在生產過程中都必須對各項工藝條件進行檢查，對工藝規(guī)程和各種標準操作程序的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對出現(xiàn)違紀現(xiàn)象應及時指正并作出相應的處理。

　　八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產班組會議，以加強工藝紀律的管理，保證工藝紀律的切實實施。

　　九、生產技術部、車間主任應不定期組織技術人員對生產現(xiàn)場進行檢查并做好記錄。

　　十、車間每月必須召開一次工藝紀律檢查會議，以了解車間工藝紀律執(zhí)行情況，找出差距，便于改進。

最新工藝管理制度2

　　1.本公司的工藝紀律的全面貫徹執(zhí)行由總經理負責,各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。

　　2.工程部對所編制的技術文件的正確、統(tǒng)一負責。

　　3.要堅持按工藝文件、技術標準進行生產,各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

　　4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴格遵守,認真做好記錄,經檢查人員核對后,存檔備查。

　　5.所有工藝裝備、生產設備均應保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應堅持周期檢定,并認真做好記錄,存檔備查。

　　6.未經檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產中流通使用。調整好的處于使用狀態(tài)的'工藝裝備不得隨意折卸。

　　7.凡交付生產的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗,符合有關要求,方準使用,如需代用,必須由總經理批準。

　　8.生產作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排,做到均?生產。

　　9.生產工人要堅持按文件進行生產和操作,不按文件生產的產品,不論是否合格均以違反工藝紀律論處。生產工人要認真做好生產前準備工作,備齊有關文件,明確技術要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關部門反映,作出處理。

　　10.生產工人在生產中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產品質量,做好交接手續(xù)。

　　11.生產工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產場地的整潔。

　　12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標記。

　　13.未經培訓合格,達不到相應專業(yè)工種技術等級的工人不可頂崗生產。若違反而發(fā)生質量、設備事故,要追究生產部門責任。

　　14.對生產現(xiàn)場的違紀現(xiàn)象及個人,公司生產部、工程部有權制止并上報廠務經理,并提出處理意見。

　　批準審核編制。

　　日期

最新工藝管理制度3

　　1、為加強工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。

　　2、適用范圍。

　　本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術管理控制。

　　3、職責范圍。

　　技術部是工藝技術控制的歸口管理單位，負責正常生產的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負責工藝記錄的審批登記管理。負責各生產單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。

　　4、規(guī)定內容。

　　4.1.1各生產單位必須嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實填寫原始記錄。

　　4.1.2為確保工藝指標的嚴格執(zhí)行，生產單位要對工藝指標執(zhí)行情況進行巡回檢查，并做好記錄。

　　4.1.3技術部組織對各生產單位工藝執(zhí)行情況進行現(xiàn)場巡檢,每月對公司各生產單位進行匯總,對查出的問題進行通報并進行相應的處罰。

　　4.2.1通過技術改造后,工藝需要變動的,技術部應重新編制或修訂工藝文件,。

　　4.2.2安全環(huán)保部將根據實際情況逐項進行落實審核，必要時召集有關人員評審確定，組織對修改的內容進行會簽,報董事長（總經理）或管理者代表批準。

　　4.2.3工藝控制指標一經確定，各單位必須嚴格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標需進行變更，應及時書面申請報技術部，經董事長（總經理）或管理者代表批準，試用一個月合格后，拿出試用報告，再按審批程序辦理執(zhí)行。

　　4.3關鍵工序的確定及工藝指標的管理。

　　4.3.1產品生產工藝確定后，技術部應依據關鍵工序的確定原則，組織生產車間對關鍵工序進行確定。

　　4.3.2關鍵工序確定后，由生產車間對關鍵工序以質量控制點的方式進行標識。

　　4.3.3關鍵工序確定、標識后，技術質量部到現(xiàn)場進行檢查核實。

　　4.3.4關鍵工序工藝指標的執(zhí)行情況必須有記錄,技術部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標，可根據實際生產經驗，對部分主要指標執(zhí)行情況進行記錄，技術部每月抽檢覆蓋率要達到60%。

　　4.4.1技術部是工藝記錄的職能管理單位,負責對工藝記錄的審核和備案工作。

　　4.4.3生產車間的工藝記錄要真實、及時、規(guī)范，并按月存放。超過保存期的按程序要求進行及時消毀處理，做好記錄。

　　4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴格進行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負責管理。

　　4.5.2工藝文件不允許復印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進行檢查，防止文件的外流和丟失。

　　4.5.3技術部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責任單位及相關責任人進行相應處罰。

　　4.5.4工藝文件應保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。

　　4.5.5因文件丟失或工作需要，要求補發(fā)工藝文件的單位,應提交申請，寫明原因，經生技部確認后,報董事長（總經理）或質量管理者代表批準，方可發(fā)放。

　　為了使工藝管理工作能夠有效的運行，不流于形式，對于違犯工藝管理規(guī)定的'單位，將根據如下規(guī)定進行處罰：

　　b.因上一工序原因導致本工序控制指標不合格，若能夠進行及時查找原因并調整的不作處罰，否則，則依a條標準進行罰款。

　　c.關鍵工序質量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象，通報批評并一次罰款100元。

　　d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

　　e.對一月內造成指標超標3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對一月內造成指標超標5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓學習一周；對一月內造成指標超標8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調離本崗位。

　　f.因不安規(guī)定操作而造成產品質量不合格、系統(tǒng)降負荷、停車等嚴重后果的，依后果的嚴重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經濟損失數(shù)額等要素，經過經理辦公會研究討論，對第一責任人、當班班長、車間主任等相關責任人分別處以300元以上的罰款，并對各責任人作出下崗培訓、留職查看、降級、降職、免職、開除等處罰。

最新工藝管理制度4

　　工藝指標的管理分為公司控制重要指標和一般輔助指標，作業(yè)指導書上要求的工藝參數(shù)以及進行生產調整時，可能引起工藝運行條件變化的指標均在此范圍之內。

　　1、因工藝運行條件、環(huán)境等客觀條件的變化而引起的原工藝指標不適應，需對原指標進行變更的，在變更、修改前各相關單位必須做出科學和符合實際的分析，經有關領導審批后報廠長辦。

　　2、工藝指標的變更、調整程序

　　2.1指標變更、調整時應遵循科學性、安全性、先進性、經濟性、合理性的原則。

　　2.2因車間某一項工藝條件不適應現(xiàn)在的生產運行情況需進行調整時，由所在車間提出申請，報廠長辦審核，分管領導批準后執(zhí)行。

　　2.3如工藝運行條件影響設備的安全、穩(wěn)定運行，由廠長辦進行申請更改。

　　2.4如工藝運行條件影響到生產的安全運行，由安環(huán)部進行申請調整。

　　2.5如工藝指標的變更影響到生產任務的完成，由調度室進行申請調整。

　　2.6所有輔助指標由車間寫出申請報廠長辦批準備案。

　　2.7所有指標必須以書面形式下達到操作崗位。

　　3、工藝指標調整的審批

　　3.1正常工藝運行條件的調整，由廠長辦審核后，報請分管領導進行批準。

　　3.2涉及到影響設備長周期運行的工藝調整，由相關部門進行評審后，報請分管領導進行批準、執(zhí)行，報廠長辦備案。

　　3.3涉及到生產安全、穩(wěn)定運行的工藝調整經安環(huán)部進行評審后，報請分管領導進行批準、執(zhí)行，報廠長辦備案。

　　3.4涉及到產品產量的工藝調整，由調度室進行評審后，報請分管領導進行批準、執(zhí)行，報廠長辦備案。

　　3.5工藝運行條件的'調整，由廠長辦以《工藝指標變更申請表》的形式，申請調整，經分管領導批準后，以書面通知的形式下發(fā)至車間(工段)等相關部門執(zhí)行。

　　4、工藝交接班

　　4.1交接班必須保證工藝指標在穩(wěn)定范圍內，達不到指標范圍不準強行交班。

　　4.2交接班記錄做到真實、完整。

　　4.3交接儀表顯示溫度、液位、流量情況。

　　4.4交接班雙方應對本崗位的所有工藝指標對口交接，重點部位一點一點的交接，重點數(shù)據一個一個交接，不能出現(xiàn)死角，接班者同意接班，雙方填寫交接班記錄并簽名后，交班者方可離崗。

　　4.5因交接班不清出現(xiàn)工藝波動，根據時間對責任人加倍處理，接班后出現(xiàn)的任何問題追究接班者責任。

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